气分装置回收丙烯技术改造

介绍了延安石油化工厂60万t/a气体分馏装置脱乙烷塔顶回流罐排放C2时携带丙烯多的实际情况,通过工艺技术改造及指标的修订,为节约成本和提高经济效益,利用本企业140万t/a柴油加氢装置吸收脱吸塔,根据吸收、解吸等工艺原理有效地解决了装置存在的问题,取得了良好的经济效益。     

所得税优惠政策在我厂火炬气回收系统的体现

阐述了国家对企业利用废水、废气、废渣等废弃物进行资源综合利用所得的税收优惠政策。通过地我厂火炬气回收系统的介绍及收入、成本、税金、利润的核算,说明我三和该项优惠政策在火炬了回收系统上取得了较好的经济效益和环境效益。     

尾气回收系统技术改造

通过尾气回收系统技术改造，回收丙烯和 液化气，使瓦斯得到最大限度的利用，同时全厂高，低压瓦斯得到平衡，解决了瓦斯管网波动的难题、熄灭了火炬。年回收１４６０ｔ丙烯和２１９０ｔ液化气，全厂综合商品率提高０．２９２％，创经济效益８００万元。     

GARO液环压缩机在火炬气回收中的应用

1前言轻烃加工及炼油装置的进一步净化越来越受到重视。任何公司的大部分环保预算都将放在操作和维护费用上，所有的厂家都不得不集中精力改善设备的操作工况和增强法兰、阀门、泵及压缩机的操作性能。通过使用“无泄露”装置便可解决这一问题，同时，还能消除诸如火炬气等副产品的排放。GARO液环压缩系统通过向工艺过程中注入清洁空气，起到一种清洁器的作用，被证明是一种回收火炬气及炼油厂其他废气的成本低、效益好的解决办法。而且，这种液环压缩机可以使装置的操作人员在不增加主要设备的条件下优化气体处理能力，增加利润。2GAll0…     

火炬气回收装置的设计及投用效果

本文介绍了火炬气回收装置的工艺流程，压缩机组的选型和特点以压缩机吸入管路防负压措施。     

火炬气回收改造项目的技术分析

对火炬气回收系统从设计思路和操作上进行分析，同时分析了该系统对主体装置的主要影响，提出了解决技术难点的方法和措施。     

油罐气回收技术在中原油田的应用

介绍了油罐气做正压自控回收装置的工艺流程、设备选型及自动控制系统。该工艺技术经一年的生产实践表明：工艺流程合理，安全保护系统、自动控制仪表灵敏可靠，经济效益显著。该文对已建接转站油气密闭、边远区块的开发建设具有一定的指导意义。     

火炬气回收系统的设计

分析了火炬气排放的特点,讨论了火炬气回收系统的选择及设计。结合工程应用实例,论述了火炬气回收系统应注意的事项和解决的办法。     

燕化炼油装置瓦斯系统的改造及效果

为了降低加工损失,燕化公司炼油事业部投资两千多万元对瓦斯系统进行了改造,主要是利用干式气柜和螺杆压缩机回收利用火炬气,改造了高压管网、火炬以及其它辅助设施,并提高了系统的计量和控制水平。一年来,通过对新系统的实践摸索,将不足之处进行了改善,取得了一定的经济效益和社会效益。     

干式气柜回收炼油厂火炬气技术

介绍了齐鲁石油化工公司胜利炼油厂新投产的一套 10 .0dam3的干式气柜的应用情况。近一年来运转正常 ,该气柜自动化程度高 ,安全可靠 ,操作简单 ,维护费用低 ,投资回收期约 1.5年。干式气柜的投产减少了炼油厂火炬的浪费和污染 ,是一项值得推广的火炬气回收技术。     

火炬气螺杆压缩机系统失效分析

因为首次选型和安装存在一定缺陷,导致火炬气回收装置1号螺杆压缩机严重失效.为了保证生产安全平稳,采用换型的办法对其进行技术改造.分析对比了改造前后两种压缩机的特点,并对压缩机组的平稳运行提出了对策.     

