柠檬皮渣膳食纤维制备工艺研究

以柠檬皮渣为原料,分别采用水和95%的乙醇为溶剂在不同温度下制备柠檬膳食纤维,并测定其膳食纤维组成和理化特性。结果表明：柠檬膳食纤维制备的工艺条件采用水在室温下处理1min,并进行冷冻干燥,可以得到总黄酮含量、VC含量和持油力较好的产品;柠檬膳食纤维制备的工艺条件采用乙醇在60℃处理90min,并进行冷冻干燥,可以得到SDF/IDF（可溶性膳食纤维/不溶性膳食纤维）比值合理、持水力、粘度、白度都较好的产品。     

柠檬皮渣膳食纤维制备工艺研究

以柠檬皮渣为原料,分别采用水和95%的乙醇为溶剂在不同温度下制备柠檬膳食纤维,并测定其膳食纤维组成和理化特性。结果表明:柠檬膳食纤维制备的工艺条件采用水在室温下处理1min,并进行冷冻干燥,可以得到总黄酮含量、VC含量和持油力较好的产品;柠檬膳食纤维制备的工艺条件采用乙醇在60℃处理90min,并进行冷冻干燥,可以得到SDF/IDF(可溶性膳食纤维/不溶性膳食纤维)比值合理、持水力、粘度、白度都较好的产品。      

柠檬皮渣膳食纤维在面包中的应用

将柠檬皮渣制备的膳食纤维添加到面粉中制作面包,研究柠檬膳食纤维的添加比例对面包品质和质构特性的影响。结果表明:在面包中添加1%柠檬膳食纤维较适宜,所制备的面包品质指标比不加膳食纤维的空白对照要好,比容评分为15.73分,感官评分为92.61分,质构特性指标硬度、弹性、黏聚性、胶着性、咀嚼性、回复性依次为623.573g,0.965g,0.606g,377.885g,364.659g和0.263g。添加1%柠檬膳食纤维的面包不仅产出率较高,口感较好,而且可以有效地抑制面包的老化,延长保质期。     

柠檬皮膳食纤维制备工艺的研究

对柠檬皮可溶性膳食纤维的提取、柠檬皮膳食纤维漂白工艺及其功能特性进行了研究.结果表明,提取水溶性膳食纤维的最佳条件为：pH 2.0,温度70℃,时间30 min,加水量30mL/g,得率14.41%（以干柠檬皮计）;柠檬皮膳食纤维用H2O2进行脱色处理,其最佳条件为：pH12、6%H2O2、温度45℃,脱色时间5h;柠檬皮膳食纤维其溶胀性为10.88mL/g,持水力为8.28g/g.     

微生物发酵法制取葡萄皮渣膳食纤维的工艺优化

以酿酒葡萄皮渣为原料,采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌混合菌为发酵菌种,以发酵温度、发酵时间、接种量及料液比对水溶性膳食纤维(SDF)得率的影响为考察指标,通过单因素试验和均匀试验优化微生物发酵法制取葡萄皮渣膳食纤维的工艺。结果显示：发酵法制取葡萄皮渣膳食纤维的最佳工艺条件为：发酵温度40℃、发酵时间21h、接种量1%、料液比1:10,在此条件下得到SDF产率为(17.25±0.23)%,所制葡萄皮渣膳食纤维素的膨胀力、持水力和持油力分别为3.38mL/g、4.32g/g和1.87g/g,与原料相比膳食纤维的纯度和理化性质均得到一定提高。微生物发酵法制备膳食纤维的同时能有效提高其品质指标,是一种较好的高品质膳食纤维制备方法。     

发酵法制取沙果渣可溶性膳食纤维的研究

以沙果渣为原料,采用混合菌种发酵法制取沙果渣可溶性膳食纤维.通过单因素试验和响应面分析,研究料液比、接种量、发酵温度、发酵时间对可溶性膳食纤维制取率的影响,并优化了制取工艺参数.结果表明:发酵法制取沙果渣可溶性膳食纤维的最佳工艺条件为料液比1:23(g:mL)、接种量12%、发酵温度32℃、发酵时间3d,在此条件下沙果渣可溶性膳食纤维的平均制取率为13.28%.     

