调整垫片类冲裁复合模具的设计

本文介绍了在冲裁加工调整垫片类零件时，利用零件设计系列化与小批量的特征，结合冲裁工艺技巧，可优化选取冲裁间隙，以达到降低模具投入的成本。     

轴承座的拉深冲裁复合模

图1所示轴承座是我公司生产的步进式割晒机上的一个零件，其原材料是料厚2mm的08F钢板。     

冲裁模结构CAD系统设计

介绍冲裁模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统（ＨＰＣ２．０）的功能,阐述了模具结构设计系统通过链表来传递设计信息的方法,采用了基于零件的参数化描述模型,描述对象是零件。     

无导柱冲裁模

图1所示零件,要求冲制模具的凸凹模间隙为0.67～0.73mm。为达到快速、准确地加工和安装的目的,我们在凸模冲头上增设一定位台阶(见图2)。     

薄壁复合冲裁模凸凹模设计的改进

图1所示铜垫圈为柴油机上密封零件,其质量好坏将直接影响柴油机“三漏”。该垫圈主要有以下三个特点:①内、外径尺寸差比一般垫圈要小得多。②铜垫圈平面度要求较高。③内、外径公差要求严。     

多孔冲裁模的应用

在输配电设备中,低压抽屉柜由于组变灵活,互换性强,维修方便而越来越受到用户的青睐。然而在此类产品的生产中却遇到一个较大的难题,那就是框架立柱100个孔的加工,该工件如图1所示。     

一副巧妙降低闭合高度的复合冲裁模

在冷冲模的设计中,有时会遇到所选压力机的各种技术参数不能同时满足要求。例如,压力机的公称压力满足了模具设计要求,但最大装模高度与模具的闭合高度却不能相适应。在这种情况下,往往改选大吨位的压力机。下面就此问题,介绍我曾     

冲裁力大于冲床公称压力的冲裁模设计

冲裁是利用冲模在压力机上使板料分离的一种冲压工艺，包括切断、落料、冲孔、修边和切口等多种上序，广泛地应用于机械加工行业。冲裁件的工艺性，是指冲裁件对冲压工艺的适应性。为了很好地完成冲裁工艺，设计合理、经济的冲裁模是关键。尤其在冲裁力大于冲床公称压力时，选用最优方案或采取措施，设计结构合理、经济可行的冲裁模是关键。本人结合冲裁模设计的经验，以实际案例为基础谈谈冲裁力大于冲床公称压力时冲裁模的设计。     

一种新的冲裁间隙实验模具的设计

冲裁间隙是影响冲裁件质量、模具寿命、冲裁力的重要因素,而冲裁间隙实验又是材料加工专业中的基础实验,在专业课程的学习中具有非常重要的作用。在以往的教学中开设冲裁间隙实验时为了改变冲裁间隙的大小,需要多次更换模具,非常不方便。现开发的是一种新的冲裁间隙实验模具,能实现不拆卸模具的情况下快速更换冲裁凸模,从而为实验提供不同的冲裁间隙值,克服了传统实验中多次装卸模具、调试模具的缺点,节约了实验时间,提高了实验的可靠性和安全性。该模具已经申请了实用新型专利,并获授权。     

触爪精冲及模具设计

根据触爪零件的工作特点和技术要求 ,提出采用齿圈压板精密冲裁的成形工艺。分析精冲工艺的成形特点 ,介绍在通用设备上使用精冲模具以及该模具的主要结构零件和技术参数。试模后 ,效果良好     

钣金综合试验机计算机测控系统设计

通过应用现代测量、微处理、串口通信、电液比例控制等技术,对自行研制的钣金综合试验机进行了改造,实现了对拉伸力、夹紧压力和拉伸长度的计算机数据采集和控制,大大提高了原系统稳定性和测试精度。     

Li／MnO2扣式电池负极集流网自动冲焊机系统设计

介绍了Li／MnO2扣式电池负极集流网自动冲焊机的系统设计方案。主要对设计要求、设备工艺流程、控制系统的硬件、软件设计进行了详细的介绍。该设备经长期运行表明．完全能够满足自动化生产要求。是理想的扣式电池生产设备。     

曲线落料管技术剖析及对传统落料管优化设计

落料管将散料在不同空间位置输送机之间进行转运,其性能将影响整套散料输送系统的运行稳定性.由于物料和使用环境千差万别,传统的落料管设计技术往往无法得到理想的设计成果,而近年来新兴的曲线落料管技术的实际使用效果参差不齐.文中对曲线落料管技术进行剖析,并采用离散元仿真、理论计算和工程试验相结合的方法,将曲线落料管部分优势技术...     

单一形状冲裁件优化排样技术的研究与实现

优化排样是模具CAD系统中一个十分重要的内容，合理的进行排样设计能够增加材料的利用率，提高经济效益。笔者对普通单排和对头双排的算法进行深入研究，并在CATIA平台上予以实现，为了提高系统的排样效率，还提出了多种快速寻优策略。     

冠形保持架落料尺寸计算与探讨

针对微型轴承系列中冠形保持架的特点着重探讨在落料设计中的计算过程。     

无缝门板的冲切工艺与模具

通过对无缝门板类零件的工艺分析,提出解决此类中厚板外观件的强力弹压冲切工艺方案与模具结构,为此类零件的冲压提供较具经济价值的参考.     

一种用于650t油压机的低速卸压装置的设计

重型油压机进入保压状态后或回程前,油缸和机架系统会储存很大一部分能量.为解决油压机回程状态下液体压力所产生的冲击而带来的油压机和液体管道振动问题,设计了一种低速卸压装置,对卸压过程中的能量进行了分析计算,得出了系统储能与泵流量呈非线性关系的结论.借助有限元分析软件ANSYS Workbench对低速卸压装置结构进行了拓扑优化,在保证其刚度和强度的前提下,使其质量有所降低.     

基于UG平台的冲裁模CAD系统中的图形输入

通过对DXF文件结构及内容、二维冲裁件图形几何信息及拓扑关系的分析,研究了从DXF文件中获取图形数据的方法和基于UG平台的冲裁模CAD系统的二维图形信息在计算机内的存储结构及其信息识别方法,并根据其数据结构特征,构造出了一种二维图形的数据模型,运用C语言直接对文件进行数据提取,然后按照一定的算法识别提取出的数据,构建起冲裁件的几何模型,为冲裁模工艺可行性分析、工艺设计和优化排样提供了必要的信息。