外镀锌内涂塑输水钢管的研制

介绍了五种外镀锌内涂塑焊接钢管的生产工艺流程，将该工艺生产的钢管与普通镀锌管进行了对比，指出这种外镀锌内涂塑钢管正常使用寿命可达６０－１００年，是我国今后有发展前途的产品。     

如何合理确定镀锌钢管技术经济指标

通过分析镀锌钢管的生产工艺特点，提出了准确、合理地计算镀锌钢管合格率、成材率、锌耗和锌利用率等主要技术经济指标的方法，可为企业制定科学合理的生产工艺提供帮助。     

钢管热镀锅使用寿命的探讨

对本厂几年来镀锌锅的使用情况进行了分析与对比，包括镀锌温度、热源温度、温度波动、熔锌操作等方面，从而寻求在热工制度方面提高镀锌锅使用寿命的途径。     

城市建设用给水管理的生产与发展

对城市给水用镀锌钢管、钢塑复合管、铝塑复合管、不锈钢焊管从质量、外观、环保经济等方面进行了综合分析评述。结合城市建设规划及发展要求,认为用铝塑复合管、钢塑复合管逐步取代镀锌管是发展的必然趋势。 作者提出了几点建设性的意见,可供参考。     

城市建设用给水管的生产与发展

对城市给水用镀锌钢管、钢塑复合管、铝塑复合管、不锈钢焊管从质量、外观、环保经济等方面进行了综合分析评述。结合城市建设规划及发展要求 ,认为用铝塑复合管、钢塑复合管逐步取代镀锌管是发展的必然趋势。作者提出了几点建设性的意见 ,可供参考     

螺焊缝和直焊缝钢管的性能和特性：对比评价报告

从分析材料冶金学，工程特性和使用特性等方面对比了螺旋缝钢管和直缝钢管的性能和特性，阐述了螺旋焊钢管在高压气管线的应用实例，充分说明了螺钢缝钢管能够满足高压输送管线的要求。     

涂塑钢管产品质量技术要求

涂塑钢管产品质量技术要求郅彦岭（张家口地区贾家营钢管厂０７５１４１）以涂塑钢管和镀锌管作一比较，在同一使用环境下，镀锌层的厚度不一，在露失电流等严重腐蚀环境中，从孔的腐蚀到穿透整个过程中没有延长寿命的功效，适用于腐蚀性弱的场所。为适应严重腐蚀的环境，...     

我国输气管道用焊缝钢管的生产及发展

本文从天然气输送管道工程对管材使用要求的角度，简述了我国螺旋焊缝钢管制造技术从单面焊到双面焊，从ＣＯ２气体保护焊到自动埋弧焊及其它相应制管工艺，检测手段，制管标准制定等方面改进完善发展过程。还简要介绍了我国目前主要几个制管厂的生产能力、设备配套、质量检测手段及我国钢带生产情况。文章最后对我国输气管道用焊缝钢管的生产发展提出了从研制高强度、高韧性和可焊性好的钢带入手，试制适用于高压、大口径输气管道用直缝或螺旋焊缝钢管。管材生产与外防腐层、内涂层配套生产供应制管方向。     

磁粉探伤中A1 30/100与A2 30/100标准试片使用性能探讨

为了在钢管磁粉探伤过程中寻求一种性能良好,成本较低的标准试片对探伤设备进行灵敏度校准,对A1 30/100与A2 30/100标准试片使用后设备的磁化电流、磁粉消耗、钢管退磁、设备故障率等方面进行了比较分析。结果表明,使用A1 30/100型试片校准设备灵敏度不仅能够符合标准规定、满足探伤要求,而且所需设备磁化电流小、每班节约电能约28.87 kWh;检测过程中,设备与钢管之间不易产生打火,检测结束后钢管易退磁、剩磁小,触头消耗少,设备故障率低,使用效果良好。     

应用钢管混凝土结构的技术经济分析

介绍了钢管混凝土结构的特，最，以及近年来在科研与工程应用方面的进展情况。通过技术经济比较，对钢管混凝土结构的优越性、经济性、施工方便性等优点进行了分析和总结。预计这种新结构在我国工程建设中的应用将得到更广泛的发展。     

钢塑复合管的性能特点及其在给水领域的应用

钢塑复合管简称钢塑管,它是以钢管为基材,涂覆塑性材料,因而它不但保持了钢管的高强韧性,又具有较高的耐压、耐冲击、抗破裂等特性。和传统的镀锌管、铸铁管相比,更为安全可靠、经济环保,在给水领域中完全可以替代镀锌管和铸铁管。钢塑管的安装方法与镀锌管相似,操作简单。近年来,钢塑管在我国发达城市获得了广泛的应用,随着国家对城市直接饮用自来水工程的不断改造,钢塑管必将获得更大的市场空间。     

螺旋焊缝钢管3PE防腐层厚度分析及控制

三层聚乙烯防腐层方法是目前广泛采用的钢质管道外防腐技术。但在螺旋焊缝钢管涂敷过程中，由于受到焊缝余高的影响，防腐层可能会出现厚薄不均的现象，这将影响防腐管道的寿命。为此，探讨了产生不合格三层聚乙烯防腐层的原因。通过改变胶粘剂、聚乙烯和加热温度等生产工艺参数，对钢管焊缝余高进行处理，可以提高钢管外防腐工艺的一次性合格率。实际生产证实，该技术能减少原材料浪费，降低防腐成本。     

