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随着电力工业的不断发展,对大电机线圈的主绝缘胶在耐温、强度、电性能等方面提出了更高的要求。而至今国内大电机玻璃布——粉云母带线圈的主绝缘胶例如桐油顺丁烯二酸酐加成物俗称TOA或硼胺固化剂594固化双酚A型环氧远远满足不了电机发电容量、电压不断增大的要求,为此探求新的配方已提到议事日程。由于线圈包扎类似缠绕工艺,固化时压力仅10—20公斤/厘米~2左右,属低压成型, 相似文献
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一、设备简介京西电厂20万千瓦机组所配的锅炉为 HG-670/140-2型立式旋风炉,其主要参数如下:额定蒸发量 670吨/时汽包压力 165公斤/厘米~2过热器出口汽压 140公斤/厘米~2过热器出口汽温 540℃再热器出口汽压 25.5公斤/厘米~2再热器出口汽温 540℃ 相似文献
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我厂锅炉容量为1050吨/时,过热器压力177. 5公斤/厘米~2,温度540℃;饱和压力200公斤/厘米~2,温度365℃。所使用的安全门为 相似文献
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我厂于工980年前后安装了两台(21号、22号)北京重型电机厂1976年制造的B 25—90/10—1型汽轮机。蒸汽参数为:汽压90±5公斤/厘米~2,汽温535_(-15℃)~(+5℃)。蒸汽流量250吨/时,背压10~(-2)~(+3)公斤/厘米~2(我厂配置220吨/时流量的锅炉,背压系与14公斤/厘米~2的低压母管 相似文献
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我厂从1980年12月采用中压锅炉启、停调峰,其中WGZ—130/39—6型锅炉(我厂3号炉)已启、停1029次,本文根据该炉启、停调峰的实际情况,进行安全经济分析。一、设备概况: 该炉为武汉锅炉厂制造,1972年11月投产运行。额定蒸发量130吨/时,饱和蒸汽压力43公斤力/厘米~2,过热蒸汽压力39公斤力/厘米~2,过热蒸汽温度450℃,给水温度172℃; 相似文献
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吹管时蒸汽对于异物的吹力F比投入生产后运行中最大流量时蒸汽对于异物的作用力F_0要大,即F/F_0>1或W_2V/W_0~2V>1。日本265兆瓦机组吹管方法: 机组参数:主蒸汽169公斤/厘米~2/571℃;再热蒸汽42公斤/厘米~3/571℃;Q=840吨/时。 相似文献
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我厂两台日本三菱1160吨/时强制循环中间再热锅炉的蒸气参数为:一次汽压176公斤/厘米~2,汽温541℃;二次汽压40.7/38.9公斤/厘米~2,二次汽温339/541℃,二次汽蒸发量958吨/时。在该锅炉蒸汽系统上装有全量型弹簧式(SUPERO)安全阀,为了安全可靠,其总排汽量要大于最大蒸发量,本文作简要介绍。 相似文献
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<正> 前言波纹管式压力箱是在研制500千伏超高压充油电缆及附件过程中诞生的一种新型结构的中油压供油箱,1980年由沈阳电缆厂、上海电缆厂和电缆研究所联合设计,定型为ZBY-50型,标称油压7公斤/厘米~2,工作压力5~7公斤/厘米~2,供油量50立升。1980年以前,只有一种弹性元件分列式结构的低油压压力箱(见图1),标称油压3公斤/厘米~2,工作油压0.3~3公斤/厘米~2,供油量有 相似文献
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淮南电厂400吨/时烟煤锅炉系上海锅炉厂产品。1974年制造,1975年初开始安装,次年3月正式投运。一、锅炉规范锅炉为SG-400/140-M410型,单汽鼓自然循环具有中间再热,锅炉露天布置,其主要设计参数为:额定蒸发量400吨/时;饱和蒸汽压力155公斤/厘米~2;主蒸汽压力140公斤/厘米~2;主蒸汽温度555℃;再热蒸汽量300吨/时;再热蒸汽压力25.5/24公斤/厘米~2;再热蒸汽温度335/555℃;排烟温度119℃;锅炉效率92.38%。设计煤种为淮南原煤和新庄矿矸石以8:2比例相掺的混合煤,其特性见表1。 相似文献
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一、设备概述某电厂一期工程装有两台由国外引进的机组,单机容量为320兆瓦。锅炉为燃烧重油、渣油和天然气的微正压亚临界参数、低倍率强制循环的中间再热汽包炉。额定蒸发量为1050吨/时,汽压178/34.4公斤/厘米~2,汽温为540/540℃。汽机为双缸单轴,汽压为170/33公斤/厘米~2,汽温538/538℃。 相似文献
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一、前言淮南发电厂于1972年1月投运一台120兆瓦机组。锅炉是波兰拉斯波兹厂根据英国拔柏葛公司审定资料没计制造的 OP-380型中间再热自然循环汽包炉,蒸发量380吨/时,过热蒸汽压力135公斤/厘米~2,温度540℃,汽包工作压力148公斤/厘米~2,锅炉设计压力156公斤/厘米~2。该炉1968年制造,从安装投运到1980年5月的一次大修止共起停178次(包括试运转),运行时间共55547小时。在此期间内,锅炉起动基本上按波兰制造厂家提供的起动曲线进行,适应国内汽机低参数起动的要求,从 相似文献
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<正> AG_2特种陶瓷材料是一种优良的超硬切削刀具(已有大量的应用论文和应用经验),而且可做成各种耐磨损、耐高温的机械零部件(如电工拉丝模、喷砂嘴等)。本文着重介绍陶瓷拉丝模的使用方面问题。性能特征及其分析 1.该产品主要物理机械性能:密度4.5~4.6克/厘米~3;抗弯强度≥80公斤/毫米~2;硬度(HRA)94~95;导热系数为0.042卡/厘米·秒·℃;晶粒平均尺寸1.5微米。 2.制造工艺特征:该产品以Al_2O_3为主 相似文献
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在电机模具中,常以橡胶板作为卸、压料弹顶装置中的弹性垫料,应用甚广。但对橡胶板的选用,一般在设计或使用时,大多凭经验或现场调试解决。本文拟推荐一些实用公式和图表,以便在选用时作参考。橡胶板的形状和尺寸,可按下列各式进行计算: 式中:P—工作压力(公斤) бp—橡胶板单位压力(公斤/厘米~2) F—橡胶板承载有效面积(厘米~2) ε—橡胶板压缩应变(%) K—系数(K_1=ε/(1-ε)K (表1) E—橡胶板弹性模量(公斤/厘米~2) (表2) △h—橡胶板工作压缩量(厘米) h—橡胶板自由状态厚度(厘米) 橡胶板要求在工作时的最小压缩应变为10%,最大则以不超过35%为宜,以保证工作时有一定的预压力和使用寿命。由于0.1≤ε≤0.35,故一般取ε=0.25计算。由于电机模具中所使用的橡胶板形状、尺寸是多种多样、为了计算方便,采用形状系数 相似文献