牛蒡根中水溶性膳食纤维提取工艺的研究

采用酸水解法从牛蒡根中提取水溶性膳食纤维。在相同条件下，柠檬酸作为酸化剂提取率可达到1．19％，且产品的品质优于盐酸和乙酸。提取工艺的单因素和正交试验结果表明，pH值及提取温度对提取率的影响较大，为主要影响因素。优化后提取工艺条件为：提取温度90℃，pHl．0，提取时间90min，料液比为1：10，在此条件下水溶性膳食纤维的提取率为1，34％。成品色泽呈微黄色，气味较好。     

藠头叶中水溶性膳食纤维提取工艺

以藠头叶为原料,采用酸水解法,在对料液比、提取液pH 值、提取温度、提取时间进行单因素试验的基础上,采用L9(34)正交试验对藠头叶中可溶性膳食纤维提取工艺进行优化。结果表明：藠头叶中提取水溶性膳食纤维的最适工艺条件为料液比1:15(g/mL)、 pH3.0、提取温度90℃、提取时间90min,在此条件下,水溶性膳食纤维提取率为9.85%,持水率5.5g/g,溶胀力4.8mL/g。     

花生麸水溶性膳食纤维提取工艺的研究

采用正交实验探讨了花生麸水溶性膳食纤维的最佳提取工艺 ,得到最佳工艺条件为 :水浴温度 T=10 0℃ ,p H=7,时间 t=15 min,提取液用量为 5 m L· g- 1 ,在此条件下的提取率为 7.0 4 %。     

超声波辅助提取花生壳水溶性膳食纤维工艺研究

以花生壳为原料,采用超声波辅助法提取水溶性膳食纤维,在单因素试验基础上,通过正交试验确定提取花生壳水溶性膳食纤维最优工艺。结果表明,提取花生壳水溶性膳食纤维最优工艺条件为:提取温度80℃、提取时间20 min、料液比1:15(g/mL)、超声波功率320 W;在此工艺条件下,花生壳水溶性膳食纤维提取率为18.54%;所得水溶性膳食纤维膨胀力为6.73 ml/g、持水力为7.21 g/g,成品呈黄褐色,气味良好。     

大豆水溶性膳食纤维的提取研究

本文研究了常压和加压预处理条件下豆渣中水溶性膳食纤维(SDF)的提取工艺.研究表明常压下豆渣中水溶性膳食纤维提取的最佳工艺条件为:2%六偏磷酸钠溶液、pH值 6.5、料液比1:30、反应温度60 ℃、反应时间2 h;加压预处理大大提高了可溶性纤维的提取率,最佳提取条件为:处理温度120 ℃、pH值 5.7、处理时间3.5 h.在此工作的基础上,采用膜分离技术和喷雾干燥等技术,并进行了中试生产,大大降低了成本,而且产品质量更好,从而使之具有非常良好的产业化应用前景.豆粕提取大豆蛋白之后所剩余的纤维适合于生产SDF,SDF提取得率超过了原料的43.0%.     

红薯叶中水溶性膳食纤维提取工艺优化

采用超声波法提取红薯叶中的水溶性膳食纤维,考察柠檬酸质量分数、料液比、超声功率和时间、提取温度等单因素对提取效果的影响,并采用Box-Benhnken中心组合实验设计和响应面分析法优化提取工艺。结果表明,红薯叶中水溶性膳食纤维最佳提取条件为:柠檬酸质量分数4%,料液比1∶35,超声波功率240 W,超声时间21 min,提取温度60℃,在此条件下水溶性膳食纤维的得率为4.37%±0.04%。该方法操作简便,周期短,提取效果较好。      

黄小米中水溶性膳食纤维提取工艺

黄小米米糠是生产黄小米的副产品,其含有丰富的膳食纤维,膳食纤维被称为继糖、蛋白质、脂肪、维生素、矿物质和水之后的“第七营养素”,其具有较强的持油、持水力,且具有增溶作用和诱导微生物作用,能预防和辅助治疗多种疾病.本文以黄小米米糠为原料,采用直接水浸提法提取水溶性膳食纤维,首先对影响提取率的因素:提取温度、提取液pH、提取时间、料液比进行了单因素实验,在单因素实验的基础上,采用L9(34)正交试验对黄小米米糠中水溶性膳食纤维提取工艺进行优化.并测定了最佳工艺提取的膳食纤维的持水力和溶胀力.结果表明:黄小米米糠中提取水溶性膳食纤维的最佳工艺条件为提取温度95℃、pH5.0,料液比1∶17mL/g,提取时间70min,可溶性膳食纤维的提取率为14.76％,持水率为7.4g/g,溶胀力为6.25mL/g.     

