挤压处理对碎米结构及特性的影响

研究了挤压处理对碎米结构及特性的影响,通过X-射线衍射分析法、扫描电镜法分别对淀粉颗粒的晶体结构及外表特征进行观察,结果发现挤压处理后的碎米淀粉颗粒的结晶度明显减少;碎米淀粉颗粒外表面呈现不规则形状,并有聚集的现象出现.并对碎米淀粉的溶解性、膨胀力、糊化特性及α-淀粉酶敏感度的测定.挤压处理后碎米淀粉的溶解度增加,膨胀力减小;终值粘度、回生值、衰减值、糊化温度和峰值时间分别从2343、1209、446cP、78.8℃、5.82min降低到114、49、94cP、55.0℃、1.85min;对α-淀粉酶的敏感性有显著的提高.     

挤压处理对碎米结构及特性的影响

研究了挤压处理对碎米结构及特性的影响,通过X-射线衍射分析法、扫描电镜法分别对淀粉颗粒的晶体结构及外表特征进行观察,结果发现挤压处理后的碎米淀粉颗粒的结晶度明显减少;碎米淀粉颗粒外表面呈现不规则形状,并有聚集的现象出现。并对碎米淀粉的溶解性、膨胀力、糊化特性及α-淀粉酶敏感度的测定。挤压处理后碎米淀粉的溶解度增加,膨胀力减小;终值粘度、回生值、衰减值、糊化温度和峰值时间分别从2343、1209、446cP、78.8℃、5.82min降低到114、49、94cP、55.0℃、1.85min;对α-淀粉酶的敏感性有显著的提高。      

碎米淀粉分步制取工艺优化

以稻谷加工副产物碎米为原料提取淀粉,通过单因素试验和正交试验,以碎米淀粉提取率和纯度为指标,用碱法浸提、超声波协同碱性蛋白酶法提取碎米淀粉,得出最佳工艺条件为:超声波处理25min,加酶量5mg/g,酶解时间2h,酶解温度45℃,固液比1:4(g/mL),该条件下淀粉提取率达98.56%,纯度达99.13%。     

微射流均质处理对碎米淀粉性质影响的研究

采用高压微射流均质处理碎米制备低蛋白含量的大米淀粉产品,并对淀粉颗粒形貌学、大小、淀粉破损率以及热学性质进行观察与测定。研究表明:高压微射流均质压力达到100MPa,均质次数为2次的情况下,可以获得最低蛋白回收率与纯度的淀粉样品,分别为15.30%和1.29%。淀粉颗粒表面积平均粒径(d32)与体积平均粒径(d43)分别从19.70μm与121.04μm降低到9.30μm与65.13μm。破损淀粉的比例从46.72%显著提高到64.66%,且对大米淀粉的热性质影响并不显著。该处理能有效解聚大米淀粉-蛋白质复合体结构,制备出结构和性质更接近天然大米淀粉的产品,有利于其在食品工业中的应用。     

挤压碎米生产淀粉糖浆的工艺优化

以碎米为原料,糖化液DE值为考察指标,优化水料比、挤压机套筒温度、螺杆转速和进料速度等因素对挤压碎米生产淀粉糖工艺的影响.结果表明,相比于非挤压碎米,挤压碎米的液化液和糖化液还原糖含量显著增加;最佳的挤压工艺条件为套筒温度60℃,水与挤压碎米粉的质量比为12∶100,螺杆转速440 r/min,进料速度840 r/min;由方差分析可知,温度为极显著影响因子(P＜0.01).     

超声处理对玉米淀粉颗粒性质的影响

研究超声处理前后玉米淀粉颗粒性质的变化。采用超声波对70%水分含量的玉米淀粉进行处理。结果表明超声处理后淀粉颗粒的偏光结构、形状和大小没有变化,但颗粒表面出现小孔。超声处理也没有改变淀粉的X-射线衍射曲线。     

超声波处理对玉米淀粉流变性质的影响

本文研究了不同功率超声波处理玉米淀粉的流变性质.结果表明,所有淀粉糊均呈现假塑性流体特征.随着超声功率的增大,其处理的淀粉糊触变性减弱.     

