参加“95”腐蚀设备寿命预测国际会议有感

作者在参加了95,05,07～12在日本北海道函馆举行的“环境促进开裂国际合作组织(ICG-EAC)”和“辐照促进应力腐蚀破裂国际合作组织(ICG-IASCC)”会议后,紧接着赴札幌市参加了由日本腐食防食协会(JSCE)主办,美国腐蚀工程师协会(NACE)协办的“95”工厂设备时效劣化及腐蚀性构造物寿命预测国际讨论会(International Symposium on Plant Aging and Life Prediction of Corrodible Structures)。”两地两次会议具有     

生物膜与生物污损

1 前盲 材料表面上微生物覆盖层的出现,称之为“生物污损”。这种覆盖层被称为“生物膜(BiofiJms)”。这一概念首先是在热交换工程中提出并定义的。结垢(Fouling)一般是指水体中的物质在表面上沉积。热交换器上的结垢或污损有各种形式,表现在:     

微生物与腐蚀

1 前言 在各种工业生产中所使用的金属设备,不管是在地上的或是深埋于地下的,都会遭受到各种形式的腐蚀。对于地下管道的腐蚀,以往常归纳统称为“土壤腐蚀”。然而,经深入研究才知其真正的祸首往往是“微生物”,是微生物活动带来的后果、已经证实,引起腐蚀的主要细菌有铁细菌(需氧)和硫酸盐还原细菌(厌氧),土壤中铁和钢的腐蚀主要是后者所致。需氧和厌氧微生物两者都存在着腐蚀过程,而对这种过程尚需进行深入研究了解。     

运七机翼腐蚀失效模型及其可靠性分析

运用运七飞机外场飞行的腐蚀统计数据,着重探讨Y7飞机的腐蚀失效模式,以及中央翼壁板“腐蚀面积”、“腐蚀深度”的分布规律和它们的可靠性分析模型.为民用飞机服役可靠性预计与防腐控制提供数学计算方法和工程设计建议.     

含铬低合金钢在海水中耐蚀性"逆转"原因分析

经16年实海暴露腐蚀试验，在国内首次发现92l等含铬低合金钢在榆林和青岛站海水中出现了耐蚀性“逆转”现象。用金相法、SEM／EDS法、细菌鉴定法、化学分析方法，以榆林站的92l钢海水锈层为重点研究对象，对试验钢的锈层进行了综合性分析研究了“逆转”的原因。初步查明，某些含铬钢耐蚀性“逆转”的主要原因是，经较长时间的海水腐蚀，由于麻点腐蚀的深入发展，产生了比碳钢、无铬钢严重得多的金属小颗粒的“脱落”，对腐蚀速率作了较大贡献。并认为，在实海腐蚀1年左右，碳钢和低合金钢的腐蚀动力，可能由氧扩散控制逐渐变为硫酸盐还原菌(SRB)等细菌腐蚀控制。     

小孔腐蚀保护电位物理意义的研究

通过对Cr13,1Cr18Ni9Ti及1Cr18Ni9不锈钢小孔腐蚀模型电池及“闭塞”阳极电化学行为的研究,实验证明了小孔腐蚀的保护电位E_p是小孔内再钝化状态的宏观反映,而不是“免蚀电位”或者“腐蚀小孔内的自腐蚀电位”,从而澄清了此前对小孔腐蚀保护电位E_p物理意义的种种推测。     

腐蚀控制是重要工业产业

首先祝贺“中外防腐蚀和分离工程新技术、新产品应用推广大会”胜利召开。会议内容丰富、形式多样、专业性强,有一定前瞻性,对腐蚀控制产业的发展必将产生深远影响。一 腐蚀控制必须立足于“以人为本,节约资源,保护环境,人与自然相协调”今年“两会”期间,循环经济成为人大代表和政协委员关注的焦点,并将发展循环经济写进了温家宝总理的《政府工作报告》。胡锦涛总书记在3月10日中央人口资源环境工作座谈会上,强调“坚持以人为本,全面、协调、可持续的发展观,……完成新世纪新阶段我们肩负的历史使命”。“可持续发展,就是要促进人与自然的…     

