粗纱机自动摇龙筋

1271型粗纱机,原系人工摇车使龙筋升降,极为笨重,如采用下生头,操作显然不合理,给细纱挡车工增加换粗纱接头的麻烦.而上升头是比较科学的,但摇车这一笨重劳动必须解决.邯郸二厂反复试验之后,在原手工摇龙筋机构的基础上,采用一台400～600瓦启动电机,增加一对过桥牙和一对斜齿轮,安装在离合竖轴上,由电机单独拖动而完成摇龙筋的任务.     

粗纱机牵伸变换齿轮配置方法

就粗纱机三罗拉、四罗拉牵伸型式,计论在满足工艺要求的前提下,如何减少变换齿轮数量的方法。以省制造费用,提高使用效率。     

粗纱机自动落纱方法

日本丰和工业株式会社申请的日本公开专利昭57—167424“粗纱机自动落纱方法”是在悬吊式锭翼前后交错排列的双排锭子粗纱机上落粗纱和插空管连续全机集体进行的自动落纱法。一般的全机集体落纱装置是在将粗纱落到     

A453粗纱机传动齿轮的改造

A453粗纱机属于三上四下牵伸型式、杠杆加压老式机型．随着对成纱质量的要求越来越高，我们将此机型改造成三罗拉双皮圈牵伸型式，摇臂弹簧加压，积极上、下清洁方式，其牵伸传动图如图1．     

自动调节粗纱张力的粗纱机

西德因果尔斯塔特FB11型粗纱机可纺18毫米到100毫米长的纤维;FW11型可纺60毫米到250毫米长的纤维,因此,它包括了整个短纤维的纺纱范围。 这种新设计粗纱机的其他特征包括固定在轴承里的悬挂锭翼,转速可达到1,500转/分(FW11型是1,400转/分),始终能以其大卷装(14×7吋)在高速度下运行。该机还可装备锭翼速度自动调节装置,使机器的产量提高约15％。 卷绕速度用一个变速传动装置控制、张力调节系统的调节器是一个探测装置,能测量出粗纱的张力,并根据下弯程度触发脉冲,使变速传动装置以一定的数量改变输出速度。这样,机器经常以正确的粗纱张力运转,不必调换任何齿轮。一个新的控制装置取代了容易引起麻烦的铁炮传动装置。     

粗纱机铁炮皮带自动复位装置

在批林批孔运动推动下,上棉廿二厂广大职工发扬独立自主、自力更生精神,革新成功了粗纱机铁炮皮带自动复位装置,深受挡车工和落纱工的欢迎。 铁炮是粗纱机的一个组成部件。以前每当落纱前,均需以手工操作完成扳起下铁炮、锭壳头端绕纱头、盘铁炮皮带使其复位和放下下铁炮等动作,然后落纱开车。现在通过革新后,可以不再需要上述手工操作,而自动完成了铁炮皮带复位等动作。     

铣圆锥齿轮的工夹具

上海第廿六织布厂纡子车的打保险纱装置,需用较多的M 2的15齿圆锥齿轮。请外单位加工,每只齿轮的加工费需2.8元,还不能及时供给。该厂工人老师傅,发扬勤俭办企业精神,因陋就简,设计制造了一只铣圆锥齿轮的专用工夹具,装在一台土铣床上。经过多次实践和改进,使工夹具造型小巧,结构简单,操作方便。加工出来的圆锥齿轮质量符合要求。 这套工夹具有一只预先分好格数的圆盘(作固定牙坯用),一只定位销,一只刹车装置,一只角度回转杆(供开两刀用)。为了提高工作效率,减轻劳动强度,还加装了一副拖板。现在每铣一只圆锥齿轮只需四分钟,一个工人一个工作日可铣一百二十只左右的圆锥齿轮。     

毛纺无拈粗纱机自动落纱

目前国内毛纺无拈粗纱机的落纱都是手工操作,劳动强度高,落纱停车时间长,效率低。由上海第一纺织机械厂、上海纺织研究院、上海第四毛纺织厂和上海第五毛纺织厂组成的B471N纱机研究小组,经过了几个月的努力,初步试制成一个球的自动落纱机构(图1)。 该机构的动作顺序如下: 一、卷绕:(图2) 当组纱卷绕到一定长度时,通过微动开关(一),使主电动机断开,经过延时,克服主机传动惯性,使主机停止转动。接通落纱电动机。 二、拉头:(图3) 通过落纱传动机构使粗纱活络摇臂向外回转一定弧度。拉头挡板接触粗纱,摇臂继续向外回转。将导纱头之间的粗纱拉断…     

毛纺无拈粗纱机自动落纱

目前国内毛纺粗纱机的落纱都是手工操作,劳动强度高,落纱关车时间长,效率低。上海第一纺机厂、纺织研究院、第四毛纺织厂、第五毛纺织厂所组成的B471无拈粗纱机研究小组,经过几个月的努力,初步试制成了一个球的自动落粗纱机构。     

一种粗纱机自动落纱机器人

<正>1.引言目前,带有自动落纱系统的粗纱机已不鲜见,但各粗纱机生产商的自动落纱系统完全是为各自所生产的粗纱机定制的配套系统。而且,与标准的独立粗纱机相比,带有自动落纱系统的粗纱机机械结构发生了很大改动,以适应自动落纱系统的需求。也就是说,带有自动落纱系统的粗纱机是一种全新的纺机设备,其自动落纱系统与已经装机的普通粗纱机没有兼容性。无锥轮的粗纱机自2000年进入市场以来,已经成为纺织厂的首选机型,到2012年之前,市场销售     

