碱法提取生姜中不溶性膳食纤维的工艺研究

以生姜为原料,对碱法提取其中不溶性膳食纤维的工艺进行了实验研究。考察了料液比、碱液浓度、浸提温度、提取时间对水不溶性膳食纤维得率的影响,通过正交实验优化出提取的最优工艺条件为:碱液浓度0.2%,提取时间90 min,提取温度60℃,料液比1:35(g/m L)。在此条件下,生姜不溶性膳食纤维得率达到64.1%,生姜不溶性膳食纤维的持水力为9.68 g/g,膨胀力为6.69 m L/g,高于标准麸皮纤维的相关功能性指标,显示生姜的水不溶性纤维有较高的利用价值。     

酶碱法提取杏渣中水不溶性膳食纤维

本文介绍了以杏渣为原料,采用酶碱法水解淀粉,蛋白质、脂肪的方法提取杏渣中水不溶性膳食纤维,探汁了时川,温度,固液比,酶浓度等因素对水不溶性膳食纤维得率的影响。通过正交试验确定了酶碱法提取杏渣中水不溶性膳食纤维的最他工艺条件,其中酶作用提取水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件为：时间为60min,温度为50℃,酶浓度为0．6％（0．2716g中性蛋白酶）,固液比为1：10,在此条件下杏渣中水不溶性膳食纤维得率达67．23％。     

金盏花渣不溶性膳食纤维的提取

以富含不溶性膳食纤维的金盏花渣为原料,通过单因素实验和正交实验研究了化学法从金盏花渣中提取不溶性膳食纤维的工艺条件,测定了不溶性膳食纤维的性能。实验结果表明,提取金盏花渣不溶性膳食纤维的最佳工艺条件为碱液浓度1.3mol·L^-1,料液比1:13（g/mL）,提取时间110min,提取温度40℃。在此条件下不溶性膳食纤维的提取率为60.75%,颜色为近白色,纯度为40.59%,持水力为10.8g/g,溶胀性为12.68mL/g。      

金盏花渣不溶性膳食纤维的提取

以富舍不溶性膳食纤维的金盏花渣为原料,通过单因素实验和正交实验研究了化学法从金盏花渣中提取不溶性膳食纤维的工艺条件,测定了不溶性膳食纤维的性能.实验结果表明,提取金盏花渣不溶性膳食纤维的最佳工艺条件为碱液浓度1.3mol·L-1,料液比1:13(g/mL),提取时间110min,提取温度40℃.在此条件下不溶性膳食纤维的提取率为60.75%,颜色为近白色,纯度为40.59%,持水力为10.8g/g,溶胀性为12.68mL/g.     

酶碱法提取梨渣水不溶性膳食纤维的研究

以梨渣为原料,用酶与碱结合提取的方法,探讨了酶用量、料液比、氢氧化钠溶液浓度、温度和时间对酶碱法提取梨渣水不溶性膳食纤维得率的影响,并对其脱色工艺进行了研究。结果表明,用淀粉酶4 U/g在p H6.0下处理后,在料液比1 g∶15 m L、氢氧化钠溶液浓度1.0 mol/L,温度50℃,时间1 h的条件下提取,梨渣水不溶性膳食纤维的得率最高,达到12.9%。最优的脱色条件是H2O2溶液体积浓度8%,温度60℃,时间3 h。产品的膨胀力、持水力分别达到6.167 g/m L、7.1 g/g。     

莲藕渣中不溶性膳食纤维的制备工艺研究

以莲藕渣为原料,利用碱结合蛋白酶的方法提取莲藕渣中的不溶性膳食纤维,通过单因素实验,结果表明,碱液浓度为5%,碱提温度为70℃,碱提时间为90min时,碱提效果较佳;而酶用量为0.3%,酶解温度为40℃,酶解时间为90min时,酶解效果较好,不溶性膳食纤维的得率可以达到26%。      

椰子渣不溶性膳食纤维酶法提取

为提取椰子渣不溶性膳食纤维(insoluble dietary fiber,IDF,在测定椰子渣化学组成后经蛋白酶和脂肪酶分步酶解的单因素试验初步确定影响酶解各因素的适宜水平,在此基础上采用正交试验优化蛋白酶和脂肪酶一步酶解制备IDF的工艺条件,并测定产品的性能.结果表明,椰子渣含蛋白质14.80%、脂肪35.50%、膳食纤维22.30%以及其它碳水化合物20.85%:蛋白酶解适宜条件为:pH8.0～9.0、加酶量5.0%～6.0%、温度45～55℃,酶解4.0～5h;脂肪酶解适宜条件为:pH7.o～9.0、加酶量5.0%～6.0%、温度40～45℃、酶解4.0～5.Oh;一步酶解的适宜条件为pH8.5、48℃,酶用量5.5%、酶解3.5h,此条件下蛋白质、脂肪的去除率分别达到89.1%和83.6%:产品的持水率和膨胀率分别为3.25g/g和3.45ml/g,黏度为1.66mPa·s,产品纯度80.30%.因此椰子渣可经条件温和的一步酶解法制得较高纯度的IDF.     

