双向拉伸聚丙烯薄膜专用料的结构与性能

借助核磁共振碳谱仪(~(13)C-NMR)、凝胶渗透色谱仪(GPC)、差示扫描量热仪(DSC)和结晶分级仪(CRYSTAF),对中国石化茂名分公司、湖南岳阳长盛石化有限公司和新加坡聚烯烃公司生产的烟膜专用料(三者牌号依次为F 300 M,T 38 F,FS 3011 E)进行了分子结构及结晶行为的对比分析。结果表明:F 300 M等规度最高(96.4%),M_w最小(356 378),M_w/M_n最宽;F 300 M低相对分子质量部分更多,致使其结晶温度和熔融温度更高;F 300 M的挺度和光泽度与T 38 F相当,但是劣于FS 3011 E。     

热分级技术在高速BOPP膜料评价中的应用

海南炼化聚丙烯装置采用非对称外给电子体技术生产高速BOPP膜料。利用连续自成核热分级技术对3个样品进行等规度序列分布表征,结果表明3个样品的片晶厚度分布系数为1.07~1.08,样品的Ipeak1/Ipeak2值为1.36~1.58,说明采用非对称外给电子体技术生产的高速BOPP膜料具有较宽的等规度分布,且高等规度组分含量大于低等规度组分含量。与传统的BOPP膜料相比,采用非对称电子体技术生产的高速BOPP膜料不仅具有良好的成膜性,而且还具有较高的挺度。     

双向拉伸聚丙烯专用料的生产及工艺条件优化

介绍了在30万t／a聚丙烯装置上生产双向拉伸聚丙烯薄膜专用料的工艺条件优化情况。通过分析影响产品熔体流动速率（MFR）、等规度、相对分子质量及其分布等主要物性的工艺条件，提出优化指标及措施如下：控制产品的MFR为0．280～0．320g／min；调整系统三乙基铝（TEAL）／外给电子体（Donor）质量比为28、TEAL／丙烯质量比为0．16×10^-1，使产品的等规度控制在95．0％-97．0％；调整环管反应条件、H2用量及反应分配率，使产品相对分子质量分布控制在4．62—5．45。     

BOPP薄膜专用T 38 F型聚丙烯树脂的质量改进及结构性能分析

分析了中国石油兰州石化公司30万t/a聚丙烯(PP)装置生产的双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜专用料(牌号为T38 F)存在加工尺寸稳定性较差、频繁破膜、成膜速度低、雾度高等质量问题的原因,还结合装置特点优化并调整了生产工艺条件。结果表明,相对分子质量分布宽、等规度高、等规度分布不均匀是造成T 38 F树脂存在相关加工质量问题的原因;采取调整一、二环氢气浓度,一、二环淤浆密度,降低m(三乙基铝)/m(给电子体)等措施后,T 38 F的加工性能获得改善,生产厚度大于12μm的BOPP薄膜时线速度可超过400 m/min且无破膜现象,制成BOPP薄膜的厚度偏差稳定在0.8%~1.2%,雾度由1.5%~2.0%降低到0.8%~1.2%。     

双向拉伸聚丙烯薄膜原料的生产优化及产品性能

在中国石油兰州石化公司30万t／a聚丙烯装置上,生产了双向拉伸聚丙烯薄膜原料T38F,当熔体流动指数控制在（0．30±0．01）g／min,等规度控制在95．5％-97．0％,第一环管反应器的粉料熔体流动指数控制在0．09—0．10g／min,其分配率为53％左右时,所生产产品与国内同类产品相比,前者综合性能较好,相对分子质量分布较宽,有利于后续加工。     

阶梯等温结晶法处理后聚丙烯的熔融行为及其影响因素

采用差示扫描量热法分析了聚丙烯经阶梯等温结晶法处理后的熔融行为,考察了相对分子质量、等规度及共聚单体对聚丙烯熔融行为的影响,并采用Thom son-G ibbs方程计算了所形成结晶的片晶厚度分布。实验结果表明,均聚等规聚丙烯经阶梯等温结晶法处理后的熔融曲线有4个典型的熔融峰;高相对分子质量或高等规度的聚丙烯含有更多较长的丙烯序列,形成更多较厚的片晶;随聚丙烯相对分子质量的增加或等规度的提高,高温区间熔融峰的相对峰面积明显增加;而共聚单体的插入会明显降低熔融温度范围,使部分高温区间的熔融峰消失。     

热分析在高温抗氧剂研究中的应用

采用热分析技术中的热重法（TGA）评定高温抗氧剂的热稳定性能、压力差示扫描量热法（PDSC）评定高温抗氧剂的氧化安定性能,并分别与凝胶色谱法（GPC）与旋转氧弹试验结果进行了比较,结果显示：采用TGA法和PDSC法评定高温抗氧剂,方法简便快速,区分性较好。