环氧树脂固化剂2—甲基咪唑的纯化

本文用重结晶法对环氧树脂固化剂２－甲基咪唑进行纯化,重点讨论了纯化过程中溶剂选择和溶剂用量确定两个问题,并对产物质量进行了标定。     

咪唑／环氧树脂体系固化反应的研究

本文应用ＤＳＣ,ＦＴ－ＩＲ对咪唑固化双酚Ａ二缩水甘油醚型环氧树脂的固化反应机理进行了研究。结果表明,咪唑／二缩水甘油醚型环氧树脂的固化反应是分两步独立进行的;第一步是环氧基的加成反应,第二步是环氧基的催化聚醚反应。     

新型环氧树脂固化剂

日本三菱瓦斯化学株式会社（MGC）开发出一种新型环氧树脂固化剂——环己烷三酸酐（H-TMAn），可以是液体，也可为白色粉末，不需再用固化促进剂，便可固化环氧树脂得到高度透明的固化产物。可应用电子和电气行业，例如发光二极管封装剂（LED）。     

新型环氧树脂固化剂

<正>扬州晨化科技集团有限公司最近联合国内多家科研院校,研制开发出一种端氨基聚氧化丙烯醚(简称氨基聚醚)环氧树脂固化剂。其主要规格为三官能度的T系列和二官能度的D系列,具体牌号为T-5000、T-3000、T-403、     

2-甲基咪唑/环氧树脂体系的固化动力学研究

利用等温DSC法对E-51环氧树脂/2-甲基咪唑(2-MI)体系的固化动力学进行了研究,拟合得到n级固化模型、自催化模型及Kamal复合模型方程中的各个参数值,以确定固化模型。研究表明:E-51/2-MI体系的固化过程分为2个阶段,即诱发阶段和加成反应,其固化反应兼具n级固化与自催化的特征,符合Kamal复合模型。     

钝化2-乙基-4-甲基咪唑/环氧树脂低温固化体系研究

测定了三种α-甲基丙烯酸钝化2-乙基-4-甲基咪唑固化环氧树脂(EP)体系的凝胶时间及固化反应放热曲线,制定了EP固化体系的固化工艺条件,并对这三种EP固化体系的室温(20℃)储存特性及其浇铸体的综合性能进行了比较。结果表明:这三种EP固化体系均可在80℃时快速固化,浇铸体的固化工艺条件为80℃/4 h;当m(E-51)∶m(Eg-031)∶m(固化剂)=25∶25∶2时,EP固化体系预浸料具有最长的储存期(15 d),是综合性能优良的低成本复合材料制造用基体树脂,其弯曲强度、弯曲模量、冲击强度和热变形温度分别为109.3 MPa、3.0 GPa、7.76 kJ/m2和125℃。     

改性咪唑类潜伏性环氧树脂固化剂的制备

由丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯等的共聚反应制备了有一定亲水性的丙烯酸树脂，然后利用制备的丙烯酸树脂对咪唑和2-乙基-4-甲基咪唑进行改性制备具有一定潜伏性的环氧树脂固化剂，该固化剂可以和环氧乳液进行复配，具有较好的相容性，可制备出单组分丙烯酸树脂环氧树脂铝箔涂覆材料，该材料涂覆于铝箔表面，可获得光滑致密耐腐蚀的涂膜。     

新型改性咪唑潜伏固化剂的制备及应用

以N-乙烯基咪唑、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯为原料,N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂使用可逆加成-断裂链转移技术(RAFT),通过自由基共聚制备了咪唑类潜伏型环氧树脂固化剂(VME).对VME的分子结构进行了红外表征.将制备的VME与环氧树脂E51混合固化,研究了固化物(VME/E-51)的热分解性能及力学性能.结果表...     

环氧树脂／液晶固化剂固化反应动力学研究

通过差热分析（DSC）研究了非等温过程环氧树脂／液晶固化剂体系的固化反应动力学,研究了不同配比对固化反应的影响,固化反应转化率与固化温度的关系,计算了固化反应的活化能,确定了环氧树脂／液晶固化剂的固化工艺条件,用偏光显微镜观察了环氧树脂／液晶固化剂／4,4－二氨基二苯砜（DDS）体系在不同温度下固化时的形态。结果表明：液晶固化剂的加入量越大,固化反应速度越快;环氧树脂／液晶固化剂体系固化反应的活化能力为71.5kJ/mol,偏光显微镜观察表明：随着固化起始温度的增加,固化体系的形态由原来的具有各向异性的丝状结构变化为各向同性,液晶丝状条纹消失。     

