果胶酶提高软枣猕猴桃出汁率研究

该文研究了果胶酶对软枣猕猴桃出汁率的影响.通过单因素试验和正交试验研究酶用量、pH值、温度和处理时间对软枣猕猴桃出汁率的影响,结果表明,在果胶酶用量0.1％(1g果胶酶/1000g软枣猕猴桃),pH值为4.0,酶解温度42℃的条件下,处理果浆110min,使果浆的黏度大大下降,出汁率从51.67％提高为78.54％.     

软枣猕猴桃发酵酒酶解工艺优化及指标分析

软枣猕猴桃营养价值较高、富含维生素C,因其果胶含量较多,在果汁加工和酿酒过程中需要加入果胶酶进行酶解,以提高出汁率、出酒率。以软枣猕猴桃为原料,采用浆果果胶酶进行酶解,拉曼德酵母和帝伯仕酵母混合发酵,通过单因素和正交试验探究酶解工艺对软枣猕猴桃发酵酒指标的影响,并对酶解工艺进行优化。结果表明：酶解优化工艺为果胶酶添加量0.010%、酶解温度55℃、酶解1 h,此工艺下软枣猕猴桃发酵酒出酒率为49.38%、维生素C含量为297.27 mg/L、酒精度为7.50%vol、还原糖含量为2.09 g/L、总浸出物含量为3.50 g/L、甲醇含量为172.10 mg/L。     

软枣猕猴桃果汁乳酸菌发酵饮料的研制

以东北野生软枣猕猴桃为原料,采用单因素和正交试验设计法对软枣猕猴桃果汁的制备和软枣猕猴桃果汁乳酸菌发酵饮料的条件进行研究。结果表明:软枣猕猴桃果汁的最佳加工工艺为用NaHSO3和CuSO4对果汁进行护色,1.2%的果胶酶作用1 h,复合使用黄原胶0.10%、果冻粉0.05%、CMC 0.06%、明胶0.20%,20%的果汁加入8%的白砂糖和0.10%的柠檬酸。软枣猕猴桃果汁乳酸菌发酵饮料的最佳发酵条件为向起始pH值为6的果汁接种0.07%的乳酸菌在38℃条件下发酵8 h。     

果浆酶和果胶酶对猕猴桃出汁率的影响

为制取猕猴桃汁,通过单因素和正交试验,以出汁率、VC保存率和果汁色泽香气变化为指标,用果浆酶和果胶酶对猕猴桃进行酶解处理,探索更适合的猕猴桃制汁工艺条件。结果表明：两种酶都能大幅提高猕猴桃的出汁率,果胶酶酶解条件较剧烈,虽出汁率较高,但对VC含量和果汁色泽香气影响较大;果浆酶酶解条件较温和,总体指标较好,最佳酶解条件为酶解温度30℃、果浆酶加酶量10000U/kg、酶解时间2h、出汁率0.853mL/g,VC保存率67%。果浆酶更适合猕猴桃果汁的制取。     

果胶酶酶解红枣浆工艺研究

以市售和田大枣为原料,利用果胶酶处理红枣浆,以提高红枣浆出汁率。通过单因素试验得到在酶解温度30℃~50℃范围内、酶解pH 4.5~5.5、果胶酶添加量0.01%~0.03%、酶解时间60 min~80 min红枣浆出汁率较高,酶解效果较好;通过正交试验得到果胶酶处理红枣浆最佳工艺条件为酶解温度40℃,酶解pH 5.5,果胶酶添加量0.03%,酶解时间60 min,此条件下红枣浆出汁率为87.5%,比未添加果胶酶进行酶解提高了19%。     

软枣猕猴桃全浆发酵酒工艺优化及成分分析

以软枣猕猴桃品种"丰绿"为原料,进行发酵原酒,通过单因素试验和正交试验对软枣猕猴桃全浆发酵条件进行优化,确定软枣猕猴桃全浆发酵最佳工艺条件,并对发酵酒总酸、维生素C、氨基酸、总黄酮及8种无机元素进行检测分析,结果表明,适宜菌种为"左山一"酵母菌株,最佳发酵工艺参数为醪液初始糖度为20%,酵母菌液接种量4.0%,发酵温度27℃;软枣猕猴桃全浆发酵酒中含有较高的Vc和黄酮类成分,以及配比较合理的微量元素和氨基酸,保持了产品营养物质的利用率。     

果胶酶提高番茄出汁率的工艺研究

通过单因素和正交试验确定果胶酶提高番茄出汁率的最佳工艺条件,结果表明,果胶酶的添加量为0．18％,酶解时间为90min,酶解温度为50℃时番茄的出汁率最高,为75．5％,与未经果胶酶处理的番茄相比,出汁率可以提高19．7％。     

果胶酶对树莓出汁率影响的研究

文中研究了果胶酶对树莓出汁率的影响.通过单因素试验和正交试验研究了果胶酶添加量、酶解温度和酶解时间对树莓出汁率的影响.结果表明,最佳的酶解条件为果胶酶添加最0.07％,温度45℃,时间3.5h.在此条件下树莓汁可保持原有有效成分.     

