首钢污水处理厂处理工艺与运行分析

论述了首钢建设污水处理厂的目的，意义及设计思想，分析了污水处理厂的工艺，主要设施，作用及运行测试情况，提出了首钢污水“零”排放的设想。     

首钢污水处理厂回收率达90％

2002年建成投产的首钢污水处理厂为首都的生态、环保和合理利用水资源做出了贡献。其设计最大处理能力10．8万m^3/d，回收率为70％。为缓解北京地区春季水资源紧张，该厂最大限度地提高水资源的回收再利用率，实施多项技改后，目前回收率达到90％。     

宣钢高炉冲渣使用厂区污水的试验

高炉冲渣是炼铁生产工艺中新水消耗量最大生产环节之一,根据冲渣生产工艺的特点,尝试用工业生产污水替代,能够满足生产工艺要求,达到了降低成本、节能减排的目的。     

冶金渣排放向“零”迈进

资源综合利用是循环经济中的关键环节，建立循环经济是落实可持续发展观的有效途径。     

干法循环利用实现钢渣“零”排放

通过对熔融钢渣的均化改性、全部粒化水淬干燥、有效提高钢渣活性、减少游离氧化钙的含量,使钢渣早期强度大幅提高、安定性好,为钢渣磁选除铁后的尾料铜渣大量使用提供必须的保障。工艺流程有机地结合起来,使钢渣处理与利用的全过程节能环保、经济实用,大幅提高钢渣性价比,实现钢渣“零”排放。     

高炉冲渣使用厂区生产污水的试验与效果

高炉冲渣是新水消耗量最大生产环节之一,用工业生产污水替代新水冲渣,既满足生产工艺要求,又降低了成本.     

焚烧处理焦化污水的生产应用

焦化污水采用焚烧技术后，10万吨以下的焦化厂可以做到无工业污水排放，20万吨以上焦化厂污水中的污染物可以做到达标排放，因焚烧炉后接余热锅炉有蒸汽产生，还会给企业带来一定的经济效益。     

“物理化学法”处理轧钢污水

本文阐述了用物理化学法处理轧钢污水的工艺流程及相关设计参数。经过一年实际运行,该工艺用于处理轧钢污水是经济可行的。     

高浓度氨氮废水处理应用研究

本文介绍了用低污染或无污染清洁钼酸铵生产工艺改造传统工艺,彻底改变了钼酸铵传统工艺的“达标排放”氨氮治理模式,同时在氨氮治理方面开发新工艺、新过程、新装备,达到了环境、经济双重效益.     

平流沉淀池在本钢新烧车间浊环水系统中的应用

对本钢新烧车间浊环水系统中平流沉淀池的设计、计算依据、平流沉淀池的构造及其生产操作作了详细介绍，并对平流沉淀池的使用效果作了分析。     

首钢炼铁-炼钢界面模式的研究

在系统论思想和原理指导下,运用工程技术的研究方法对首钢炼铁一炼钢界面的两种不同模式进行了描述,定性地分析出对各自的优缺点,并对两种铁水预处理脱硫技术进行了详细的比较,进而对首钢的铁水预处理改造项目从技术经济层面上加以多因素分析后,提出可保留现有模式的结论。     

高梯度磁分离法的工业应用研究

作为一种新型分离方法,高梯度磁分离法凭借其简便快捷、高效环保、成本低廉等诸多显著优点得到了人们的青睐并被广泛应用于能源、化工、冶炼、选矿等各个方面。该方法通过系统中电磁感应产生的磁力来对磁场中的微小颗粒进行捕获和分离,而增大磁场强度梯度则是提高磁场力的重要方法之一。目前,高梯度磁分离法已被成功用于废水处理、矿产分选和固体废料回收等工业过程中,取得了良好的工业效果。随着高梯度磁分离法的日臻成熟和完善,它必将在现代分离领域发挥越来越重要的作用。     

对选矿废水综合利用的探讨

通过对金堆城钼业公司选矿废水再用于选矿作业的选矿试验，证明选矿废水循环利用是可行的，既提高了选矿浓度，又减少了对环境的污染，经济和社会效益显著。     

论金属矿产资源综合利用

以金属矿产资源综合利用为主题，讨论了其战术谋略——把握宏观、探明微观、物尽其用，四通八达。     

首钢OG泥用于宣钢土球团矿生产的试验研究

介绍了首钢OG泥用于宣钢土球团矿生产工艺的试验室及工业研究过程及结果，为现场生产提供了参考依据。     

有色金属选矿废水处理技术探讨

结合有色金属废水水质特点,根据化学、混凝和助凝沉淀原理,采用组合絮凝、助凝沉淀手段,对钼浮选矿废水进行了深度处理试验研究,尾矿库沉降处理后的选矿废水能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放指标,完全满足选矿回水水质要求,可实现回水循环利用。     

攀钢烧结烟气脱硫技术要求研究

介绍了攀钢煤结烟气的特点，SO2的来源，根据国内外烟气脱硫技术现状，提出了攀钢烧结烟气脱硫的技术要求。     

首钢Z向钢超声波探伤初步研究

介绍了首钢Z向钢超声波探伤的初步研究结果，通过理化检验、金相分析和原位分析等试验手段．得出中心部位的微裂纹和碳偏析是造成Z向钢超声波探伤不介格的主要原因。