莲藕渣中不溶性膳食纤维的制备工艺研究

以莲藕渣为原料,利用碱结合蛋白酶的方法提取莲藕渣中的不溶性膳食纤维,通过单因素实验,结果表明,碱液浓度为5%,碱提温度为70℃,碱提时间为90min时,碱提效果较佳;而酶用量为0.3%,酶解温度为40℃,酶解时间为90min时,酶解效果较好,不溶性膳食纤维的得率可以达到26%。     

椪柑皮渣膳食纤维碱法提取工艺优化及其主要功能特性研究

以提取黄酮后的椪柑皮残渣为原料，采用单因素试验探究了可溶性膳食纤维(Soluble dietary fibre, SDF)、不溶性膳食纤维(Insoluble dietary fibre, IDF)和总膳食纤维(Total dietary fibre,TDF)的碱法提取工艺，以及正交试验优化TDF的碱法提取工艺，并分析其成分组成、微观结构和主要功能性质。结果表明：最佳提取工艺条件为pH10.0、提取温度65℃、料液比1:20 g/mL、提取时间70 min，该条件下SDF、IDF和TDF的提取率分别为15.49%、60.35%和75.84%；膳食纤维(Dietary fiber,DF)是椪柑皮渣的主要组成成分，含量达82.10%，具有典型纤维网状结构；其持水力、持油力和膨胀力比椪柑皮渣显著增加。该研究显示碱法提取工艺提取椪柑皮渣SDF、IDF和TDF，具有良好的功能特性，为椪柑皮功能成分的分步提取与开发利用提供技术基础。     

刺梨果渣水不溶性膳食纤维提取工艺优化

膳食纤维是健康饮食中重要的组成成分,具有许多有益的生理功能。本文以刺梨果渣为原料,采用超声波辅助提取技术提取不溶性膳食纤维(IDF),通过单因素试验研究超声功率、提取时间、提取温度以及料液比4个因素对刺梨果渣IDF得率的影响,并使用Box-Behnken中心组合法和响应面优化法,对刺梨果渣IDF的提取工艺进行了优化。结果表明,最佳提取工艺条件:超声功率为184 W、提取时间为14.7 min、提取温度为49.5℃、料液比为1:16.25 g/mL,此时刺梨果渣IDF的最大得率为76.00%,与预测值基本一致,表明优化超声辅助提取刺梨果渣IDF具有较好的准确性和可靠性。基本组成成分分析表明刺梨果渣IDF主要包括纤维素(42.06%±0.82%)、半纤维素(13.26%±0.01%)以及木质素(12.36%±0.78%),此外,与传统水提法相比,超声提取制备的IDF含量更高。     

薇菜水不溶性膳食纤维提取工艺研究

采用碱浸法提取薇菜中水不溶性膳食纤维。首先对影响碱法提取率的4个因素：料液比、碱液浓度、反应温度及提取时间进行了单因素实验,再通过正交实验确定了碱法最佳工艺条件。结果表明：料液比为1∶10、碱液浓度为0.5mol/L、碱浸温度为65℃、碱浸时间为1h,在此工艺条件下,薇菜水不溶性膳食纤维的提取率达到41.81%。     

橘皮残渣中水不溶性膳食纤维提取工艺研究

提取果胶和橙皮苷后残余的橘皮渣是一种极好的水不溶性膳食纤维来源。为了进一步实现对橘皮渣的二次利用,研究了采用化学方法从残余的橘皮渣中提取水不溶性膳食纤维(IDF)的提取工艺,同时对IDF的脱色工艺也进行了研究。结果表明,水不溶性膳食纤维最佳提取工艺条件是:NaOH浓度0.25mol/L、碱浸泡温度50℃、碱浸泡时间1.0h、固液比1∶15。膳食纤维脱色最优参数为:H2O2浓度为4%、脱色温度60℃、脱色时间3h、pH为9。在该条件下,不溶性膳食纤维产率为65.98%,提取率高达92.86%,产品颜色为乳白色。      

油橄榄果渣水不溶性膳食纤维结构表征及体外吸附性能研究

以油橄榄脱脂果渣为原料,采用碱法制备油橄榄果渣水不溶性膳食纤维（Insoluble dietary fiber,IDF）,并用红外光谱和X射线衍射等方法对其表征,并测定分析其体外吸附NO-2和重金属Pb²⁺、Cu²⁺、Cd²⁺的功能特性。结果表明:油橄榄果渣IDF中水不溶性膳食纤维含量为90.09%,其主要由纤维素、半纤维素和木质素组成;红外光谱图显示油橄榄果渣IDF具有糖类和木质素的特征吸收峰;X射线衍射图显示油橄榄果渣IDF呈纤维素I晶型,其结晶度为47.94%;在体外模拟胃环境（pH2）下,油橄榄果渣IDF对NO₂^-的吸附在240 min时达到平衡,平衡吸附量为826μg/g;在体外模拟肠道环境（pH7）下,油橄榄果渣IDF对Pb²⁺、Cu²⁺、Cd²⁺的平衡吸附量分别为418.7、686.6、849.5μg/g,IDF在肠道环境下对Pb²⁺、Cu²⁺、Cd²⁺的吸附能力均优于胃环境。IDF对Pb²⁺、Cu²⁺、Cd²⁺的吸附过程符合准二级动力学方程。      