超声处理对玉米淀粉热性质的影响

研究超声处理前后玉米淀粉热性质的变化。采用超声波对70%水分含量的玉米淀粉进行处理。结果表明超声处理提高了糊化转变温度、膨胀度和溶解度,降低了析水率、焓值以及转变温度范围。玉米淀粉经处理后粘度降低,但其粘度曲线不改变。以上数据表明超声处理优先降解无定形区,且直链淀粉比支链淀粉更容易被降解。     

微波辅助酶法制备碎米抗性淀粉的工艺研究

研究以碎米为原料微波辅助酶法制备抗性淀粉的工艺。通过单因素和正交试验,获取最佳工艺条件：淀粉浆添加量25g/mL、微波时间90s、普鲁兰酶添加量4.0U/g 干淀粉、酶解时间2h、回生时间20h。在此条件下抗性淀粉得率为21.81%。本实验可为碎米抗性淀粉的制备提供一定参考。     

己二酸交联碎米淀粉的工艺研究

以碎米淀粉为原料,己二酸为交联剂,通过单因素与正交实验确定己二酸交联碎米淀粉的最佳制备工艺。结果显示,制备己二酸交联碎米淀粉的最佳工艺条件为：己二酸的添加量为0.5%（m/m,相对于淀粉干基）,pH值为9,反应时间为1.0 h,反应温度为60℃。在该条件下,制备的己二酸交联淀粉的交联度为0.75 mL。     

湿热处理对大米淀粉理化性质及其米线品质的影响

以大米淀粉为原料,研究湿热处理对大米淀粉理化性质以及米线品质的影响。结果表明:与未处理大米淀粉相比,湿热处理后,大米淀粉的热学特性中T_0、T_P、T_C、T_C_T0、ΔH均增大;淀粉晶型仍为A型,结晶度增加4.14%;淀粉溶解率和膨润力显著降低,直链淀粉含量显著升高;淀粉糊化黏度、衰减值和回生值明显降低;淀粉凝胶硬度、弹性和耐咀嚼性增强;淀粉白度由89.7降低至80.3;添加20%湿热处理大米淀粉制作的米线感官品质和质构特性得到显著改善,断条率和蒸煮损失率分别降低5.67%,10.13%;大米淀粉溶解率、膨润力、溶解率、凝胶特性和糊化特性可有效预测米线品质。     

大米淀粉组成与挤压特性之间的相关性研究

分析11种大米的淀粉组成和挤压特性,探讨总淀粉、直链淀粉含量以及淀粉直/支比与膨化度、吸水性、水溶性、容重、硬度等挤压特性之间的相关性。结果表明:直链淀粉含量与吸水性呈显著正相关(r=0.879)、与水溶性呈显著负相关(r=-0.876),与膨化度之间也具有一定的相关性(r=0.530),与容重及硬度无显著相关性;淀粉直/支比与吸水性(r=0.848)呈显著正相关,与水溶性呈显著负显著(r=-0.827),与膨化度具有一定的相关性(r=0.512),但与容重及硬度无显著相关性。大米的直链淀粉含量以及淀粉直/支比与膨化度、吸水性等挤压特性具有相关性,直链淀粉含量和淀粉直/支比可作为大米挤压加工中原料选择和复配的依据。     

挤压膨化大米磷酸酯淀粉与湿法大米磷酸酯淀粉工艺及性质比较研究

以大米淀粉为原料,尿素为催化剂,分别用挤压膨化法和湿法与磷酸盐反应制得大米磷酸酯淀粉,并对其进行冻融稳定性、透明度、酯化度等比较;结果表明,挤压膨化大米磷酸酯淀粉凝沉性最弱,热稳定性最佳,冻融稳定性没湿法制品高。     

变性对大米淀粉热膨化性质的影响

以醋酸酐、三聚磷酸钠和环氧氯丙烷为变性剂对大米淀粉进行醋酸酯、磷酸酯及交联变性,制得不同取代度的大米变性淀粉。将变性淀粉在已优化的条件下进行热膨化,以膨化率及脆度为指标研究变性对淀粉热膨化性质的影响。结果表明:与原淀粉相比3,种变性淀粉的热膨化性质均得到了改善,但交联变性的改善程度不如酯化变性的好。淀粉醋酸酯的取代度为0.083 1时,膨化率和脆度分别为9.3和0.164 kg.s;淀粉磷酸酯的取代度为0.007 7时,膨化率和脆度分别为9.6和0.166 kg.s;交联淀粉的沉降积为2.4 mL时,膨化率和脆度分别为8.8和0.168 kg.s,原淀粉的膨化率和脆度分别为7.6和0.300 kg.s。试验表明在原淀粉中添加适量的变性淀粉可以显著改善其热膨化性质。     