"腐蚀与防护"关键词目录建议稿

编者按:为了提高刊物的质量,规范本刊关键词的中英文表述,应广大作者和读者要求,特参照国标GB/T10123-2001《金属和合金的腐蚀基本术语和定义》、《Corrosion Science》杂志作者指南中的“关键词目录(Keyword list)”以及《尤利格腐蚀手册》(原著第2版中文版)及其附录“腐蚀科学与工程术语选编”(化学工业出版社,2005),并参考本刊(《腐蚀与防护》)2004-2005年度出现的关键词,选编了以下中英文对照关键词目录,并划分为一般术语(总论)、腐蚀类型、腐蚀环境、材料、腐蚀防护技术、腐蚀试验及测试技术6大类,供本刊作者参考。在英文词汇中,带下划线的粗体大写字母组合为目前较为普遍接受的缩写词汇。建议作者在每篇稿件中尽量在本目录中选用最多(Abstract)”后给出。需注意在“关键词(Keywords)”中应避免诸如“和(and)”、“…的(of…)”之类词的出现。(本建议稿由徐乃欣和杨武同志整理选编)     

钛缝隙腐蚀行为的研究

一、前言钛的缝隙腐蚀是钛材推广使用中最令人关注的问题之一。近二十年来,人们曾不同程度地研究过pH值、温度、氯化物浓度、缝隙尺寸等因素对钛缝隙腐蚀的影响,并根据各自的实验结果,提出了不同的缝隙腐蚀机理。主要的有“氧浓差说”、“Ti(Ⅲ)和Ti(Ⅳ)离子影响说”、“水份不足说”等观点。目前,多数人仍采用经典的夹片试验研究钛的缝隙腐蚀,对于缝隙腐蚀发生与发展过程中缝内介质组份的变化及其物理、化学图象还缺乏直接的现场信息。鉴于此,本文用微电极技术原位考察了热酸性氯化钠溶液中的钛缝隙腐蚀行为及其影响因素,提出了其机理。     

NdFeB永磁合金电化学腐蚀行为研究

研究了三种不同成分的NdFeB合金在电解质溶液中的电化学特性以及添加元素,烧结气孔等因素的影响,结果表明,NdFeB合金在潮湿环境中的腐蚀形态类似于晶间腐蚀,实质为“相选择性腐蚀”。     

应变速率对管线钢近中性pH值环境敏感开裂的影响

以X-70管线钢近中性pH值溶液(NS4和实际土壤溶液)为研究对象,研究了恒载荷、慢应变速率拉伸(SSRT) 和循环蓑荷等不同条件下的环境开裂行为.结果表明,在该体系中局部应变速率是联系各种不同断裂过程的纽带,决定着断裂的模式.当该局部应变速率低于发生应力腐蚀开裂(SCC)敏感局部应变速率的上限(即5×10-5 s-1)时, SCC才能够发生;在循环载荷作用下,当该局部应变速率高于此上限时,将发生力学因素起主导作用的腐蚀疲劳(CF)开裂;该局部应变速率继续升高时,将发生机械断裂.对X-70管线钢在近中性pH值的环境开裂,不论开裂过程是溶解或(和)氨的作用占主导,均受局部应变速率控制.在通常遇到的现场服役条件下, X-70管线钢在近中性pH值溶液中的开裂模式是SCC,不是CF,应称之为“近中性pH值应变促进腐蚀开裂”,实质上这是一种由局部应变速率决定的环境开裂行为.     

紫铜厚大结构件钨极氩弧焊热裂纹形成机理

对紫铜厚大结构件钨极氩弧焊(GTAW)热裂纹形成机理进行了研究.对热裂纹的动态形成过程进行观察和分析,在普罗霍罗夫理论基础上优化了热裂纹形成判据,并建立了基于刚性拘束热裂纹试验的紫铜厚板GTAW有限元模型.结果表明,内部变形率Δε是促使开裂的内因,得到HS201焊缝金属在脆性温度区间内(BTR)的横向拉伸应力及Δε的变化规律,并与其高温延性进行对比,得到不预热工艺下热裂纹产生的原因.为了防止热裂纹的出现,模拟并分析了不同预热温度下HS201焊缝金属的Δε的变化规律,预热温度由500℃降为420℃即可避免热裂纹出现.     

氢致开裂和应力腐蚀机理的前沿问题

本文对各种氢致开裂和应力腐蚀机理进行了评述。指出,把氢促进局部塑性变形和弱键理论以及氢压理论联合起来就有可能发展新的氢致开裂机理;必须深入研究阳极溶解对位错发射,增殖和运动的影响才能提出合理的阳极溶解型应力腐蚀的机理。     

焊接凝固裂纹数值模拟的研究及其进展

焊接凝固裂纹的产生与否取决于两个方面的因素,材料凝固裂纹阻力和凝固裂纹驱动力,凝固裂纹阻力可以通过试验方法来获得,而凝固裂纹驱动力主要采用有限元计算方法得到.对焊接凝固裂纹的形成机理、凝固裂纹驱动力曲线和焊接凝固裂纹阻力曲线的试验测量方法的数值模拟,以及防止凝固裂纹方法的数值模拟过程都进行了总结及展望.     

