我厂硫酸车间干燥塔带酸原因讨论

南化氮肥厂硫酸车间干燥塔带酸(应该说鼓风机出口酸沫含量高)是个长期未能获得彻底解决的老大难问题,其中以一、二系统尤为严重。干燥塔带酸给系统生产带来了一系列的问题,举几个例子来说吧:     

硫酸干燥塔和吸收塔使用阶梯环做填料小结

我厂硫酸车间是按南化5000吨/年通用设计121图建设的。1976年投产原设计的干燥塔和吸收塔(以下简称干吸塔)是以拉西环做填料,78年我们使用矩鞍形填料代替拉西环,使硫酸产量提高40%,年产量由5000吨提高到7000多吨。今年7月份大修,干吸两塔使用阶梯环挖潜,又使硫酸产量提高了43%左右,年产量由7000多吨提高到一万吨。在干吸塔中装填各种填料的对比情况如表1。     

硫酸车间净化工段改造小结

我厂硫酸车间原采用文——泡——文水净化流程,这种流程设备简单、投资省,但生产中排出大量污水(每吨酸排放污水量约10吨),严重污染环境;同时第二文氏管的阻力大(占净化系统总压降的40——50％),除雾效率低(只达到30——40％),使得净化指标不稳定,造成转化触媒板结,系统     

硫酸车间石灰乳处理污水生产小结

一、过去生产情况简述 (一)原设计流程: 我厂硫酸车间原设计工艺流程是八万吨二塔二电水洗流程、每天排出之污水量约3600M~3,该污水与排管冷却水并为一体流至污水岗位进行处理。 原设计生产流程示意图:     

西北铅锌冶炼厂硫酸车间设备大修报告

主要介绍了西北铅锌冶炼厂硫酸车间干燥塔循环槽、预热器、Ⅲａ换热器、石墨间冷器、洗涤塔循环槽等设备的大修情况。     

硫酸干燥塔爆炸事故简析

硫酸干燥塔爆炸事故简析陆瑜和（广西石化厅南宁５３００２３）１９９４年８月２３日８时４０分，岑溪县化肥厂硫酸车间硫酸干燥塔发生剧烈爆炸事故，造成１人死亡，５人受伤，直接经济损失８万多元，这是国内化工系统有资料记载的第２例硫酸工艺装置重大爆炸事故。为吸取...     

在硫酸车间干燥塔采用矩鞍形填料的设计和应用

<正> 我厂硫酸车间干吸工序干燥塔是个填料塔。原设计内装拉西环,为适应生产发展,曾多次改变填料型式、排列与分配等。采用这些措施后,虽然产量达到了要求,但塔的阻力降显著增加,且干燥效率差,带沫现象严重。尤其在夏季,塔进口气温高,塔负荷增加时,矛盾更为突出。干燥塔出口含水量十多年来一直高于部颁0.1克/标米~3指标,     

PVC树脂气流干燥塔改造小结

分别从工艺和设备角度分析了气流干燥塔发生落料的原因,通过提高风机送风量,并在气流干燥塔进料段下方增设喉管,较好地解决了落料问题,增加了装置生产能力,提高了产品质量。     

“统筹法”在我厂硫酸车间大修中的运用

我厂1972年大修同往年不同:项目多,工作量大,时间紧,硫酸、磷肥两个车间同时修理。按历年大修经验,这样的任务要搞一个月。由于上级党委的关怀,人民解放军的支援,我们狠抓了路线教育,学习了广州硫酸厂运用“统筹法”搞大修的经验,九天完成硫酸大修,十三天正式投产,创造了我厂大修史上时间最短,速度最快,安全优质低     

硫酸干燥塔取样口技术改进

介绍了对硫酸干燥塔取样口进行的技术改造,增设一种带有回收装置的硫酸干燥塔取样口,以解决取样操作难和样品回收问题.     