复合酶法制取笋头水溶性膳食纤维的研究

采用纤维素酶、半纤维素酶和木聚糖酶对粉碎后的笋头进行处理,以得到水溶性膳食纤维。通过实验选择最佳的复合酶配比,探究了酶解过程的最佳工艺条件,从而提高水溶性膳食纤维的溶出量。实验结果表明,纤维素酶、半纤维素酶和木聚糖酶的最适用量比例为3∶2∶1,在温度为60℃,复合酶用量为0.7%,pH为6.0,酶解时间4h的条件下,可溶性膳食纤维溶出量达最高,为4.35g/100g。      

发酵制取柠檬皮膳食纤维及其脱色工艺研究

采用正交试验优化绿色木霉发酵制取柠檬皮膳食纤维的最佳工艺，以发酵温度、pH值、发酵时间为主要因素，按L9（3^3）正交组合设计试验，结果表明：提取膳食纤维的最佳组合为发酵温度28℃、发酵时间72h、pH值6．3。同时还进行膳食纤维的脱色处理试验，以过氧化氢（H2O2）为脱色剂，探讨了H2O2的用量、反应时间、反应温度及其pH对柠檬皮膳食纤维脱色效果的影响，并通过正交试验确定了柠檬皮膳食纤维脱色的最佳工艺条件，即：H2O2用量5％，pH10，温度45℃，时间3h。     

工艺条件对柠檬皮渣膳食纤维物理特性的影响

目的:以柠檬皮渣为原料制备膳食纤维,探讨原料预处理工艺、干燥方式和产品细度等因素对柠檬皮渣膳食纤维物理特性的影响。方法:测定不同工艺条件下制备的膳食纤维的物理特性,以此作为评价指标。结果表明,干燥前对原料进行热烫可显著改善产品的持水力、膨胀力、黏度和色泽,冷冻干燥可制备持油力高、黏度好、色泽好的柠檬皮渣膳食纤维,16目膳食纤维的持水力、持油力和膨胀力明显好于80目产品,而80目产品的黏度和色泽则明显好于16目产品。结论:原料预处理工艺、干燥方式和产品细度均显著影响成品膳食纤维的物理特性。     

复合酶法提取玉米皮渣中可溶性膳食纤维的研究

采用复合酶法对玉米皮渣中可溶性膳食纤维的提取工艺条件做了进一步的探讨,从而得到较纯净的可溶性膳食纤维。结果表明:提取可溶性膳食纤维的最佳工艺条件为混合酶制剂量为3%,酶解时间为12h,温度为50℃,pH值不调。     

发酵法从柠檬果渣中制备膳食纤维的研究

以柠檬果渣为原料,乳酸菌和绿色木霉作为发酵菌种,探讨这两种微生物发酵法从柠檬果渣中提取膳食纤维的加工工艺及其理化性质的研究,结果表明绿色木霉发酵法制备柠檬果渣膳食纤维显著优于乳酸菌发酵法,其最佳工艺是：接种量为6%,发酵温度34 ℃,培养时间为50 h,底物pH值为5.0;此条件下产品的膳食纤维含量是88.3%,溶胀性和持水力分别为13.21 mL/g和9.15 g/g。     

化学法和绿色木霉(TrichodermaViride)发酵法提取柠檬皮膳食纤维的研究

通过优化设计确定化学法和绿色木霉发酵提取柠檬皮膳食纤维(DF)的最佳工艺条件.结果表明.利用化学法提取水溶性膳食纤维的最佳条件为 pH2.0、温度 70℃、时间 30 min、加水量 30mL/g,利用绿色木霉发酵提取柠檬皮膳食纤维的最佳工艺条件是发酵温度 28℃、发酵时间 72 h、起始 pH6.3.     

