碳二前加氢催化剂PEC-21的工业应用

考察了中国石油兰州化工研究中心碳二前加氢催化剂PEC-21在中国石油四川石化有限责任公司80万t/a乙烯装置一段反应器的运行情况,对催化剂PEC-21进行了标定,并对其长周期运行情况进行了分析.结果表明:PEC-21催化剂标定期间,一段反应器乙炔平均转化率为62.94％,乙烯、丙烯平均选择性分别为96.03％,95.6...     

加氢裂化装置多产重石脑油的技术改造

介绍了中国石油辽阳石化公司100万t/a加氢裂化装置由中间馏分油生产方案改造为重石脑油生产方案的主要改造内容,并对比分析了改造前后的主要操作条件、产品收率等。结果表明:改造后装置采用FF-46精制催化剂和FC-46裂化催化剂;在原料油性质和其他工况基本相近的情况下,改造前精制反应器、裂化反应器的总温升及平均反应温度、柴油收率、重石脑油收率分别为43.0,47.1,387.2,405.7℃,56.49%,20.41%,改造后上述各值依次为54.5,58.6,383.5,378.4℃,34.83%,45.01%。     

新型碳三馏分液相加氢催化剂PEC-31的工业应用

介绍了中国石油石油化工研究院自主开发的新型碳三馏分加氢催化剂PEC-31在中国石油兰州石化公司24万t/a乙烯装置稳定运行超过200 d的首次工业应用情况。结果表明:在加氢反应器入口碳三馏分物料中的甲基乙炔（MA）和丙二烯（PD）混合物（MAPD）体积分数为 2.0%～3.5%,氢气与丙炔&丙二烯的摩尔比为1.00～1.50,反应器入口温度为32 ℃,碳三馏分物料的液相体积空速为40～45 h-1的工况下,PEC-31催化剂作用下的MAPD转化率、丙烯选择性相应均值分别为98.50%,80.10%。     

LY-C2-02碳二加氢催化剂的工业应用

在中国石油兰州石化分公司碳二加氢装置中,采用后加氢脱除乙炔技术,分别以中国石油兰州化工研究中心开发的LY-C2-02催化剂和德国Sud-Chemie公司生产的G-58 C型催化剂为加氢催化剂,进行了工业应用。结果表明,在第一段反应器中,LY-C2-02催化剂性能与G-58 C相当,前者平均除炔体积分数高于后者0.06个百分点,乙烯增量体积分数高于后者0.126个百分点;LY-C2-02催化剂在第二、三段反应器的运行时间均已超过3个月,装置运行平稳,出口乙炔体积分数小于1×10-6。     

LY-C2-02型催化剂在乙烯装置上的应用

在中国石油兰州石化公司24万t／a乙烯C2加氢装置上进行了LY-C2-02型催化剂的首次工业应用试验,并与同类先进进口G-58C型催化剂进行了性能对比试验。结果表明：LY-C2-02型催化剂使用周期（约为150d）比G-58C长,起始反应温度（约为40℃）比G-58℃低,床层温升稳定在30℃以上,除炔率高于42％,操作稳定性及抗干扰能力强,适合于高炔烃、高空速的工艺条件,加氢效果良好,性能稳定,其综合性能已达到或优于进口G-58C型催化剂。     

乙烯装置碳二加氢侧线工艺条件的模拟优化

在24万t/a乙烯装置碳二(C_2)加氢侧线上进行了两段加氢反应的工艺条件优化模拟试验,考察了反应器入口温度、氢炔比(摩尔比,下同)等工艺条件对乙炔转化率、乙烯选择性、绿油生成量及催化剂长周期运行的影响。结果表明,在一段反应器入口温度为45℃,氢炔比为1.2,二段反应器入口温度为55℃,氢炔比为2.0的适宜条件下,催化剂运行1 000 h后,乙炔转化率可达到100%,乙烯总选择性可达到60%以上。     

SEB-12催化剂在干气制乙苯装置的工业应用

在中国石油兰州石化公司6万t/a干气制乙苯装置上,对中国石化上海石油化工研究院研发的SEB-12烷基化催化剂进行了工业应用,并分析了原料对催化剂性能的影响。结果表明:在反应器入口温度350.7 ℃、入口压力1.0 MPa、苯/乙烯摩尔比6.2、乙烯质量空速0.27 h-1、装置反应负荷100%的条件下,该催化剂的乙烯转化率为97.53%,产物选择性为99.90%,二甲苯质量分数为4.56×10-4;在乙烯、丙烯不同体积分数的原料干气条件下,该催化剂的乙烯转化率大于97.50%,但随着丙烯体积分数增加,产物选择性明显下降;原料苯中的甲苯质量分数对产品二甲苯质量分数影响较大。     

中国石油石化研究院碳二前脱丙烷前加氢催化剂首次工业试验成功

<正>2017年4月16日,中国石油石油化工研究院开发的PEC-21碳二前脱丙烷前加氢催化剂在中国石油大庆石化公司27万t/a乙烯装置上进行了工业应用。在不充CO钝化条件下,一次性投料开车成功,催化剂乙炔转化率为53%,乙烯选择性为95.8%,丙烯选择性为97.2%。目前,国内新建乙烯装置均采用前加氢工艺,仅中国石油产能超过460万t/a,催化剂需求     

