西玛蒂克x8剖层机小齿轮的改进

法国梅西尔公司生产的西玛蒂克x8剖层机是目前世界上一种比较先进的剖层机,其剖层精度及自动化程度都较高。为此,近年来我国各制革厂家先后进口了20多台该种剖层机。为减少进口,提高我国皮革机械的制造水     

XMS800剖层机小齿轮易损原因及预防

我厂1986年从法国梅西尔公司进口一台XMS—1850型剖层机,该机经几年的使用对提高皮张的剖层精度和得革率取得较明显的效果。但在使用过程中,我厂遇到带刀主刀轮转动小齿轮易损坏的问题。小齿轮平均使用寿命不到一年就出现齿根部断裂,以致不得不停机修理,从而影响生产。通过一年多的摸索和总结,我们认为影响塑料小齿轮使用寿命的关键是:小齿轮在起动和运转过程中齿面负荷的大小。当起动和运转负荷大时,齿面承载力增加,时间长久后易在小齿轮键槽部分产生应力集中而断     

X8型—1850进口片皮机的使用经验

我厂于1986年从法国梅西尔公司引进了一台 X8型精密片皮机。设备到厂后,通过现场检验,整机与零配件完全符合合同要求。只是法国技师到我厂调试机器时,发现工作台上面的一只气敏开关失灵(后该公司给予了更换),但不影响机器运转。整机调试后于当年六月一日正式使用。     

GJ3AI—150型通过式挤水机毛毡的代用

蓝皮在剖层前的挤水是保证剖层的正常进行和质量的前提。为配合我厂已有的大连X8型精密剖层机的使用,1988年底,我们购进了成都发动机公司二厂生产的此种型号通过式挤水机,两机的配套使用,效果较佳。但主要问题在于毛毡质量不高和使用寿命太短,该机采用的是国产毛毡,设计寿命三个月,价格为每套(上下毡)一万元以上,而实际寿命不足三月。进口毛毡每套价格为5万元以上,且定购期限长,无法保证生产需要。为此,我们经过多次试验,终于采用造纸厂纸机用过后的废薄型毛毡(此毛毡造纸     

新法兰西制革厂一瞥

新法兰西制革厂是法国一家专门从事牛面革生产的工厂。简称NTF。该厂坐落在Annonay(安拉)镇附近的阿尔卑斯山麓。举世闻名的《狼》牌牛面革就是该厂产品。法国《狼》牌牛面革质量精良,久负盛誉。早在六十年代初期,就被列为我国牛面革赶超世界先进水平的目标。因此《狼》牌牛面革名噪一时,给人留下了深刻的印象。去年秋天,我们应法国Mercier(梅西尔)公司的邀请,有幸参观了新法兰西制革     

特纳(Turner)737型剖层机的结构

皮革行业对剖层工序一向很重视,因为它不仅影响革的质量,而且决定了皮张的利用率;而要执行好这一工序,就应有性能良好的剖层机。因此,结合国外样机的先进结构和国内具体情况来不断改进国产剖层机是当务之急。去年我们系统引进了几台西德特纳(Turner)公司生产的737-Ⅸ型剖层机,使用效果很好。虽然从机电技术水平上衡量,此机还不算很先进,但它却具有适合于维修水平不高的皮革厂使用的鲜明特点:结构简单、工作可靠、易修易用、精密度高。其片剖质量不亚于特纳537型机,而结构却     

西点整经机

据美国西点公司介绍,该公司最新生产的二种整经机;842型整经机,它是超重型的,落轴部分结构坚固,适用于长丝整经.另一种是821型整经机,适用于短纤纱.这二种整经机都采用直流电机,集成电路控制无级变速传动.整经速     

LUX-MD型机产品设计可能与实践

LUX-MD型滚筒式双面提花圆机是美国莫纳克公司1979年在汉诺威国际纺织机械展览会上推出的新机型。日本福原公司也生产该机。近年来我国有几个地区已引进使用。 LUX-MD型机除具有目前新型纬编针织机所采用的无级变速、喷雾加油及洗油装     