高生物活性柠檬膳食纤维的功能特性研究

为提高柠檬皮渣粉的品质及柠檬加工副产物综合利用率,本研究采用微波、高速剪切、超微粉碎三种方式对柠檬皮渣粉进行改性,通过扫描电镜、傅里叶红外光谱、热重分析对改性前后的形态结构、热稳定性进行分析,并对理化、功能特性进行测定以评价不同改性柠檬皮渣粉的综合品质。结果表明,三种改性使柠檬皮渣粉结构变得疏松;改性后主要官能团未发生明显变化;微波、高速剪切处理显著提高了柠檬皮渣粉的热稳定性（P<0.05）。整体而言,经高速剪切改性的柠檬皮渣粉各项理化、功能特性均为最佳,其总膳食纤维含量（Total dietary fiber,TDF）、可溶性膳食纤维（Soluble dietary fiber,SDF）含量、持水力、持油力、膨胀力分别为81.88%、33.07%、20.05 g/g、2.00 g/g、34.99 mL/g,并具有最佳的阳离子交换能力、延迟葡萄糖透析的能力、吸附葡萄糖能力、吸附胆固醇能力,因此具有与膳食纤维（Dietary fiber,DF）类似的理化和功能特性。相关性分析提示,柠檬皮渣粉中SDF含量与各理化、功能指标之间呈极显著正相关（P<0.01）。综上,提高SDF含量可作为改善柠檬皮渣粉品质的一个参考指标,经高速剪切改性后的柠檬皮渣粉具有作为优质DF来源的潜力,这可为提高柠檬皮渣粉的品质及其作为潜在的功能性食品配料提供一定理论参考。

     

碱法提取桑椹果渣中不溶性膳食纤维工艺研究

以酿酒后桑椹果渣为原料,使用糖化酶对桑椹果渣进行去糖、碱提,通过单因素及正交试验进行桑椹果渣中不溶性膳食纤维的提取工艺条件优化,并对提取物进行理化特性研究。结果表明,桑椹果渣中不溶性膳食纤维最佳提取条件为：碱质量分数1.5%、碱提时间2.0 h、碱提温度60 ℃、料液比1∶12（g∶mL）,在此优化条件下,不溶性膳食纤维提取率达28.77%,其吸水膨胀性为4.81 mL/g、持水性5.23 g/g、持油性1.6 g/g。     

甜菜膳食纤维的研究进展

膳食纤维具有重要的生理功能,对人体健康起着一定的调节作用;而且,膳食纤维具备的生理功能,使得膳食纤维在食品中的应用更为广泛。甜菜制糖后会产生甜菜粕,甜菜粕中含有大量纤维素、半纤维素及果胶等膳食纤维。本文阐述了膳食纤维的定义、分类及理化性质,并且针对前人的研究总结了甜菜粕膳食纤维的特点,为以后甜菜膳食纤维的研究工作提供参考。     

原料预处理对柠檬膳食纤维总黄酮的影响

以柠檬皮渣为原料,探讨不同原料预处理方法对柠檬膳食纤维总黄酮的影响,原料进行预处理后经冷冻干燥制备膳食纤维,然后进行总黄酮含量测定。实验测得经灭酶、漂洗、不灭酶不漂洗处理后柠檬皮渣中总黄酮保存率分别为：71.72%、83.79%、92.41%,从结果可知总黄酮不稳定,而温度是影响总黄酮稳定性的重要因素。     

酶法制备高活性沙果渣膳食纤维的研究

以沙果渣为原料,通过单因素试验和正交试验,研究木瓜蛋白酶酶解法制备高活性沙果渣膳食纤维的最佳工艺条件。结果表明：木瓜蛋白酶用量30000U／g,木瓜蛋白酶作用时间90min,木瓜蛋白酶作用温度40℃,木瓜蛋白酶作用pH值为7．5,此时测得SDF／TDF为13．45％。所得膳食纤维为米黄色,持水力为11．44g／g,持油力为5．36g／g,膨胀力为4．57mL／g,是一种高活性的膳食纤维及理想的食品添加剂。