Effect of ozone treatment on physicochemical properties of waxy rice flour and waxy rice starch

The effect of ozone treatment on physicochemical properties of waxy rice flour and waxy rice starch was investigated. Results showed that ozone treatment increased the pasting viscosity of waxy rice flour. Compared with untreated waxy rice flour, the peak viscosities of waxy rice flour for 0.5, 1 and 2 h of ozone treatments were increased by 27.4%, 32.8% and 45.5%, respectively. The alpha‐amylase in waxy rice flour was inactivated during the treatment. The gelatinisation temperature and enthalpy of waxy rice flour were kept unchanged after the treatment. For waxy rice starch, pasting viscosity, swelling power and molecular weight were increased after 0.5 h of treatment, but decreased as treatment time extended. The ozone treatment decreased gelatinisation temperature and enthalpy of waxy rice starch.     

羟丙基糯米淀粉的制备及其性质的研究

以糯米淀粉为原料制备羟丙基淀粉,考察了环氧丙烷用量、反应时间、反应温度、淀粉乳浓度、氢氧化钠、硫酸钠对淀粉取代度和反应效率的影响,并对不同取代度的羟丙基淀粉的性质进行了研究。实验结果表明,以上各因素对羟丙基淀粉的取代度都有明显的影响,而且不同取代度的羟丙基淀粉的透明度和冻融稳定性及表观黏度比原淀粉都有提高,但白度变化不明显。     

不同直链淀粉含量的稻米淀粉黏滞特性研究

用快速黏度分析仪分析了不同直链淀粉含量的稻米淀粉黏滞特性,结果表明不同品种具有不同特征性RVA谱。消减值和直链淀粉含量达极显著正相关,相关系数为0.93,根据消减值可以区分出直链淀粉含量高低的品种,低或中低直链淀粉含量的品种的消减值一般为负值或较小的正值,中高或高直链淀粉含量的品种的消减值是正值。消减值和崩解值与胶稠度相关系数分别为-0.91和0.81,由此可根据消减值和崩解值来判断稻米食用品质的优劣。     

交联辛烯基琥珀酸大米淀粉酯的制备及其糊化性能

以大米淀粉为原料,三偏磷酸钠为交联剂,辛烯基琥珀酸酐(OSA)为酯化剂,制备了交联辛烯基琥珀酸大米淀粉酯(CLOSRS)。结果表明,制备CLOSRS的最佳工艺条件为:酯化温度85℃、pH9.5、OSA用量4.0%、酯化时间2.5 h。在最佳工艺条件下,CLOSRS取代度为0.0198。大米淀粉经交联、酯化后,理化性质和糊化性能得到改善。其溶解度由2.73%升至15.88%,透光率由7.57%升至14.73%,冻融稳定性也得到提升;糊化性能中的峰值黏度由2246 cp升至5326 cp,回生值由1276 cp降至273 cp,糊化温度由82.45℃降至76.32℃。      

大米淀粉磷酸酯的制备及其理化性质研究

为合理地利用丰富的大米淀粉资源,以大米淀粉为原料,尿素为催化剂,正磷酸盐为酯化剂,采用响应曲面法确定了制备大米淀粉磷酸酯的最佳工艺条件:磷酸盐用量为淀粉质量的46.61%,催化剂用量为淀粉质量的4.03%,反应pH为5.5,反应时间为4.6 h。在此条件下制得的磷酸酯淀粉的取代度为0.020 34。并用扫描电镜(SEM)对反应前后淀粉颗粒的形貌进行了观察,结果表明,磷酸酯化后,部分淀粉颗粒受到侵蚀。同时研究了大米淀粉磷酸酯的理化性质,包括溶解度、膨胀度、糊化特性、凝沉性、冻融稳定性及黏弹特性。结果表明,相对于原淀粉,磷酸酯淀粉的溶解度、膨胀度、黏度有所提高,糊化温度、凝沉性、凝胶硬度和强度则下降。