织机主轴回转不匀率的测定与分析

介绍了运用非电量电测技术，对测量织机主轴回转不匀率的传感器设计和动态测试方法以及实验数据的计算机处理，并且获得了实验数据和动态曲线，从而分析其产生的原因和采取的措施，为教学和科研提供了理论依据。     

基于编码器的织机主轴回转不匀检测方法

在分析编码器测量转速误差的基础上,提出了一种可有效提高测试精度的软件方法,并应用虚拟仪器测试技术开发一种基于编码器的织机主轴回转不匀的测试系统.介绍了系统的组成、工作原理及测试方法,并结合测试结果指出,该系统操作简便、快捷,测试精度高.     

应用虚拟仪器技术对国产喷气织机机械性能进行测试与分析

运用虚拟仪器技术和非电量电测技术对国产Y型喷气织机和日本ZA209i型喷气织机进行测试，并进行对比分析，得出国产Y型喷气织机在纬纱飞行时间、振动、功率等方面尚不如日本ZA209i型喷气织机的结论，从而为国产喷气织机的研制生产提供出指导性的数据。     

三维织机双向开口机构的虚拟样机研究

构建用于织造完全交织的三维机织预制件的双向开口机构的原理模型,介绍其工作原理并进行仿真设计。建立双向开口机构的虚拟样机模型并进行仿真设计,以研究双向开口机构的运动规律。在ADAMS中仿真时,以织造双向平纹预制件为例,通过合理控制伺服电机,达到了织造要求并得到了较好的开口机构运动规律,为三维机织预制件的织造提供了参考。     

转轴裂纹失效分析

转轴零件在磁粉探伤时发现存在裂纹,为查找裂纹产生原因,对转轴进行外观检查、断口微宏观观察、镀层厚度检测、能谱检测、氢含量检测、硬度检测。裂纹断面呈金黄氧化色或黑金色,开裂处或附近区域基体表层与心部组织均为回火马氏体,未见烧伤等异常组织,基体表层的氢质量分数略高于内壁,基体表面硬度和心部硬度相当,裂纹断面含有较多氧元素。结果表明,裂纹断口为沿晶+准解理的混合断裂特征,裂纹性质为脆性开裂,裂纹产生于电镀铬之后,主要与镀铬层非正常磨削和磨削后未及时去应力回火有关。     

基于现代CAD/CAE技术的织机虚拟样机研究

提出了应用现代CAD／CAE技术进行织机设计与开发的方法和方案,论证了方案的可行性。应用机械系统建模与仿真软件设计了织机结构系统和主要工作机构的虚拟样机。     

喷气织机主喷嘴内部流场的数值计算

由于主喷嘴结构较为复杂,加工制造精度高,难以简单地采用实验方法测量其内部的流场特征,所以采用数值计算的方法,解析主喷嘴内部轴向和径向的气流速度分布规律,并比较不同供气压力条件下流场的变化情况。研究结果表明,主喷嘴内部气流非常复杂,既存在超音速区域,又存在回流现象,并且当供气压力过大时回流现象直接影响到引纬过程,因此供气压力设置范围应确保为0.2～0.4 MPa,研究所得对喷气织机织造工艺的优化具有较好的指导作用。     

基于生产实践的喷气织机主喷嘴气压优选

为确定喷气织机喷嘴气压,以JAT 710 喷气织机为例,采用最小二乘法确定了主喷嘴气压的计算公式。采集了512组织机的实际喷嘴气压配置数据,根据喷嘴气压配置理论,筛选出了76个合理的机台喷嘴气压配置方案,从理论和数据2个方面分析并推导了喷嘴气压确定公式。根据织物品种的织造数据,使用逐步回归法求解出喷嘴气压回归方程,结果表明：94.67%的拟合主喷嘴气压与实际主喷嘴气压的偏差能保持在±15%以内。使用18个合理的机台喷嘴气压配置对回归方程进行验证,所有的主喷嘴预测气压与实际主喷嘴气压的偏差能保持在±15%以内。证明该喷嘴气压回归方程能准确预测合理的喷嘴气压配置方案,提高实际生产效率。     

POY含油率不匀对后加工的影响

通过对比实验，分析了POY含油不匀对DTY加工及其质量的影响；同时针对POY含油不匀的原因，提出了相应的解决办法。     

MC14538在剑杆织机上的运用

MC14538可用于剑杆织机纬纱的测控，介绍了它的功能及检测板的工作原理和维护过程。     

织机动态测试技术的应用及分析

织机设有开口、引纬、打纬、送经、卷取五个主要机构 ,为了完成经纬纱的交织和维持织造的连续生产 ,各机构的运动必须按设定的轨迹谐调运动 ,因此织机的传动系统是比较复杂的。新型织机的主要特征是 :引纬速度高、开口小、打纬动程短、门幅增宽。随着织造速度的提高 ,织机动态性能的好坏直接影响织机的使用性能。另外 ,我国在高档织机上与国外发达国家还有差距 ,即使在同档次的织机上 ,其动态性能也存在差异 ,现在国内织机制造厂大多仿造国外织机 ,即使有引进技术的 ,也没有从织机的动态性能上进行分析 ,找到影响织机质量的真正原因 ,从根本…     

片梭织机在毛织物生产中的应用

片梭织机对产品具有广泛的适应性,可用于各种原的毛纱、各种组织结构、任何支数和经纬密织物的织造加工。片梭织机结构设计合理,高效、低能,操作简便,可大大降低挡车工的劳动强度。文中对片梭织机的工艺参数如经位置线、综平度、经纱张力、梭口高度、投梭时间等进行了探讨,并提出设备改进的建议。