对纱线质量的新认识(一)

针对目前纺织技术不断发展及检测技术的日新月异,客户对纱线质量的要求越来越高的现状,详细分析了影响纱线强力、棉结、毛羽、纱疵、条干因素、异纤等的危害和解决方法,指出原棉成熟度、工艺速度、纺纱器材和专件,尤其是牵伸和卷捻器材对成纱质量影响很大,应针对不同用途纱线的不同重点要求,优化工艺,优选器材,加强管理,减少质量问题.     

减少竹纤维成纱毛羽的生产实践

分析了竹纤维成纱毛羽的产生原因,并针对减少毛羽进行了新型纺纱器材和技术措施的生产应用探讨,合理采用新型纺纱器材,对降低纱线毛羽起着举足轻重的作用。     

关键纺纱器材与成纱质量关系探讨

阐述了关键纺纱器材对提高成纱质量的重要性,认为新型纺纱器材与工艺优化的结合,会起到提升纱线质量的重要作用,文章结合生产实践,对梳理器材、牵伸器材、卷绕器材分类进行了讨论。     

纱线毛羽与捻度不匀产生原因及控制措施

纱线毛羽与捻度不匀严重影响织物质量。从纤维的物理性能、成纱号数与捻度、细纱工艺、关键纺纱器材状况及络筒等方面对成纱毛羽的产生因素作了全面分析 ,并提出了减少纱线毛羽的技术措施 ;指出造成纱线捻度不匀的主要因素是粗纱、细纱工艺及关键传动部件运转状况。要有效控制纱线毛羽和捻度不匀的产生 ,应注意纺纱工艺的优化配置、新型关键纺纱器材的应用和加强生产管理     

纱线毛羽影响因素的定性试验分析

针对纱线毛羽的成因及影响纱线毛羽的主要因素进行了研究与分析测试,对纤维的物理性能、纺纱器材以及纱线试纺中的粗纱回潮率进行深入研究,得出一定的线性关系与公式,指出选择纤维原料、采用低硬度胶圈、采用金属槽筒络纱,粗纱的回潮率应控制在6.5%~7.5%,生产车间的湿度控制在65%~75%时,可减少成纱毛羽。     

环锭纺纱和涡流纺纱工艺对黏胶纱性能的影响

印度Pratibha Syntex公司启动了一个项目，研究涡流纺纱技术和环锭纺纱技术对纱线生产和其他生产领域的影响。为研究涡流纺纱工艺对黏胶纱的影响，在环锭纺纱机和涡流纺纱机上生产了线密度为19.5 tex的黏胶纱，对两种纺纱工艺生产的纱线性能进行了研究和分析。研究还说明了在纺纱行业采用涡流纺纱技术时，对生产组织水平的影响。     

纺纱专件器材的使用

近年来，随着全球经济一体化，随着纺纱技术的快速发展，人们对纱线的质量要求越来越高，越来越多的企业已深深地认识到：在一定的投入产出比下，要生产出稳定的高质量产品，必须在纺纱专件器材上下功夫。只有不断地提高专件器材的加工精度，不断地开发性能优越的专件器材，不断地加强专件器材的使用管理，才能够进一步提升纱线质量，提高纱、布产品在国际市场上的竞争。本文结合纺纱生产企业的实际提几点意见。     

棉纺细纱工序纱线毛羽的控制

成纱毛羽的产生涉及到纺纱原料、工艺设计、机械设备、温湿度、运转操作管理等各个方面。纱线毛羽的多少不仅影响产品的性能和质量，而且会影响织造工序的顺利进行，纱线毛羽程度的差异还会造成织物染色的色差，最终影响到产品的内在质量和外观质量，因此，降低纱线毛羽工作涉及面广，减少线纱毛羽必须层层把关。下面就棉纺细纱工序纱线毛羽控制介绍如下。     

工艺参数对变形纱不稳定性的影响

变形纱的不稳定性受快速变形时超喂和空气压力交互作用的影响。增加超喂和变形速度 ,纱线不稳定性会增大。变形纱在高速变形超喂加工中 ,不稳定性的变化会很大。空气压力增加 ,低速变形时纱线不稳定性就减少 ,而高速变形时会增大。决定织物中变形纱能够达到的蓬松程度方面 ,变形纱的不稳定性起了很重要的作用。进一步加工中 ,较大的不稳定性也会引起变形纱较大的不规则性 ,影响织物的外观。对工艺参数的影响已经有了报道 ,比如超喂、空气压力和变形速度。增加超喂和变形速度 ,纱线不稳定性增加。然而空气压力对变形纱不稳定性的影响也有截然…     

细纱工艺对粘胶纱条干的影响

本文对如何提高粘胶纱条干均匀度的问题进行探讨，并重点探讨细纱工艺对粘胶纱条干均匀度的影响，解决粘胶纱线质量问题，以满足客户对产品质量的要求。