钢卷翻转输送机翻转工作台的方案优化探讨

分析了钢卷翻转输送机的应用需求,对其翻转工作台进行结构研究,经过改造后,翻转工作台结构更合理,功能更完善.     

中孚高精铝:精整包装大卷翻转机改造完成

正中孚高精铝公司冷轧区域的大卷包装线翻转机改造顺利完成,有效解决了翻转角度问题,对包装工区提升包装效率、提高包装产量、增加设备安全性具有重要促进作用。包装工区大卷包装线翻转机的主要工作是把铝卷从卧式翻转为立式,从而进行后续包装作业。操作人员在使用过程中,翻转的角度一直不能达到最佳状态,需要手动调节,影响包装效率。负责包装工区检修的     

轻量型便携式主梁翻转机结构设计与分析

翻转机是铝电解多功能机组主梁的辅助生产设备,主要用于大车主梁焊接及运转过程的翻转作业,提高主梁生产效率的同时,保证主梁焊接质量,减轻工人劳动强度,改善作业现场工作环境。介绍了主梁翻转过程中存在的问题、基本需求和条件,并在方案设计过程中对其进行一一解决和实现。着重介绍了轻量型便携式主梁翻转机的结构形式和工作原理。对翻转机作业时的翻转力进行了计算,并对其自身驱动系统进行了选型。最后阐述翻转机的使用方法及注意事项。     

罩式炉烧嘴的变形分析和维护

罩式炉烧嘴的工作状况对钢卷的加热和性能有直接的影响,分析了产生烧嘴变形的原因,并对其进行维护,使之正常工作.     

管材壁厚对双直径圆管吸能元件成形与自由翻转的影响

利用ABAQUS 6.14软件模拟了在不同壁厚下,材料为20钢双直径圆管吸能元件的液压胀形、折叠和自由翻转的过程.并分析了不同壁厚下液压胀形与折叠后的壁厚分布,准静态压缩翻转变形模式以及准静态压缩时翻转力与翻转半径与推导公式之间的关系.结果表明:壁厚减薄程度与管材初始壁厚大小有关;20钢双直径圆管成形后发生轴向压缩时其自由翻转的模式多为内管外翻;推导的翻转力与翻转半径理论公式与实际测得翻转力与翻转半径的结果比较吻合.     

热轧钢卷卷取后径向变形分析

依据热轧卷取工艺特点,对钢卷的内部应力分布进行了分析,并考虑卷取温度对材料发生相变的影响,指出相变体积变化对钢卷卷形的影响,分析了钢卷径向卷形出现不良问题的机理.结合实际生产65Mn出现的扁卷缺陷,对卷取温度进行了调整优化,解决了扁卷问题.     

特殊钢锭翻转装置的结构设计与应用

对特殊超大钢锭翻转装置的功能特点、用途以及目前钢锭的上线上料方式中存在的问题进行了阐述说明;并对本翻转装置的设计结构、工作原理、操作使用方式进行了较为详细的说明;本翻转装置在江阴兴澄特钢4300mm宽厚板轧钢工程中得到实际应用,经实际应用考核表明,本翻转装置运行平稳可靠、操作灵活方便、控制准确可靠,翻转周期任意可调,达到预期目的,值得大力推广应用。     

基于疲劳理论的阴极铜剥片机组翻转轮结构优化设计

针对阴极铜剥片机组翻转轮轴在酸性工作条件下经常性出现腐蚀断裂,翻转轮叶片也出现腐蚀磨损的情形,设计计算了基于疲劳强度理论下的阴极铜剥片机组翻转轮轴和叶片。论文在原剥片机组翻转轮的设计基础上,对翻转轮驱动轴的材质进行了重新选型,对翻转轮轴进行了优化设计,对翻转轮轴的连接方式进行了改进。基于现场的使用条件,提出了三段轴的设计理念,寻找与当前生产环境最匹配的翻转轮轴的优化方案。在阴极铜剥片机组翻转轮的实际运行中证明了该方案的有效性。     

现代炉卷轧机的技术特点及发展趋势

介绍现代炉卷轧机生产线的典型工艺布局及工作流程,分析该产线上两大关键设备——炉卷轧机与卷取炉的结构组成及特点,并讨论现阶段新技术、新工艺、新设备、新流程在现代炉卷轧机上的应用,以及现代炉卷轧机的优缺点及未来发展趋势.     