Transverse stress-strain evolution during welding of thin aluminum alloy plate

The FE simulation results of transverse stresses and strains during welding of thin aluminum alloy plate arepresented.The results indicate that restraint condition is the main factor that determines whether or not hot cracking willoccur. With rigid restraint hot cracking(crater cracking) will occur at the arc-stopping end, and such cracking usuallywill not occur without external restraint. But under restraint-free condition it is easy for terminal cracks to occur.     

254SMO/Q235B异种钢焊接接头显微组织

分别选用ERNiCrMo-2,ERNiCrMo-3,ERNiCrMo-10,ERNiCrMo-12,ERNiCrMo-13及ERNiCrMo-14 6种镍基合金焊丝,采用手工TIG焊对254SMO/Q235B异种钢板进行焊接试验解决254SMO波纹管与Q235B钢管焊接时出现的裂纹问题,.焊后利用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜和能谱仪对焊接接头进行了分析研究.发现采用ERNiCrMo-2,ERNiCrMo-3和ERNiCrMo-14焊丝时,焊缝中有较多的微裂纹出现;选用另外3种焊丝进行焊接时,焊缝成形良好,未出现焊接裂纹.结果表明,该焊接裂纹为热裂纹,异种钢物理性能的差异及焊缝中杂质元素的偏析是造成焊接裂纹的关键因素.     

690TT合金在特殊环境下的腐蚀问题

在广泛的电厂运行及实验室研究基础上,690TT合金被证明是目前最佳的蒸汽发生器（SGs）管材之一,690TT合金的使用有效地提高了PWR蒸汽发生器的可靠性,因而成为在役第二代核电站中最常用的传热管管材,并将大量应用于第三代商用核电厂。然而在水质恶化以及随服役时间的增加,690TT合金不可避免的也会遭遇腐蚀。本文对690TT合金使用安全性造成潜在威胁的脱合金成分腐蚀（Cr贫化）、铅致应力腐蚀破裂（PbSCC）、低价硫应力腐蚀开裂（Sy-SCC）的情况加以较详细的介绍。     

Cleavage resistance of fine-structured materials

Based on a previous bicrystal fracture experiment, the resistance offered by a narrow high-angle grain boundary to cleavage cracking is analyzed theoretically. It is predicted that, when the grain boundary width is smaller than the distance between break-through points, the grain boundary toughness will be highly dependent on the characteristic microstructure length. Analytical expressions are obtained for freestanding thin films and fine-grained materials.     

Hot cracking in cast alloy 718

Hot cracking susceptibility of the Fe–Ni-based precipitation hardening cast superalloy Alloy 718 was studied by Varestraint weldability testing. The effect of two hot isostatic pressing (HIP) treatments commonly employed in the aerospace industry was investigated in reference to the as cast condition. It was found that the heat affected zone (HAZ) liquation cracking susceptibility increased for samples with pre-weld HIP treatments. The as cast condition disclosed the best response for liquation cracking followed by HIP-1120 (1120°C/4h (HIP)?+?1050°C/1h and furnace cooling to 650°C/1h in vacuum?+?950°C/1h) and HIP-1190 (1190°C/4h (HIP)?+?870°C/10h and furnace cooling to 650°C/1h in vacuum?+?950°C/1h). The amount of the secondary precipitates and base metal grain size was found to be important parameters influencing the cracking susceptibility. Regarding solidification cracking susceptibility, the three conditions appear to behave similarly.     

激光熔覆耐磨涂层的研究进展

介绍了以镍基、钴基合金为主的激光熔覆耐磨涂层的研究进展，分析了熔覆层开裂等问题。目前激光熔覆工艺研究较为活跃，而对其加热、凝固过程的相变动力学、热力学、扩散过程和界面行为以及熔覆层显微组织、相结构的研究相对较弱；对熔覆层开裂问题的研究多集中在工艺参数和凝固组织特征上，要彻底解决熔覆层开裂问题，应从微观角度入手，分析熔覆层显微组织结构和相组成对熔覆层裂纹的影响。