钢管无溶剂内减阻涂层的制备工艺研究

为了获得钢管高质量的无溶剂环氧涂料内减阻涂层,通过对无溶剂环氧涂料的输送条件和内喷涂工艺原理的分析,设计了钢管无溶剂内减阻涂层的制备工艺。采用设计的制备工艺,对Φ1 219 mm和Φ1 016 mm钢管进行了无溶剂环氧涂料内减阻喷涂,并对涂层的质量和性能进行了检测。检测结果表明,采用该工艺制备的涂层的各项性能满足相关标准的要求。说明设计的内减阻涂层制备工艺合理,可用于Φ1 219 mm和Φ1 016 mm钢管的无溶剂环氧涂料内减阻喷涂。     

小口径钢管道内涂层挤涂工艺技术及设备

在高含水油田，用于油气集输及污水回注的钢质管道受到日益严重的内腐蚀，胜利油田油建一公司研究开发的D48～180mm钢管道内涂层挤涂工艺技术及设备，满足钢管道内壁除锈及内防腐涂层的质量要求，较好地解决了内涂层上薄下厚和弯头、不易挤涂的难题。本文介绍挤涂工艺流程、挤涂器、设备技术参数、特点及应用效果。     

Chengdu Seamless Steel Pipe Plant In Progress

??Established in 1958,Chengdu Seamless Steel Pipe Plant is a national first-grade enterprise in Chinaand a key specialized one which manufactures most seamless steel pipes with complete variety in China atpresent.It possesses many works such as open-hearth furnace,electric furnace,hot-rolling steel,cold-rolling(cold-drawing)steel,pipe expander and pipe processing etc.,as well as power and public systemfor the works.The plant also has four research institutes engaged in steel pipe technology,steel pip equip-ment design,computer control and measure and electronic technique respectively.In 1994,authorized byState Economic Relations and Trade Commission,the plant became the first steel pip technology develop-ment center in China.     

Chengdu Seamless Steel Pipe Plant In Progress

??Established in 1958,Chengdu Seamless Steel Pipe Plant is a national first-grade enterprise in China and a key specialized one which manufactures most seamless steel pipes with complete variety in China at present.It possesses many works such as open-hearth furnace,electric furnace,hot-rolling steel,coldrolling (cold-drawing) steel,pipe expander and pipe processing etc.,as well as power and public system for the works.The plant also has four research institutes engaged in steel pipe technology,steel pip equipment design,computer control and measure and electronic technique respectively.In 1994,authorized by State Economic Relations and Trade Commission,the plant became the first steel pip technology development center in China.     

钢管热镀锌水冷装置的改进

为了提高热镀锌钢管的涂镀质量以及降低环境污染,对目前钢管热镀锌生产线水冷装置存在的问题进行了分析。分析认为,钢管经空气冷却工序进入水冷工序时,钢管自2~3 m的高处直接落入冷却水槽中,冷却水外溢,污染周围环境;钢管撞击对生产设备以及镀锌钢管质量造成一定损伤;传输链条运行不同步,易产生“别管”现象,甚至有钢管弹飞出水槽,砸伤员工;零部件长时间在水中浸泡,润滑不充分,也加快了零部件的腐蚀,降低了使用寿命,增加了运营成本。针对上述问题,对热镀锌生产线水冷传输机构进行了技术改进,增设放平机构,使钢管水平滚落到水槽中的托管架与齿盘上;利用齿盘输送替代原有的链条输送,使得钢管在水槽内进行有规律的运动,最终将其输送出水槽;齿盘轴倾斜布置,保证两个平行齿盘上的钢管一端先入水,以避免弯曲变形等缺陷的发生。改进后的钢管热镀锌水冷装置,不但能使钢管的冷却更加充分,同时降低了对环境的污染,还能提高设备的可靠性,进而降低运营成本。     

GB/T 13793《直缝电焊钢管》2016版与2008版的对比分析

为便于钢管生产企业、用户以及质量检测机构等标准化从业人员更好地理解和运用标准,对GB/T 13793—2016《直缝电焊钢管》修订的背景、主要变动内容进行了简要介绍,对2016版的主要技术指标和2008版及相近的GB/T 3091—2015《低压流体输送用焊接钢管》进行了对比分析。通过本次修订,解决了2008版存在的“适用范围不明确、最大电焊钢管外径偏小、镀锌换算系数精确度不高、钢的牌号缺少、力学性能指标已不再适应市场要求”的问题,明确了直缝电焊钢管的适用范围、最大外径,提高了钢管外形尺寸精度的允许偏差,提升了冲击试验、无损检测的检验水平,明确了压扁试验的规格适用范围,并对2008版标准中个别错误进行了更正。修订后的GB/T 13793—2016《直缝电焊钢管》能更好地适应电焊钢管生产制造厂家以及产品用户的使用要求。     

轻烃回收装置工艺设备、管线腐蚀堵塞原因分析

轻烃回收装置原料中含HCl,H2 S和NH3等腐蚀性介质 ,对工艺设备和管线产生了较严重的腐蚀 ,致使设备和管壁壁厚减薄、管线堵塞、1Cr18Ni9Ti不锈钢法兰开裂。经改进“一脱二注”方案 ,不注入氨水 ,而注入不形成垢的有机胺 ,并辅以其他措施 ,收到了较好的效果     

深水海管涂敷钢管表面处理的质量管理

总结介绍深水海底管线在防腐涂层设计时的要求,详细说明3层聚烯烃防腐涂层的结构及优点,同时针对项目海管涂敷作业时钢管表面处理所遇到的技术问题(包含酸洗、抛丸打砂、除尘、预热等),重点阐述两次抛丸打砂工艺方法,以及相关协调管理深水海底管线涂敷质量和项目工期风险的具体操作实践,可为海管项目管理人员以及涂敷场技术人员提供参考和借鉴。