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矿井提升机运转情况的好坏对煤炭生产和安全有着重要的作用,但是由于任务重、提升速度快、升级频繁等导致提升系统故障频发。文章分析了提升机钢丝绳的主要故障类型和原因,并根据分析结果,建立了由5个逻辑或门和8个底事件所构成的故障树。通过对故障树的定性和定量分析,得出了结论:各故障原因都可能独立导致钢丝绳系统故障,故障率约为0.11%。同时,根据分析结果提出了一些具有针对性的故障判断、检修方案,以提高设备的可靠性。 相似文献
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为了理清深井提升钢丝绳故障类型,故障原因以及各类故障之间的逻辑关系,找出深井提升钢丝绳故障的主要影响因素,文章采用了故障树分析法建立深井提升钢丝绳故障树模型,并对其进行了定性和定量分析。基于MATLAB软件建立了深井提升钢丝绳可靠度仿真模型,得出了其可靠度及故障概率密度变化曲线。研究结果表明:钢丝绳的扭转是引起深井提升钢丝绳故障的主要原因;深井提升钢丝绳的各类故障主要发生在钢丝绳投入使用的前期。 相似文献
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采煤机在运行过程中,调高系统经常会出现故障。本文分析了采煤机调高故障的主要故障种类和原因,根据分析结果,建立了由5个逻辑或门和9个底事件所构成的故障树,通过对故障树的定性和定量分析,得出了结论:各故障原因都可能独立导致调高系统故障,故障率约为13.3%。提出了一些具有针对性的方案,在故障判断、检修和维护提供指导,提高设备的可靠性。 相似文献
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对工作面供电系统易产生的主要故障进行了分析,根据故障树分析法建立了由8个逻辑或门和19个底事件组成的故障树,为供电系统故障判断和检修提供思路。 相似文献
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针对掘进机液压系统故障难以定位的问题,以掘进机截割部液压系统为例,提出一种基于故障树的掘进机液压系统故障定位方法。首先采用故障树分析法对掘进机截割部升降失效的原因进行逻辑分析并建立故障树;其次结合故障树和部件失效率求出顶事件的故障概率,并结合底事件和顶事件的故障率求出底事件的概率重要度和关键重要度;最后对部件的关键重要度进行排序。工程计算结果表明,维修人员可以根据排序结果进行顺序排查,可准确地定位故障并提出解决方案,避免盲目操作,提高了维修效率。 相似文献
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采用故障树分析法,以超重型掘进机截割升降油缸失效为例,对其故障原因进行了分析,并针对掘进机特殊的使用工况,在底层故障排查中提出了分类逻辑判断法,并计划在下一步的研究中,在掘进机设计阶段引入基于故障树的计算机可靠性仿真分析,从根本上提高掘进机的可靠性。 相似文献
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提出一种结合故障树与计算机辅助故障诊断的新方法。通过分析故障树结构,提取征兆集和故障集,构建权矩阵,利用计算机模拟技术得到故障原因输出向量,根据输出向量和判断法则确定某工程车辆控制电路的故障位置,给出了诊断参考数据,并给出诊断流程图。 相似文献
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减少查找、解决故障的时间,对矿井生产意义重大。现场设备多采用模块化设计,相互之间只有必要的信号联系,主控设备的故障监测不是很精确。以往查故障,只能凭经验判断,费时费力,还不一定能找到故障源。采用"故障互锁"方式,可以精确地判断出是何设备引出的故障,进而有针对性地进行抢修。这种方法使故障查找变得有章可循,大大缩短了查找问题的时间。 相似文献
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