螺纹铣削的常见问题及解决方法

Myles刀具公司总结了在螺纹铣削加工中常见的一些问题及解决方法。以下是其中最突出的4种。     

铣削加工螺纹刀具的选择

螺纹铣削是一种先进的加工工艺,是一种使用数控机床加工螺纹的方法,它提高了生产效率,保证了螺纹加工的质量.螺纹铣削同样也是一种很好的降低刀具使用成本的新工艺,是代替传统螺纹切削和螺纹挤压的一种有效方式.论述了螺纹铣刀的种类,对螺纹铣刀的主要设计加工问题进行了研究,并对螺纹铣削的加工参数进行了计算.     

基于宏程序的楔形防松螺纹数控功能开发

30°楔形螺纹是在普通60°管螺纹的基础上,对内螺纹的牙型角形状进行改变从而消除螺纹的横向间隙的新型防松螺纹。针对现有仿形刀具加工中存在的刀具磨损和扎刀等现象,巧妙应用了宏程序变量,设计了分层切削的楔形螺纹数控车削加工通用宏程序,实现了应用标准车刀加工不同规格楔形螺纹特征类零件的要求,避免了重复编程,具有效率高、精度高、柔性高的特点。     

三角螺纹的数控铣削加工

介绍用数控铣床铣削三角形螺纹的加工方法和原理,螺纹铣削刀具的分类和选用。并根据螺纹铣削加工实例,给出了在FANUC数控系统的数控铣床上铣削内螺纹的宏程序。     

数控编程中几个常见问题的分析

对数控编程中最常见的主轴转向问题、刀具补偿问题、螺纹加工指令的正确使用等问题进行了分析,指出了问题的所在,提出了编程时这些问题的正确处理及使用方法,并通过数控程序实例对使用方法及注意事项作迸一步的说明.     

螺纹铣削的数控加工工艺研究

传统的螺纹加工方法不能满足高效率、高质量的生产要求。该文从螺纹铣刀的类型、螺纹铣削的刀具轨迹和切削参数以及螺纹铣削的编程等方面,分析了螺纹加工的工艺性。通过合理规划生产中一个实例的加工工艺,并在加工中心上加工出该产品且满足了产品的技术要求。由于一次装夹成形,工作效率大大提高。     

提高数控车削螺纹精度的方法探讨

在车削加工中,螺纹车削由于切削速度较快,切削力较大和作用力聚集范围较窄导致加工难度高.本文结合实例从刀具的几何参数、切屑液和程序的编辑3个方面分析了提高数控车削螺纹精度的方法.     

采购次数频繁是模具行业使用刀具的主要特点

据调研,在国内模具用户所选择的刀具中,使用最多的是硬质合金刀具,占64．1％。现代模具制造业的机械加工及其所用刀具技术的快速发展,使得加工工艺、切削方式、刀具结构、刀具材料、刀具涂层等都与传统机械加工有很大不同。为提高生产效率和减少换刀时间,模具零部件的加工越来越多地使用复合刀具,如钻镗复合、钻铰复合、钻孔和螺纹加工复合等各类复合刀具。由于中国模具企业大部分为中小规模,决定了模具行业使用刀具的主要特点为：采购次数频繁。     

介绍一种加工螺纹型腔的新方法

介绍一种加工螺纹型腔的新方法辽宁大连旅顺汽车配件厂（辽宁大连１１６０４１）陈伟１螺纹形状及尺寸分析图１所示螺蚊是美国切诺基汽车燃油加油口盖锁壳体上的英制螺纹，材料为ＰＯＭ。由于螺纹为３扣，起始端位置在圆柱面的中间．并且螺纹形状是两圆Ｒ所形成的；这样就...     

螺纹刀具的热处理

介绍了用不同钢制作的螺纹刀具的技术要求、热处理工艺,包括T12A、GCr15、9SiCr钢手用丝锥,高速钢机用丝锥,Cr12MoV钢滚丝轮,9SiCr、Cr12MoV、65Nb钢搓丝板,9SiCr钢园板牙等,以及热处理注意事项,如淬火晶粒度控制、原材料质量要求和淬火畸变控制等。     

攻丝的难点及解决方法

说到加工中的困难工序，攻丝应该归入最困难的一类。在一般的金属加工中，通常是迅速切除金属并形成光洁表面，工序就算终结，但攻丝却不完全是这样。首先，攻丝后形成的螺纹必须符合标准规定并能和相配的紧固件旋合；其次，一般工序切削终了退出刀具十分简单，而攻丝完成后退出丝锥所花费     

螺纹数控铣削加工及其编程

介绍了螺纹数控铣削的几种铣刀和铣削方法，并举例说明螺纹数控铣削的编程。     

EMUGE公司的Hi-Tec丝锥

长期以来，攻丝被认为是一种发展潜力不大的加工方法。然而，在刀具材料、涂层、机床及刀具制造工艺等领域所取得的进步，已经为丝锥的发展提供了一个新的发展空间，像高速切削、干切削或微量润滑切削这样的新工艺也已成为螺纹加工发展的方向。     

基于绘图法梯形螺纹加工程序的编制

通过AutoCAD绘制梯形螺纹截面,获取尺寸参数,并采用增量值编程及子程序调用的方法编程,在数控车床上实现梯形螺纹加工.在降低编程难度的同时,有效解决了数控系统中未提供宏功能的数控机床加工梯形螺纹的难题.     

螺纹数控车削加工的工艺研究

数控车削加工是常见的螺纹加工方法.由于螺纹结构的特殊性和工艺的复杂性,螺纹加工存在着精度低、效率低等问题.针对这些问题,指出在螺纹加工中,通过选择合适的编程指令、正确的加工刀具、合理的工件装夹方式及使用准确的切削参数,可实现螺纹数控车削加工的精确控制,高精、高效、稳定可靠地加工出合格的螺纹产品.     

在加工中心上实现内外螺纹的铣削加工

谈到螺纹加工 ,马上就会想到螺纹车刀、丝锥、板牙以及一些专用设备 ,这些工具及设备在螺纹加工中发挥着重要作用 ,它们的功能及特点为人们所熟知。本文介绍使用螺纹铣刀及用户宏程序在加工中心上加工螺纹。这种方法被工人师傅通俗地称为“旋风铣螺纹”。利用此法加工螺纹比普通丝锥、板牙加工的螺纹效果要好得多 ,而且使用刀柄少。如加工Ｍ 4 0× 2、Ｍ 4 2× 2、Ｍ 4 8× 2三种相同螺距的螺纹孔 ,一般情况下必须使用三个不同的刀柄、丝锥夹套、丝锥才能实现连续加工 ,而使用螺纹铣刀只用一把刀即可完成全部加工。以下就内外螺纹的加工方法…     

YASKAWA数控车床刀具监控技术改造及其应用

在自动化制造业中,刀具状态的监测具有十分重要的意义.在YASKAWA数控车床安装刀具监控系统,提高了刀具本身利用率及工件加工质量.     

特殊圆弧螺纹的数控车削宏程序研究

针对特殊圆弧螺纹加工困难的问题,分析了特殊圆弧螺纹车削加工的技术难点,提出了开发数控车削特殊圆弧螺纹通用宏程序的新思路,并编制出具有较高实用价值的特殊圆弧螺纹数控车削通用宏程序,实现了特殊圆弧螺纹数控车削的快速加工。     

螺纹电极的制作方法

介绍了用电火花成形方法加工螺纹时的电极制作方法，尤其是换电极加工螺纹时电极的制作方法。