硫磺回收装置尾气回收系统生产运行分析

对硫磺回收装置尾气回收系统影响生产的各种因素进行了分析，并采取了相应的解决措施。通过技术改进，达到了预期的设计效果。在设备的优化运行方面，由于尾气回收系统的开车，使硫磺过程气中的H2S和SO2得到了充分回收，避免了因焚烧过量的H2S使尾气焚烧炉超温和烟道超温过热等现象。在环境污染治理方面，烟囱排放烟气中SO2含量下降，在硫磺装置主炉配风适当的情况下，能满足国家环境保护局（GB16297-1996）制定的烟气中SO2含量小于960mg／m^3的要求。     

气体分离工艺流程改造及效益分析

对气体分离装置部分工艺改造及简化工艺操作作了阐述（其中重组分系统、原料进料系统及凝结水系统进行了改造和简化），并对装置改造前后的生产工艺操作及能耗效益进行了综合分析。     

炼厂气胺法脱硫技术

介绍了美国联碳公司的ＵＣＡＲＳＯＬ　ＨＳ　１０１,　Ｄｏｗ化学公司的ＭＤＥＡ以及国产　ＣＴ８－５等新型选择性脱硫溶剂的工业应用情况。在原料气 ＣＯ_２／Ｈ_２Ｓ值大于３的情况下,采用ＵＣＡＲＳＯＬ ＨＳ １０１溶剂可节能１０％。改进胺法脱硫工艺流程,采用溶剂集中再生及串级ＳＣＯＴ工艺,不仅可节省投资和占地面积,同时串级ＳＣＯＴ可节省蒸汽约１５％。降低胺耗的途径有：控制胺液的使用浓度不高于５０％;当浓度为５０％时可采用循环水洗回收胺,并加强溶剂过滤。高效填料（扁环和蜂窝填料）用于液化石油气脱硫塔的扩能改造,均可提高处理能力２５％以上。     

ASPEN流程模拟在排放气回收系统中的应用

针对聚乙烯装置改扩建后排放气回收系统运行不稳定导致物耗、能耗增加的问题，建立ASPEN流程拟合模型。通过模拟计算，找到了该系统关键部位低压冷凝罐C-5202的最佳操作温度，并排除了回收压缩机“带液”操作的可能性。利用模拟计算结果，在实际操作中提高了低压冷凝罐操作温度，将原设计的低、高压冷凝段共同回收冷凝液改为仅高压段回收，停运了回收系统两台动设备，降低了系统能耗，解决了低压回收泵运行不稳定的问题，增加了冷凝液回收量，进一步降低了装置物耗，年创效益590万元。     

炼油厂火炬高度计算中若干问题的探讨

通过对现行火炬高度计算方法的分析和有关数据的取值,结合目前我国火炬设计的发展趋势,指出了热辐射率取值、火焰高度和火焰放出的总热量计算中存在的问题及其对火炬计算高度的影响,表明了上述问题对火炬设计的重要性。提出了改进火炬高度计算的看法和方向。     

催化裂化火炬系统的一些改进措施

针对原长庆第一助剂厂小型催化裂化装置火炬系统阻火器易堵塞、点火器频繁失效、火炬易熄灭等问题,重新设计了阻火器阀组,采用"低位点火、阶梯引燃"的方法降低点火头的安装高度,用开有断续长条孔的不锈钢管对所有点火弯管火嘴和长明灯火嘴进行圈闭以起到挡风稳焰的作用.这些简单有效的改进,提高了火炬系统安全保障的可靠性.     

蒸汽及凝结水回收系统优化改造

石家庄炼油化工股份有限公司针对其蒸汽凝结水回收系统存在的问题(主蒸汽管线传输效率低、沿程压力降大;疏水器的选型不当、质量参差不齐;凝结水回收系统不健全、布局不合理;缺乏性能可靠的凝结水设备等)采取了以下措施进行改造:(1)主蒸汽管线加装集水管并安装疏水器;(2)蒸汽管线沿途龙门架根部加装性能可靠的疏水器;(3)对消防蒸汽管进行防冻防凝改造;(4)加热器、伴热管线选装蒸汽疏水器;(5)将原0.3 MPa乏汽管网改造为凝结水回收主管网;(6)采用进口专用凝结水自动泵输送凝结水。改造取得了明显效果:除盐水消耗减少367.2kt/a,多回收凝结水余热 45.9 TJ/a,节约除氧蒸汽28.8 kt/a,年经济效益达 399.59×10~4 RMB ￥。