甜荞麦麸中水溶性膳食纤维提取工艺的优化

以甜荞麦麸为材料,研究了NaOH质量分数、提取温度、料液比、提取时间对水溶性膳食纤维得率的影响,并对这四因素进行L_9(3~4)正交试验研究。结果表明:各因素影响水溶性膳食纤维提取率的次序为:提取温度、NaOH质量分数、提取时间、料液比;最优提取工艺条件为:NaOH质量分数为5%,料液比为1:14,提取时间为120min,提取温度为80℃。该工艺操作简单,成本低。     

小麦麸皮中水溶性膳食纤维的提取

以铁皮为原料，采用不同方法提取水溶性膳食纤维。正交实验表明，碱解提取水溶性膳食纤维．未脱木素时，最佳工艺参数是：碱液浓度0．3mol／L，浸提温度70℃，浸提时问60min，pH值为6．5，得率为11．02％；脱木素时，将铁皮经湿蒸、干蒸（15l℃，0．4MPa处理10min）及H2O2处理（用量2％，pH：11．6，45℃条件下16h），水溶性膳食纤维得率分别为12．14％、11．52％和11．48％。结果表明，在提取水溶性膳食纤维时，用湿蒸法最好。     

雪莲果渣水溶性膳食纤维提取工艺

采用雪莲果果渣为原料,研究酶法提取雪莲果果渣中水溶性膳食纤维的提取工艺.结果表明雪莲果果渣中水溶性膳食纤维最佳提取工艺条件为:固液比1∶9、pH值为5、纤维素酶浓度为0.3%、水浴温度为60℃、加热时间1 h.     

低碳食疗植物藤茶水溶性膳食纤维提取工艺研究

以藤茶为原料,运用单因素试验和正交试验方法,研究水提法提取藤茶水溶性膳食纤维的最佳工艺条件。结果最佳工艺条件为水料比30∶1,提取温度80℃,提取时间4h。水溶性膳食纤维平均提取率为9.1%,产品颜色为乳白色粉末。     

酶法提取茅台酒糟中水溶性膳食纤维的工艺研究

以茅台酱香型酒糟为原料,采用酶法提取酒糟可溶性膳食纤维。通过单因素试验和正交试验,研究酶添加量、提取时间、提取温度等因素对可溶性膳食纤维的影响。结果表明酶法提取茅台酱香型酒糟中水溶性膳食纤维的最佳工艺条件为液固比12∶1、酶添加量6%、提取时间6h、提取温度50℃,水溶性膳食纤维平均得率为11.7%,颜色为焦糖色粉末。     

碱法提取茅台酒糟中水溶性膳食纤维的工艺研究

以茅台酱香型酒糟为原料,通过单因素试验和正交试验探讨碱法提取酒糟中水溶性膳食纤维的最佳工艺条件,即料水比1∶17,加碱量0.9％,提取时间70min,提取温度80℃,水溶性膳食纤维得率为23.6％,颜色为焦糖色粉末.     

黄秋葵酒渣膳食纤维超微粉制备及特性研究

目的：有效利用黄秋葵发酵酒渣中所含有的大量膳食纤维和果胶多糖。方法：以黄秋葵发酵酒渣为原料,采用湿法超微粉碎及喷雾干燥技术,研究了黄秋葵酒渣膳食纤维超微粉制备工艺及其相关特性。结果：黄秋葵酒渣膳食纤维超微粉湿法超微制备工艺条件为黄秋葵酒渣先经胶体磨处理3次,再经高压均质机均质处理3次,均质压力40 MPa;均质后进行喷雾干燥,设定进样口温度210 ℃,风机频率40 Hz,浆料固形物含量7%,进料速度1 000 mL/h。制备的黄秋葵酒渣膳食纤维超微粉的持水率为10.5%,水分含量为16.5%,堆积密度为0.24 g/mL,振实密度为0.33 g/mL,压缩度为28%,休止角为52.8°,灰分含量为3.31%。结论：相对于传统的酶处理或碱处理,试验得到的黄秋葵酒渣膳食纤维超微粉制备工艺可有效提高膳食纤维含量,且膳食纤维超微粉更易被人体吸收,符合高质量膳食纤维的要求。     