环氧树脂的新型固化剂

介绍一种新型环氧树脂固化剂——邻苯二酰胺环化物的特点及影响固化剂性能的主要因素。     

复合材料基体用环氧树脂增韧研究

介绍复合材料用环氧树脂的增韧方法,增韧树脂体系在航空上的应用,讨论了增韧环氧树脂的研究进展。     

RTM成型用高性能环氧树脂基体的研究

将AG-80和TDE-86以一定比例混合,通过加入自配的低粘度液体固化剂,得到了一种适用于RTM工艺的树脂体系。结果表明,该树脂体系在30℃时的粘度为1081mPa.s,其树脂固化物的拉伸强度为73MPa,弹性模量达到1.36GPa,断裂伸长率为6.3%,弯曲强度为150MPa,弯曲模量为3.12GPa,玻璃化转变温度为191℃,该树脂体系不仅粘度低,还具有优异的力学性能和耐温性,可满足RTM成型工艺对环氧树脂体系的要求。     

粉末涂料用有机硅改性环氧树脂的研究

采用羟基硅油对环氧树脂进行改性,对所制备的环氧树脂采用红外光谱分析了官能团结构,通过GPC法测试分子质量,采用差热扫描研究了其反应性。配制绝缘粉末涂料,通过涂料的高压蒸煮实验,耐湿热实验,研究了有机硅改性环氧树脂的电性能。结果表明,有机硅成功地连入环氧树脂链中,分子质量为5000,所制备的涂膜经高压蒸煮后,电性能优异,该树脂可应用于绝缘粉末涂料中。     

中温固化环氧树脂基体的研究

本文阐述了一种中温固化环氧树脂基体，对其反应性、反应动力学、反应机理以及浇铸体和复合材料的性能进行了研究。     

低熔点芳香胺环氧固化剂的研究 Ⅰ、DEDDM、MEDDM、DDM的共混物

本文通过苯胺和邻乙基苯胺的混和物加入甲醛缩合得到常温下为液体的3,3＇—二乙基—4,4＇—二氨基二苯甲烷(DEDDM),3—乙基—4,4＇-二氨基二苯甲烷(MEDDM)和4,4＇-二氨基二苯甲烷(DDM)的三元共混物。紫外光谱,红外光谱,色质联用谱仪均证实了这一结果。并用JSR固化仪和热分析仪(DSC)对该共混物固化E-51环氧树脂的过程进行了跟踪,得到了等温和等速升温反应活化能。最后采用TMA及TG对固化物的耐热性能进行了评价。     

纳米SiO_(2-x)改性环氧复合材料研究

采用偶联剂表面处理同时通过超声波震荡的方法使纳米SiO2 x粒子在环氧树脂中充分分散,制得了纳米SiO2 x环氧E-51/MeTHPA复合材料。利用INSTRON试验机、TEM、TG等方法对该复合材料的性能进行了研究,结果表明,纳米SiO2 x粒子能够以纳米级分散到环氧树脂基体中,较大地提高了环氧树脂的拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率、热稳定性等性能。     

酸酐固化环氧树脂用促进剂评述

评述了几类用于酸酐固化环氧树脂的促进剂及其在酸酐/环氧体系中的固化促进机理。同时,简要介绍了促进剂的研究进展。     

室温固化改性芳胺固化剂的研制

研究了改性芳香胺环氧树脂室温固化剂。通过甲醛与苯胺缩合所生成的缩聚多元伯胺能获得良好的固化性能。着重研究了胺醛物质的量比、催化剂对缩合物的影响。     

水性环氧树脂/双氰胺体系的研究

多官能团酚醛环氧树脂F-51与适量二乙醇胺反应,制得一种分子中含环氧基和亲水基团的改性F-51环氧树脂,该树脂成盐后具有良好亲水性。以双氰胺为固化剂,对体系的反应性及固化物主要性能进行研究,结果表明固化反应起始温度显著降低,固化膜的硬度达6H,并具有很强的附着力。     

光固化涂料用环氧树脂的研究

简要介绍了一种适用于光固化涂料的环氧树脂的制备方法,特性及其应用领域,还讨论了光固化涂料用环氧树脂的特殊性;环氧树脂相对分子质量分布的测定方法;环氧树脂在甲醇中的溶解性。