中国石油石油化工研究院开发的碳二加氢催化剂实现工业应用

<正>由中国石油石油化工研究院自主研发的碳二加氢催化剂(PEC-21)在中国石油兰州石化分公司(兰州石化) 460 kt/a乙烯一段反应器连续运行1个月,标志着该催化剂成功实现工业应用。连续监测数据显示,PEC-21催化剂运行平稳,反应器床层温度分布良好,出口乙炔含量合格,催化剂综合性能优异。兰州石化 460 kt/a 乙烯装置具有裂解气组分变化范围大、丁二烯含量高等特点,丁二烯含量达到了国内同类装置的10倍以上,对催化剂要求严苛。在过去     

先进控制系统在乙烯裂解炉上的工业应用

介绍了中国石油兰州石化公司46万t／a乙烯装置采用先进控制系统（APC）实现辐射段炉管出口温度（COT）自动优化控制的情况。该控制通过支路平衡先进控制以及平均COT先进控制实现。APC投运后,COT指标的工艺平稳率从投运前的88．73％提高至95．01％,COT精确度由±6℃提高至±1℃,COT设定值平均提高2℃,乙烯收率提高0．3％,年降耗达2970．38t（标准油）。     

Successful Application of the NT-1 High-Efficiency Ethylene Polymerization Catalyst in Commercial Scale

The NT-1 type high-efficiency catalyst for ethylene polymer-ization developed by RIPP has successfully undergone com-mercial application tests in the 70kt/a unit for slurry polymer-ization of ethylene at Yangzi Petrochemical Company afterhaving manufactured 1500 tons of the 7000F and 5000S PEresin grades.The test team consisting of staffs from YangziPetrochemical Company,RIPP and Yanhua High and New     

Domestic Polymerization Inhibitor BL-628B Used in High-Pressure Depropanizer of Ethylene Unit Commands an International Leading Position

The high-pressure depropanizer of the 180 kt/a ethylene unit at the SINOPEC's Zhongyuan Petrochemical Limited Liability Company has been smoothly operating for three years since the adoption of the polymerization inhibitor BL-62B manufactured by the Beijing Sparrow Science and Technology Company to achieve first in China the target on a threeyear long-cycle,overloaded and stable operation.The large ethylene unit at PetroChina's Lanzhou Petrochemical Company will shortly apply this polymerization inhibitor to substitute for the imported additive,symbolizing the indigenous mature technology for inhibiting polymerization in the HP depropanizer by means of the multifunctional additive under high load with the product quality reaching the internationally advanced level.     

兰州石化分公司新建45万t/a乙烯装置特点

中国石油兰州石化分公司45万t/a乙烯新装置,采用了SC-1型裂解炉、前脱丙烷单元、前加氢分离单元、开式热泵等技术,使新装置的每吨产品能耗(标准油)小于600 kg.     

甲乙酮装置C_4萃取精馏塔的优化

中国石油兰州石化公司第1套3万t/a甲乙酮(MEK)装置C4萃取精馏塔采用规整填料塔,存在塔顶丁烷馏分中正丁烯质量分数高、正丁烯收率低的问题。该公司第2套3万t/aMEK装置C4萃取精馏塔改进为导向桥形浮阀塔。与改进前相比,C4萃取精馏塔的处理能力增大了54.56%,塔顶丁烷馏分中的正丁烯质量分数由33.92%下降到4.93%,正丁烯收率则由78.82%提高到94.69%。     

700 kt/a Ethylene Revamp Project Came on Stream at Lanzhou Petrochemical Co.

On November 20, 2006 the core unit of the 700 kt/a ethylene revamp project-the 460 kt/a ethylene unit-had been put on stream successfully at the first attempt at the Lanzhou Petrochemical Company. The proposal on setting up the 700 kt/a ethylene revamp project, including a 700 kt/a ethylene unit, a 200 kt/a LDPE unit, a 300 kt/a LLDPE unit, a 300 kt/a PP unit, a pyrogasoline hydrotreating unit and a butadiene extraction unit, has been approved by the State Council with the investment totaling around 7.0 billion RMB. The overall process technology of ethylene production has reached the first quartile level inside China. The ethylene unit has adopted the unique inside China de-ethanation technique, the online decoking technique, the advanced extraction tower technique and the short process scheme for hydrotreating before depropanization. The PP unit can make more than 100 grades of polypropylene, while the LDPE unit can manufacture 16 grades of PE.     

降低丙烯酸精制单元废水中丙烯酸含量

中国石油兰州石化公司8万t／a丙烯酸生产装置采用丙烯两步氧化法,通过共沸精馏制备聚合级丙烯酸。在进料量为19．0t／h,轻组分分馏塔塔顶压力为（15．0±0．5）kPa,塔釜温度为78．6—79．6℃,回流比为7．8～8．0的条件下,可以将废水中丙烯酸质量分数从目前的0．5％-1．0％降低到0．35％以下。回收丙烯酸的经济效益为63．79万元／a,降低蒸汽用量为25200t／a。     

兰州石化乙烯装置的技术改造

中国石油兰州石化公司乙烯装置通过扩建改造，生产能力由16万t／a增至24万t／a。重点介绍了裂解炉采用的炉型，以及初分馏区、压缩区、分离区等的流程和主要改造内容。