碱法提取荞麦壳中膳食纤维

以荞麦壳为原料,采用氢氧化钠浸泡方法,对荞麦壳中膳食纤维进行提取,得出提取最佳工艺为:料液比为1:14,碱解时间为60 min,碱解温度为45℃,NaOH质量分数为4%。在此条件下,荞麦壳中水不溶性膳食纤维持水力为332.25%,膨胀力为6.4875 ml/g,膳食纤维含有较低蛋白质、脂肪,且无淀粉检出。     

沙棘水溶性膳食纤维的提取及结构分析

采用传统水提法提取沙棘水溶性膳食纤维,讨论固液比、浸提液pH、浸提时间和温度等条件对提取率的影响,通过红外光谱、液相和气相色谱等分析手段初步研究了沙棘水溶性膳食纤维的结构组成。结果表明:水提法提取最佳条件为水料比35、pH为7、浸提温度80℃、提取时间30min,在此条件下沙棘水溶性膳食纤维得率可达4.53%,平均分子量为2.065×105,单糖组成为葡萄糖、鼠李糖、阿拉伯糖、木糖、甘露糖、半乳糖。在沙棘SDF分子链中存在分支结构。     

豆渣中可溶性膳食纤维提取工艺的研究

利用醇沉法提取豆渣中的可溶性膳食纤维(SDF),通过单因素试验和正交试验确定了SDF提取的最佳条件并测定其功能指标.研究结果表明,豆渣中SDF提取的最佳条件是提取温度90%,提取时间1.5h,碳酸钠质量分数4%,加压时间1.5h,在此条件下豆渣中SDF的提取率可达52.4%.此时膳食纤维的持水力为3.1990 g/g,膨胀性为6.3894mL/g.     

不同来源的谷物麸皮水溶性膳食纤维理化和功能性质研究

以稻花香米糠、长粒香米糠、籼米米糠、小米米糠、麦麸粗麸、麦麸细麸、燕麦麸皮、甜荞皮粉、苦荞皮粉、小米皮粉等10种谷物麸皮为实验原料提取水溶性膳食纤维（soluble dietary fiber, SDF）,研究了其理化特性、功能特性以及分子结构之间的差异性。结果表明：苦荞皮粉SDF的持水能力最强,小米皮粉SDF的持油能力最强,麦麸细麸SDF吸水膨胀性最强。稻花香米糠SDF、长粒香米糠SDF、小米米糠SDF和甜荞皮粉SDF不具有吸水膨胀性。10种SDF葡萄糖结合能力在56.95～432.83 mg/g之间。SDF胆固醇吸附能力在0.41～66.21 mol/g之间,具有显著性差异。麦麸粗麸SDF的ABTS自由基清除率和DPPH清除率最高,小米米糠SDF羟自由基清除率最高。10种SDF总抗氧化能力在2.00～5.59μmol/g之间,具有显著性差异。扫描电镜结果显示,10种SDF微观结构不同,有的表面凹凸不平呈颗粒状,有的平滑多孔;傅里叶红外吸收光谱呈现不同的强弱峰。综上所述,不同来源SDF的分子结构、理化特性、功能特性存在明显差异性,可根据需要选择不同结构和功能的SDF进行利用。     

多肋藻(Costaria costata)渣可溶性膳食纤维提取工艺研究

采用乙醇沉淀法、氯化钠活化法、褐藻酸转化法3种方法从多肋藻(Costaria costata)渣中提取可溶性膳食纤维(SDF),以SDF的提取率为指标,通过正交试验优化了乙醇沉淀法的提取条件,由SDF提取率及膨胀力分析结果确定了氯化钠的活化法的最优活化浓度和活化时间。实验结果表明氯化钠活化法优于乙醇沉淀法与褐藻酸转化法,其提取率为55.41%,SDF的膨胀力为55.06mL/g,持水力为2391%,吸脂力为269%,在pH值为2与pH值为7的条件下吸收胆固醇的能力分别为18.21mg/g和13.25mg/g。     

橘皮残渣中水不溶性膳食纤维提取工艺研究

提取果胶和橙皮苷后残余的橘皮渣是一种极好的水不溶性膳食纤维来源。为了进一步实现对橘皮渣的二次利用,研究了采用化学方法从残余的橘皮渣中提取水不溶性膳食纤维(IDF)的提取工艺,同时对IDF的脱色工艺也进行了研究。结果表明,水不溶性膳食纤维最佳提取工艺条件是:NaOH浓度0.25mol/L、碱浸泡温度50℃、碱浸泡时间1.0h、固液比1∶15。膳食纤维脱色最优参数为:H2O2浓度为4%、脱色温度60℃、脱色时间3h、pH为9。在该条件下,不溶性膳食纤维产率为65.98%,提取率高达92.86%,产品颜色为乳白色。