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介绍了朱仙庄矿选煤厂改造前粗煤泥回收系统及其存在的问题,并对粗煤泥二次回收进行了可行性分析,阐述了利用现有的设备对粗煤泥回收系统的改造方案,并分析了其相应的改造效果,即可提高粗煤泥及商品煤的回收率。 相似文献
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针对济宁三号煤矿选煤厂现有粗煤泥回收工艺存在的主要问题,通过对煤泥水系统进行检查分析,提出了粗煤泥系统工艺改造方案,从而解决了粗煤泥回收过程中的不合理问题。 相似文献
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浅谈选煤厂粗煤泥回收 总被引:2,自引:0,他引:2
神东矿区采煤机械化程度越来越高,洗煤厂处理的原煤中末煤含量增加。同时,为增加入洗量而降低入洗下限,和由于分选效率等影响,使末煤尤其是1~2mm的粗煤泥量增加。进入0.5mm以上粒级的重力选和浮选系统精选回收,效果不好且难;不分选单独回收,浪费资源。本文对目前国内选煤厂粗煤泥回收存在问题进行分析并提出改进意见。 相似文献
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粗煤泥的回收是选煤厂提质增效的关键环节。为了解决粗煤泥回收过程中的跑水、跑粗问题,确保粗煤泥的灰分、水分、回收率等工艺指标,基于三质体智能高频细筛设备特点,提出了将三质体智能高频细筛用于粗煤泥脱泥降灰、脱水、深度回收等工艺。应用实践表明,三质体智能高频细筛脱泥效率可达85%左右,有效地保证了筛上产品灰分、水分及回收率。通过与振动弧形筛、叠层高频振动细筛的比较,指出了三质体智能高频细筛在脱水、脱泥、粗煤泥回收以及可靠性、稳定性、适应性、大型化、智能化方面的优势,并提出了今后粗煤泥回收工艺向智能、高效、节能方向发展的目标。 相似文献
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论述了东曲矿选煤厂对粗煤泥回收系统进行的工艺优化。经改造优化后,粗煤泥回收系统更适合东曲矿选煤厂的现状,解决了该厂粗煤泥回收系统存在的问题,降低了洗水浓度、保持洗水闭路循环。 相似文献
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粗煤泥回收工艺中,重介旋流器有效分选粒度通常在2mm以上,浮选的有效分选粒度通常在0.25mm以下,这样介于0.25~2.0mm之间的粗煤泥难以得到有效分选回收,造成精煤流失。本文针对某选煤厂中矸磁尾粗煤泥(2mm以下)分选工艺及设备不尽完善导致的低灰精煤回收困难等问题,提出了"煤泥离心分选+高频筛分级"联合分级分选回收精煤工艺,设计了煤泥离心分选机。经工业运行试验,结果表明:从中矸磁尾煤泥中获取到了灰分小于10%的精煤,精煤产率12.5%,实现了难选煤泥的有效回收,为企业带来了巨大经济效益和社会效益。 相似文献
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为了减少煤泥产量,提高精煤产率,正通选煤厂针对煤泥"跑粗"问题,对粗煤泥回收系统进行了改造.通过改变粗煤泥弧形筛筛下水的去向,采用分级旋流器"截粗",并增加浓度计、液位计、压力表来辅助调节分级旋流器运行参数,以使设备达到最佳运行状态.生产实践表明:二次回收粗煤泥筛下水中的部分粗颗粒,减少了细煤泥中混入的粗颗粒物含量,使... 相似文献
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成庄矿选煤厂原设计是将块、末煤系统的粗煤泥分别进行处理,块煤系统故障率高,末煤系统的粗煤泥不能全部回收,每年损失大理煤泥并污染环境,通过对原有工艺流程进行技术改造,采用高频筛及煤泥离心机回收煤泥这一新工艺,实现全厂粗煤泥统一处理。 相似文献
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介绍了西曲矿选煤厂粗煤泥回收系统存在的问题,提出合理的粗煤泥分选设备和工艺.阐述了CSS系列粗煤泥分选机与传统的TBS分选机相比具有的优越性,经济效益显著,因此,对粗煤泥回收系统改造可行性很高. 相似文献
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针对官地矿选煤厂粗煤泥灰分偏高,不能满足精煤产率最大化的现状,经生产技术检查,发现大量±0.25 mm粒度级粗煤泥,且灰分偏高,不能彻底实现分选,是导致产品灰分偏高的根本原因,经大量数据分析、调研,通过更换粗煤泥回收设备,取得了显著效果,使粗煤泥灰分由原来的13%~14%降至11%以下。 相似文献