电渗析器大修小结

我厂WDD4×2-400型电渗析器于1982年10月正式投入运行后,一直比较稳定。自1983年下半年始,电渗析器出水品质逐渐恶化,于是在1983年10月对电渗析器解体大修,历时半个月。检修过程中,将膜堆逐一清洗,管路及其附件全部拆洗重装,并作了某些改进。大修后,在相同运行条件下,电导度脱盐率提高14%——20%。     

郴化硫酸二车间两转两吸改造小结

<正> 我省第一套两转两吸硫酸车间于1981年3月在郴州地区化肥厂硫酸二车间投产以来,生产一直比较正常。该车间原为年产2万吨硫酸的一转一吸装置,由于尾气造成环境污染,被迫停产,改造为两转两吸装置,确定生产能力为年产2.5万吨硫酸。1981年3月投产到今年元月底止共产酸21000吨,日平均87吨,总转化率平均99.15％,吸收率99.97％,尾气中 SO_2在800PPM 之右,酸雾5mg/Nm~3以下,水分0.09g/Nm~3以下,总正压～1300mmH_2O,均达到设计要求,符合排放标准。一、改造工程概况转化工段的改造工程详见《转化工段改     

耐酸混凝土用作硫酸干燥塔进口管内衬

濉溪县化工工业公司硫酸厂,原设计干燥塔底部原料气进口异型短节采用耐酸花岗岩衬里。由于花岗岩加工成形费用大、较笨重,不便安装,对接缝难于施工,很容易渗酸腐蚀外壁管,每年要打掉更换,造成浪费。经过技术攻关,采用耐酸混凝土浇注取代花岗岩获得成功,收到了较好...     

氯碱车间氯气干燥塔中沉积物的分析

国内氯碱工业电解氯气,一般采用浓硫酸干燥,其设备普遍为筛板塔,一些工厂常遇到塔板上生成泥状沉积物堵塞筛眼,清洗这些沉积物常导致停产。为彻底查明沉积物的化学及物相组成,现将分析结果介绍如下,以供生产部门采取相应的对策。     

硫酸净化系统设计小结

介绍四川几家新建的硫酸装置中,几种除尘净化流程的选择以及净化系统几个主要设备的使用情况。     

硫酸-二系统干燥塔带酸的解决

硫酸一、二系统干燥塔,自开工以来,一直有严重带酸现象。由于干燥塔带酸入转化系统形成鼓风机叶轮及冷热交换器钢管的腐蚀漏气,转化率下降,转化器触媒层阻力上升,故障严重的时候,二系统曾发生冷热交换器入口处有酸滴出的现象。 为了解决这个问题,在去年9～10月份,我们曾进行了两个月的反复测定,将各系统的历史资料蒐集、整理,开三结合会议研究,终于找到了带酸的基本原因和解决带酸的方向,并在今年二季度作了一系列的试验、改进,取得了一定的效果。现介绍如下:     

南京化肥厂硫酸二车间泡沫塔、干吸塔测定小结

一、测定时间:1965年3月3日—3月21日。 二、测定目的: 在样板厂配套流程设计中,对现场工艺操作方面的一些问题需要作进一步的了解,如:泡沫塔的除雾效率、二次转化之前吸收塔带出的酸雾究竟是多少、是否需要加捕沫器等。鉴于设计需要,我们第七设计院偕同南化研究院及原南京磷肥厂检验科,对南京     

烧碱车间节能工作小结

隔膜烧碱是工业生产中能耗较大品种,七九年以来,我们在节约能耗方面做了一些工作,使烧碱水、电、汽耗量都有不同程度的降低,取得了初步的效果,现将我们一些作法,分别汇报如下:一、狠抓电老虎,千方百计降低电耗我厂烧碱电耗,长期以来在兄弟厂中居下游地位。一九七八年交流电耗(包括动力电)为2822度/吨碱,直流电折800安/米~2为2481度/吨碱。为了抓住电老虎,降低电