Z703型缩碱机的改进

我厂有一台上海四纺机生产的Z 703型汗布缩碱机。该机有四套送布辊,第一道是由第二道三角带无级变速带动,二、三、四道由三台1.5千瓦滑差电机带动,能用无级调速来平衡三个辊筒之间速度。由于放大器的功能受电压的影响,传动中受机械的阻     

介绍三种进口剖层机斜板校正法

我厂有捷克SVIT厂制造的№07654/P_2 1.8米剖层机,意大利MOSCONI公司制造的SPM1.8米剖层机以及西德TURNER公司制造的537/Ⅵ1.8米剖层机。实践证明,只有操作人员对剖层机的结构,各部件的作用有一个全面的了解,对机器有正确的调节,才能剖出符合质量要求的皮革。剖层机的“三辊两板”(花辊、胶辊、铜辊、压刀板、斜板)是影响皮革剖层质量的关键部件。而斜板位置的正确与否条剖层质量有着较大的影响。按照要求,斜板顶峰紧贴铜辊并低于铜辊的水平中心线,究竟低多少为宜,这个值对于不同的剖层机是略有不同的。如何采用一种简便的方法来实现铜辊与斜板的这一位置要求呢?本文着重就上述使用的三种剖层机斜板的校正方法作一介绍。     

塑料网作饰面辊面网

我厂引进的法国阿里曼德（Allimand）公司长网卷烟纸机网部有一800×3840mm的大直径饰面辊（俗称水印辊），主要用来整饰纸面，改善纸的匀度，提高卷烟纸质量。1993年11月因该饰面辊外包敷的铜质面网（该面网为进口单丝平织网，呈螺旋对角焊接成环形状）已磨损不能继续使用。而备品已用完，为不影响生产，我们采用圆网纸机普遍使用的低压聚乙烯塑料环形单丝网作为饰面辊的面网，从而获得了较好的使用效果，现简介如下。1确定用网规格低压聚乙烯塑料网具有热变形性，用热水或蒸汽加热后一般均有3％左右的收缩量，因此，根据饰面辊的直径计算…     

剖层机

剖层机是制革生产的关键设备之一,它在生产过程中所起的作用,直接影响成革质量,对原料皮利用率、化工材料消耗、削匀工作量、生产周期、工艺操作安排和成本等方面,都有较大的影响。一、基本工作原理目前所使用的剖层机,尽管结构形式不同,传动及控制装置也有差异,但其工作机构相同,工作原理完全一致。环形运动带刀式剖层机工作机构如图1所示。机器工作时,操作者将皮革2粒面朝上展平铺放于前工作台1上,借花辊5和环辊15挤压着向运动带刀9的刀口移动。随着     

施胶机橡胶辊使用寿命对纸机生产的影响

1概况某厂1760型长网多烘缸造纸机配备一台斜列式的表面施胶机,上辊是直径准550 m m的钢辊,下辊是直径准555 m m的橡胶辊,上辊和下辊通过实施负荷分配后分别带单独的传动电动机,上辊配备的电动机功率为22 kW·h,下辊配备的电动机功率为11 kW·h.造纸机正常生产时,由于施胶机的橡胶辊与钢辊、纸页等互相摩擦和挤压,加上温度较高的表面施胶液的长期浸泡,这些恶劣的使用条件导致下辊的橡胶容易损坏。目前该造纸厂橡胶辊包胶的定点厂家是A橡胶制品有限公司(简称A公司),经验表明:该包胶的定点厂的胶层质量不好,使用寿命过短,已经成为了影响纸机…     

剖层机雷司辊的改进

剖层机是制革生产的主要机械设备之一。这种设备的制造、使用,以及通过生产实践不断改进它的结构、性能,对提高皮革产品的质量起着重要作用。在制革生产中,剖层机的作用是:根据不同品种的要求,把原料皮(或半成品)剖到一定的厚度。为了准确达到产品厚度的要     

