超大型铸造起重机机械结构形式的比较

介绍了三种超大型铸造起重机结构形式的特点,并对三种车型的主梁受力、端梁联接方式、主小车结构、制造工艺和安全性能等方面存在优缺点进行了比较,为设备选型和操作使用提供参考.     

大型圆筒混合机筒体制造工艺设计分析与论证

圆筒混合机的制造成功是大型机械设备国产化的新成果。混合机筒体的制造质量,直接关系整台设备运行的稳定性和使用寿命,是该设备制造技术重点、难点及核心。本文在分析这种超大型筒体结构特征及其关键制造技术的基础上,阐述了筒体的分段组合制造工艺方案的合理性,并详细论述了关系筒体强度和使用寿命各筒节焊接工艺的措施及关系筒体整体制造质量各关键筒节的制造工艺、工艺施工中的关键技术措施。通过筒体制造精度的检测结果验证了确保筒体最终制造质量的筒体组焊工艺、工艺装备及其调整、齿圈架法兰精整加工工艺设计是成功的。     

橡胶胀接钛管法在宝鸡有色金属加工厂的应用

1994年4月20日,由宝鸡有色金属加工厂钛设备分厂(九分厂)自已设计、制造的橡胶胀接钛管设备成功地应用于大型钛设备制造中.在钛设备制造过程中,获得好的管材与管板胀接质量是非常关键的.过去人们普遍采用传统的机械胀管法.该方法生产效率低、劳动强度大,胀管过程中易出现裂纹及产生铁离子污染等缺点.对要求严格的设备必须进行除铁污染.近年来,人们在设备制造中,特别是钢及铜类换热器类设备中     

锆及锆复合板容器的设计制造

对锆材的设计特性、设计依据、制造中的注意事项,以及与钛制设备在制造过程中相同及不同之处作了较为详细的介绍,对于国内锆容器的设计、制造及推广使用提出了建议.     

冶金设备超大型壳体、法兰盘、端盖类工件同心圆及圆周等分孔的精密划线工具

超大型机械,例如冶金设备、矿山机械、化工设备、汽轮机、水轮机、发电机、重型机械、大型水泵……等的制造加工经常遇到在大或超大直径的已加工好的壳体、法兰盘、端盖类工件上划同心圆.然后还要划等分孔的工序.大或超大壳体法兰盘、端盖类工件孔或外圆的直径有的几米、十几米,不仅圆心难找,而且也没有大型的划规,本文介绍一种划大或超大型壳体、法兰盘、端盖类工件同心圆及其圆周等分孔的简单方法.该工具具有结构简单,使用方便,划线质量好,效率高等一系列优点.     

φ2.2×2.5m吸附槽的研制

1983年开始设计和研制φ2.2×2.5(米)工业用吸附槽.通过5年多的生产检验证明,设备结构合理,便于操作,搅拌均匀,功耗小,各项性能均达到了设计要求.该设备的研制成功,为我国各种规格吸附槽的研制提供了设计制造经验.     

机械制造工艺与机械设备加工工艺的探讨

随着机械工程行业的飞速发展,传统制造工艺已满足不了现代制造技术的需要,如今自动化技术在不断融入制造业并发挥自身优势,以提高设计效率和准确性.但是,在机械工程技术发展中出现的问题也很明了.加工技术是机械工程中的关键环节.文章将对影响设备加工处理的效率、准确性等因素和设备应用技术进行详细讨论,以提高对机械制造工艺设计过程和设备制造的认识.     

一种新型物料输送机的评述

由冶金部北京有色冶金设计研究总院设计,江苏省冶金设备制造公司承担,沙洲机械厂、沙洲后塍橡胶厂制造的管式胶带输送机(试验台)最近研制成功。1981年9月14～16日由冶金部设备制造总局主持,在江苏省沙洲县召开了评议会。受会议委托,我们对该试验台(两种物料:小麦、煤粉;两种速度:1.67     

赛德翰(无锡)开关有限公司

赛德翰(无锡)开关有限公司,是博耳电力与赛德翰公司共同出资于2011年在无锡宜兴成立的合资企业,专业生产40.5KV及以下中低压开关及配电设备。合资公司全而引进法国先进的断路器及开关成套设备制造技术.结合博耳电力二十余年的配电设备生产、制造、设计和研发经验推出了全新一代产品。公司     

研制直径2000mm超大型高温合金涡轮盘的新技术

介绍了一种研制超大型高温合金涡轮盘的新技术,其核心是大型高温合金钢锭冶炼和超大型高温合金涡轮盘的锻造成型工艺.通过对大型高温合金钢锭冶炼工艺的研究,成功试制出了国内最大高温合金钢锭--GH2674合金ф900的钢锭,其成分及表面均满足使用要求,并通过4 000 t快锻制备了超大型涡轮盘所需的圆柱体坯料.同时根据国内现有的锻造设备的特点,将涡轮盘的锻造工艺进行了改进,开发了分区变形的锻造工艺.采用该工艺,成功试制出φ1 840～2118的超大型高温合金涡轮盘,为我国重型燃气轮机发展打下坚实的基础.     