酶法提取石榴皮不溶性膳食纤维的工艺条件优化

目的优化石榴皮中不溶性膳食纤维酶法提取的最优条件。方法以果胶酶和木瓜蛋白酶水解石榴皮为原料,以石榴皮不溶性膳食纤维得率为指标,对液料比、酶添加量、酶解温度以及酶解时间4个单因素对石榴皮不溶性膳食纤维得率影响的基础上进行L_9(3~4)的正交优化试验。结果在液料比为20:1(m/V)的条件下,果胶酶添加量0.9%,酶解温度55℃,酶解时间65min;木瓜蛋白酶添加量0.6%,酶解温度50℃,酶解时间45min,在此条件下,石榴皮不溶性膳食纤维的得率可达31.87%±0.27%。结论酶法提取石榴皮不溶性膳食纤维得率高,条件温和、安全性高、利于环保。     

高压均质和胶体磨改性对油橄榄果渣水不溶性膳食纤维性能的影响

采用高压均质和胶体磨改性处理油橄榄果渣水不溶性膳食纤维(IDF),比较改性前后IDF的微观形态、粒径分布、官能团组成及结晶结构,并测定分析其理化性质。结果表明:高压均质IDF的结构疏松,有较多的裂缝和空腔,平均粒径为66.97μm。胶体磨IDF的结构疏松,且部分出现断裂和破碎,平均粒径为79.52μm。高压均质和胶体磨改性处理均对IDF的官能团无影响,都具有糖类的特征吸收峰;对IDF的结晶结构和结晶度无影响,仍表现出纤维素I型的特征衍射峰。与未处理的IDF相比,高压均质IDF的持水力、膨胀力和持油力分别提高31.70%,78.87%,38.92%,对NO_2~-的吸附能力并无明显增加,对Cd~(2+)的吸附能力提高7.53%。胶体磨IDF的持水力、膨胀力和持油力分别提高19.93%,47.94%,32.97%,对NO_2~-的吸附能力增加8.20%,对Cd~(2+)的吸附能力并无明显增加。     

响应曲面法优化苹果渣可溶性膳食纤维提取工艺

以苹果渣为原料,采用酸水解法从苹果渣中提取可溶性膳食纤维。借助响应面设计分析,考察盐酸质量分数、料液比、浸提时间、浸提温度对可溶性膳食纤维提取率的影响。结果表明,各因素对提取率影响均显著。求解回归方程得到最佳工艺条件为:盐酸质量分数2.0%、液料比17mL/g、浸提时间65min、浸提温度78.2℃,此时可溶性膳食纤维的提取率可达到17.68%。     

荸荠果皮不溶性膳食纤维提取工艺的研究

对荸荠果皮不溶性膳食纤维的化学法提取工艺进行了研究。通过对氢氧化钠浓度、处理时间、处理温度与原料颗粒大小等影响因素进行单因素及正交实验,获得最佳工艺条件为氢氧化钠浓度4%、处理温度40℃、处理时间1h、原料过40目筛。在此条件下不溶性膳食纤维的提取率为85.5%,产品纯度为30.2%。     

发酵法制备刺梨果渣可溶膳食纤维的工艺优化

为研究刺梨果渣可溶性膳食纤维的发酵工艺,该文以保加利亚乳酸杆菌与嗜热链球菌1:1混合菌种为发酵剂,在接种量、发酵时间、发酵温度、pH和料液比5个单因素实验的基础上,利用正交实验对可溶性膳食纤维的制备工艺进行优化。结果表明:该法制备刺梨果渣可溶性膳食纤维的最佳工艺条件为:接种量12%、pH6.0、发酵时间48 h、料液比1:25、发酵温度40℃。在此条件下明显提高了刺梨果渣可溶性膳食纤维的比例,其得率为16.81%,经发酵法制备的刺梨果渣膳食纤维持水力和膨胀力均高于刺梨果渣。     

苹果渣可溶性膳食纤维的研究进展

可溶性膳食纤维(SDF)是苹果中的一种重要营养成分,对人体具有多种营养保健功能,在食品及其他行业中都具有很大的发展潜力。论述了苹果渣SDF、AP和聚葡萄糖的组成、性质、生物活性,对SDF、AP和聚葡萄糖的提取方法做了阐述并提出工艺优缺点,论述了苹果渣SDF的脱色、改性等方法的研究进展,并对苹果渣膳食纤维加工技术的发展及应用进行了展望。