两种新型上浆机

一、ER66型上浆机(法国ARCT公司) 适用于短纤纱上浆的ER66型上浆机,也适用于玻璃纤维、粘胶长丝,以及普通的或变形的合成长丝。 经轴架可以承放多达18只直径为1200毫米的经轴(经轴标准直径为1000毫米)。利用一根导辊把经纱导入浆槽,在加工粘胶长丝或醋酸长丝时,利用积极传动的喂入机构,把经丝导入浆槽。包覆橡胶的一对轧辊,采用气动加压,并可作精细的调节。上浆区(根据需要)由一根或二根浸没辊和一对或二对轧浆辑组成。轧辊的气动加压的压力最多可达1000公斤。浸没辊的高低位置用蜗轮装置来调节。在某种情况下,可以使用第二个浸没辊。浆槽采用循环装置可以做到:     

墨斗辊电机电路巧改

正我公司一台高斯环球70型报纸轮转印刷机(以下简称"70机")经过长年高负荷运转,总是出现一些故障,其中墨斗辊电机故障是较为典型的问题之一。印刷过程中,如果墨斗辊突然转速不稳或停止转动,即使工作人员以最快的速度去处理,也会因为墨斗辊电机安装位置的特殊,故障处理不方便而延长维修处理时间,从而严重耽误报纸生产。为了彻底解决这一问题,我们对墨斗辊电机的电路进行了一系列检查、设计和改造,下面笔者就将墨斗辊电机的电路改造过程与大家共享。     

正向生头的转盘式卷绕机

自动连续运转的转盘式长丝卷绕机(Craft winder,简称CW)是巴马格公司卷绕机开发规划中的最新产品。CW卷绕机是一种横动箱固定不动、夹头采用锭轴传动、具有全自动生头能力的转盘式卷绕机。该卷绕机在从满卷装向空卷装生头时采用正向法生头,达到无废丝程度,同时丝线张力也无丝毫下降。卷装和接触辊之     

ZJ17型卷接机组针辊转速与回丝量相关性的定量研究

为实现对ZJ17型卷接机组针辊转速与回丝量相关性的定量研究,利用线激光位移传感器测得回丝凹槽中烟丝的质量,并结合卷烟烟丝质量求得回丝量。结果表明：(1)所采用的实时计算回丝量方法与称重法所得回丝量的最大相对误差为3.88%。(2)通过激光测距原理解决了回丝量的实时测量问题,研究了不同针辊转速下的回丝量,并采用二次拟合的方式,获得了针辊转速与回丝量之间的关系表达式,拟合结果中R2为99.5%。(3)通过调节车速与针辊最高转速得到了车速、针辊最高转速与针辊转速之间的定量关系,以便在实际生产中实现对针辊转速与回丝量的精准控制。     

对西马蒂克×8型剖层机换用国产带刀问题的探讨

国内引进的法国西马蒂克X8型剖层机带刀厚度是1.2mm,而换用国产带刀的厚度多为1.0mm,带刀厚度改变后,需要解决及注意些什么问题,是大多数国内用户所关心的问题。本文试就换用1.0mm厚的带刀问题作一探讨,并提出两种方案供引进厂家参考。     

BD200SN型转杯纺纱机传动系统变频控制改造

BD200SN型转杯纺纱机工艺调节为两个齿链式无级调速器,分别用两个伺服电机对其进行调速控制,以改变引纱速度和喂棉速度.生产中齿链式无级调速器容易磨损,调速性能不稳定,且其油箱易漏油.通过对原设备的传动控制进行分析,我们对BD200SN型转杯纺纱机传动系统进行改造,采用两个变频器(富士5000G11S型矢量变频器)取代原来的齿链式调速器,用西门子S7-200型PLC取代原设备的微电脑,实现转杯纺纱机的变频控制.改造示意图见图1.图1中PLC的输入端之一分梳辊检测是PLC、变频器等改造部分与原设备电气的连接点,原设备启动后只有当分梳辊的运转信号输入到PLC后,PLC才可以启动变频器.