粗纱机偏心齿轮式张力补偿装置的应用

国产F A4501型和A454型粗纱机上配置的偏心齿轮式张力补偿装置,对减少粗纱张力差异,控制伸长,提高粗、细纱质量,效果较为显著,且结构紧凑,维修方便,适于老机改造移植。但由于它属于整落纱连续调节方式,在实际操作使用上不很直观,影响了普遍应用。本文根据专题试验所摸索的操作要领和作用规律,计算了有关参数的使用图表。并针对使用中的实际问题,提出了一些改进意见,对掌握和使用本装置有一定参考价值。     

粗纱机成型角度齿轮齿数的设计和选用

本文导出了粗纱成型角和角度变换齿轮齿数之间的关系式,并算出了不同成型角所需要的变换齿轮齿数。可供设计和选用时参考。     

平转浸出器圆锥齿轮铸造工艺

由于铸造齿轮的模数大,因此铸齿在强度方面比铣齿和滚齿好,而且成本低。平转浸出器圆锥铸造齿轮,采用圆弧近似地代替渐开线齿形划线,所得到的齿形能够满足传动要求。由于铸齿的精度低于切削齿的精度,所以铸齿的齿厚和齿间不同于切削齿的齿厚和齿间。采用消失模铸造工艺,铸齿表面粗糙度Ra可达3．2～12．5μm,尺寸精度可达rT7～9,齿板底部可不用加工。     

A453型粗纱机铁炮皮带自动复位

在毛主席的无产阶级革命路线指引下,我车间广大工人群众坚持贯彻执行“鞍钢宪法”,大搞技术革新,经过反复实践,试验成功铁炮皮带自动复位装置,并在A453B型粗纱机上进行了试用.这种铁炮皮带自动复位装置,结构比较简单,操作使用方便,很受挡车工人的欢迎.     

F2461型自动落纱毛纺粗纱机

介绍了F2461型无捻粗纱机的机架、传动、牵伸、搓板等主要机构的特点,以及自动落纱机构的自动化控制装置和全自动落纱升头方式.经过生产试验,确定了采用该机型纺制全毛、混纺纱的前纺工艺流程和粗纱主要工艺参数以及纺制不同纱线后的粗纱质量指标.     

RME高速粗纱机粗纱张力自动调整浅析

介绍了粗纱张力自动控制的工作原理和操作使用方法。     

粗纱机铁炮皮带位移变换齿轮组的设计方法

粗纱机在成形棘轮至齿条齿轮的传动路线内设置一个改变传动比的机构,以适应在纺制不同品种时得到不同的铁炮皮带位移量,这个机构是[B/A]变换齿轮组,如图所示。     

A456型粗纱机卷绕传动齿轮的部份改进

A456型粗纱机的卷绕部份采用了万向联轴节和花键结合的摆动装置,龙筋升降时使用了花键套筒来适应传动部位的变化,在一定程度上改善了粗纱条干不匀率。但差动装置和万向联轴节之间的两只过桥齿轮42~T、32~T经常损坏,造成停台,影响前、后纺工序的正常生产,加重了修机工调换齿轮的负担。据不完全统计,仅一年内这两种齿轮就损耗了106只之多,价值1820元。因经常坏车造成的整台断头     

A454型粗纱机筒管传动过桥齿轮的替代

我厂Ａ４５４型粗纱机是安徽第二纺织机械厂生产的,其筒管传动是由万向轴经 ５０Ｔ齿轮（ＦＡ４５０１－０７１７）、５２Ｔ过桥齿轮（ＦＡ４５０１－０７００－３）和 ３０Ｔ齿轮（ＦＡ４５０１－０７２５）来传动筒管传动轴的,在使用过程中由于种种原因,５２Ｔ过桥齿轮极易断齿,其原因为 ５２Ｔ过桥齿轮是胶木齿轮结合件。由于Ａ４５４型粗纱机配件只有原制造厂才生产,并且与天津纺织机械厂生产的Ａ４５４型粗纱机不通用,一旦发生断齿、损坏将影响正常生产。为此,我厂决定用Ａ４５６型粗纱机的过桥齿轮代替Ａ４５４型粗纱机５２Ｔ过桥齿轮。 考虑到我厂Ａ４５６型粗纱机的配件易采购,而且Ａ４５６型粗纱机的５２Ｔ过桥齿轮（Ａ４５６－０７００－３Ｂ）为钢质结构,结实耐用,与 Ａ４５４型粗纱机的５２Ｔ过桥齿轮其模数、内孔径、厚度完全一样,都是圆柱直齿,初步认为可替代Ａ４５４型粗纱机上的 ５２”过桥齿轮。但上车后发现 Ａ４５６型机上的５２’过桥齿轮与 Ａ４５４型机上的 ５０”齿轮啮合过松,而原 Ｍ５４型机上 ５２’与 ５０’齿轮的中心距是定距,为１５８．７ ｍｍ,无法调整啮合量。经检查发现两种５２’过桥齿轮虽然模数相同,但齿轮外径不同,Ａ４５４型机的５...