皮带助卷器结构设计要点及使用中常见问题优化

文章介绍了皮带助卷器的类型和工作原理,针对皮带助卷器的结构设计要点和皮带助卷器在使用中易出现的抱紧力不足、皮带更换不方便、皮带易跑偏等问题进行了分析总结,并提出了优化方案,为皮带助卷器的设计及使用维护提供参考。     

装载机多路阀操纵系统改进设计

论述了装载机现行的操纵机构,分析了液压先导操纵阀的应用局限性。介绍了气动助力器的工作原理,通过对操纵杆上的期望力分析计算获得满足性能要求的操纵力。装载机操纵机构借助助力器的助力作用,可以用较小的操纵力对装载机进行轻松操纵,从而使操作轻便灵活。     

电弧喷号机故障影响因素分析及其改进措施

钢坯标识质量稳定对于保证铸坯生产顺行及质量管理具有重大意义。分析了武钢中厚板厂二切生产线上影响喷号机运行不稳定的各种因素,包括喷嘴的对称度、压板压丝的角度、压送丝轮的压力、金属丝盘的缠丝质量等。提出了相应的改进措施并进行实施,取得了喷号机喷号清晰、运行稳定的效果。     

热轧中长窄带钢空心液压卷取机的设计

空心液压卷取机具有结构简单、动作可靠、卷重大、设备重量轻、投资少等优点。本文论述了空心液压卷取机的工作原理及理论计算方法。     

线圈结构对重载链轮感应加热过程的作用

 重载链轮是冶金工程领域基础传动件之一,对其进行表面强化处理是提高寿命的重要手段。对链轮采用仿轮廓外形的线圈进行电磁加热可获得近似的仿齿形加热层。但是在圆环效应和邻近效应的综合作用下,磁场强度的不均匀分布成为链轮温度不均匀的根本原因,控制磁力线在空间中的合理分布仍是获取高品质加热质量的关键因素。研究了重载链轮感应加热机制,建立了多坐标精准控制仿真模型,分析感应线圈结构参数对加热质量作用规律,发现调整线圈角度、齿根半径、齿顶距离可使齿廓最大温度差比完全仿形线圈最高下降1/3。     

PMC Colinet接箍车丝机卡盘液压系统分析

PMC Colinet接箍车丝机床是一种高精度,高效率的自动化机床,其充分结合机、电、液,在此对该机床翻转卡盘液压回路中的液压阀做进一步的研究和分析。液压阀的阀孔和阀芯之间有很小的缝隙,当缝隙中有油液时,移动阀芯所需要的力只需克服粘性摩擦力,数值相当小。可实际情况并非如此,在中高压系统中当阀停止运动一段时间后,阻力可以大到几百牛顿,使阀芯重新移动困难。     

八钢1750热轧液压活套维护关键要素的分析

主要从1750精轧液压活套的伺服控制原理着眼,通过分析套量与活套转角之间的对应关系、带钢张力控制模式以及液压伺服系统原理,总结了出八钢1750热轧液压活套的设备维护的关键要素。     

高速线材生产的弹簧钢盘卷的表面脱碳分析

从金相角度对高线生产的弹簧钢盘卷的表面脱碳进行了分析，找出相关的影响因素，并针对实际情况提出了相应的改进方法。     

永磁球形电动机定子线圈座的应变分析

利用气隙磁通密度解析模型和洛仑兹力公式建立了球坐标系下空心定子线圈所受切向电磁力和径向电磁力的解析模型.利用定子壳体和线圈座的有限元模型计算定子线圈座在电磁力作用下的应变,分析了定子壳体厚度、线圈座连接杆长度和直径对应变的影响.最后利用有限元法和解析法对样机进行分析并对结果进行比较,验证了解析模型的正确性和准确性.分析表明,当定子壳体厚度和连接杆直径线性减小而连接杆长度线性增大时,定子线圈座在电磁力作用下产生的应变量在一定范围内线性增加,然后显著增加.      

H3液压系统分析

介绍了穿轧机导盘的主要功能及其匀速转动的意义,对驱动导盘的液压系统——H3的工作原理,并对典型的变量泵定量马达容积闭式回路作了较详细的分析。     

大张力连续纵剪机组中的卷取机设计

介绍自行设计的大张力连续被动拉剪的简单工艺流程，着重从设备角度介绍大张力卷取机的结构设计和计算，依据有关计算公式，计算了卷取机的卷筒径向压力，确定胀缩液压缸直径及工作油压，卷筒传动功率等。