VODC产品的装备技术

随着市场对特殊钢质量要求的不断提高,尤其是对超低碳不锈钢、超合金、低合金特殊钢的要求的提高,一般设备较难达到要求;而通过VODC设备冶炼则容易些,且产出的钢材品质较其它设备要高;同时,因其较VOD设备增加了转炉功能,则为工艺过程中的测温、排渣、取样、出钢也带来了方便。     

21世纪初巨型高炉的技术特征

对近10年国内外建成投产的巨型高炉技术装备进行了阐述,研究分析了当代巨型高炉的技术特征。认为当代巨型高炉在工艺技术装备方面取得了长足进步,在高炉大型化、精料、无料钟炉顶设备与炉料分布控制、高炉长寿、高风温、富氧喷煤、煤气干法除尘等方面成就突出。     

我国炼钢用氧技术的现状及今后工作的建议

近年来我国炼钢用氧技术的开发取得了显著效果，基本上可以满足炼钢生产的需要。今后应提高炼钢用氧设备的设计和制作质量，开发高质量钢的吹炼技术，加强基础研究。     

关于集团公司沈阳装备制造基地建设的思考与研究

中国有色集团在“十二五”规划中,将装备制造列为第四大业务板块,继而提出了建设沈阳装备制造基地的战略部署.本文从整体搬迁、深化体制机制变革、构建多元化业务平台、调整产品结构、信息化建设等方面,系统论述了沈阳装备制造基地建设的要点.     

湛江钢铁项目建设及高炉关键装备技术开发应用

针对宝钢为什么要建设湛江钢铁项目、湛江钢铁基地怎么建,介绍了湛江钢铁建设的背景及前期策划工作。湛江钢铁以“建成现代化、生态化、高效益,体现循环经济和节约型社会理念,简单、高效、低成本,具有国际竞争力的绿色碳钢板材精品基地”为目标,致力于炼铁装备技术创新方面的探索和实践,对特大型高炉无料钟炉顶、TRT和鼓风机等关键设备开展国产化攻关和技术开发,取得了重大技术突破,实现了中国炼铁工业在关键装备和技术领域的新跨越。     

衬铅、搪铅工艺技术

本文介绍了衬铅、搪铅的工艺方法以及与其相关的设备制造质量标准、设备表面处理方法和衬里质量检验方法,从而为防腐工程提供了一项实用、有效的技术,具有一定的参考价值。     

高压变频器在给水泵电机上的应用及节能分析

高压变频器谐波量小，工作稳定，保护齐全有效。厂家提供的变频设备与原有生产设备控制系统结合时。对控制系统、变频器和变压器进行了改进以增加其可操作性及安全性。变频后每年可节约电费182万元。     

工业级锆材设备的应用及其制造技术

工业级锆材作为优异的耐腐蚀材料,在石油化工等腐蚀条件苛刻的工业领域得到广泛地应用。为此,对工业级锆材设备在醋酸、硫酸、盐酸等石油化工领域的应用概况进行了重点阐述,并从设计特点、焊接技术、检验技术三方面对工业级锆材设备的制造技术进行了介绍,最后指出工业级锆材的国产化、设备制造水平的提升以及国家政策的扶持将极大推动锆制设备的推广应用。     

高温扩散收尘器的选型设计

根据进口烟气温度和烟气量，选用D=1500mm扩散收尘器。在结构设计上采取一系列措施，使其收尘效率高达95％，且保温性能好，制作安装方便，使用寿命长。     

1Cr21Ni5Ti双相钢管材晶间腐蚀的研究

1Cr21Ni5Ti属奥氏体-铁素体型不锈钢,具有较好的机械性能和可焊接性能,特别是强度较高,在不同温度和浓度的一些氧化性腐蚀介质中具有良好的耐蚀性能。多用来制造既耐氧化性酸腐蚀,又要求有较高强度的设备或部件。本研究针对用户对1Cr21Ni5Ti管材需要和技术要求以及管材存在的晶间腐蚀不合、强度偏高、延伸率不合格、表面质量差等问题,通过严格的成份控制,熔炼工艺研究以及热、冷加工工艺的优化,成功实现了该特殊钢种管材的开发和产品生产。