苹果树莓复合果酒酿造工艺研究

本研究以苹果和树莓为原料,通过单因素和正交试验确定苹果树莓混合果汁酶法浸提工艺和混合果酒发酵工艺的条件。结果表明,苹果树莓适宜混合原料比为100∶30,采用果胶酶处理取汁最佳工艺参数为果胶酶酶解温度40℃、酶添加量0.13%、酶解时间为2 h,其中,果胶酶酶解温度对出汁率具有极显著影响(p0.01)。以酿酒酵母32168发酵苹果树莓果酒的最佳发酵工艺参数为发酵温度28℃、糖添加量4%、接种量5%,其中,发酵温度和糖添加量对酒精发酵力具有极显著影响(p0.01),此条件下苹果树莓复合果酒酒精度达到11.2%vol。     

果胶酶提高油桃出汁率的工艺研究

研究了用果胶酶提高油桃出汁率的工艺。通过单因素实验和正交实验分析了果胶酶用量、酶解温度和酶解时间对油桃出汁率的影响,得到最佳工艺参数为果胶酶用量0.11mL/kg,酶解温度40℃,酶解时间120min,其出汁率约为78.95%,与未加果胶酶处理的空白实验相比,出汁率提高了12.04%。     

苹果海棠复合果酒酿造工艺研究

以苹果和海棠为原料,通过单因素和正交试验确定了酶法浸提苹果海棠复合果汁工艺和复合果酒发酵工艺的条件。结果表明,海棠与苹果原料比为50∶100,果胶酶酶解取汁最佳工艺参数为果胶酶添加量0.13%、酶解时间为3 h、果胶酶酶解温度35℃,其中,果胶酶添加量对出汁率具有显著影响(p<0.05)。苹果海棠复合果酒的最佳发酵工艺参数为糖添加量8%、发酵温度28℃、接种量8%,其中,糖添加量和发酵温度对酒精发酵力具有极显著影响(p<0.01),此条件下苹果海棠复合果酒的酒精度为12.8%vol。     

发酵型草莓蜂蜜酒的工艺优化研究

以草莓为主要原料,用蜂蜜调整糖度,通过单因素实验与正交实验对复合酶法提取草莓汁的工艺条件和草莓蜂蜜酒的发酵工艺进行优化研究。结果表明,草莓的最佳酶解工艺条件为:复合酶添加量0.2%(果胶酶与纤维素酶添加量比例为1∶4),酶解温度50℃,pH4.5,酶解时间4.0h,草莓出汁率可达90.2%。草莓蜂蜜酒的发酵工艺条件为:发酵初始糖度16%,酵母菌直投用量0.4%,发酵温度30℃,发酵时间4d,酒精度可达8.4%vol。      

沙糖桔葡萄复合果酒酿造工艺研究

以沙糖桔、巨峰葡萄为原料,研究其混合发酵工艺对复合果酒的苦味以及澄清度的影响,采用单因素及正交试验对复合果酒的酿造工艺进行优化。结果表明,复合果酒最佳砂糖桔汁和葡萄汁添加量分别为40%和60%;最佳发酵工艺参数为酵母接种量为0.1 g/kg,初始糖度为24 °Bx,发酵温度24 ℃,主发酵时间为8 d。在此最佳发酵工艺条件下,复合果酒感官评分为82.8分,酒精度为11.88%vol。最佳脱苦工艺为柚苷酶添加量0.03%,酶解温度50 ℃,酶解时间为90 min。在此最佳脱苦工艺条件下,复合果酒感官评分为7.5分。加入0.06%的果胶酶和0.02%聚乙烯聚吡咯烷酮（PVPP）时,透光率为90.6%。沙糖桔葡萄复合果酒酒体清澈透亮、色泽诱人,口感柔和、爽口,香气浓郁。     

猕猴桃苹果梨复合果酒发酵特性的研究

以猕猴桃、苹果梨为主要原料,以感官评分为考察指标,在单因素试验的基础上通过正交试验优化猕猴桃苹果梨复合酒发酵工艺条件。结果表明,最佳发酵工艺条件为猕猴桃汁∶苹果梨汁1∶1,初始糖度22%,酵母接种量0.30 g/L,发酵温度24 ℃,发酵时间7 d。此优化条件下,猕猴桃苹果梨复合果酒酒精度为11.65%vol,残糖为1.06%。低温静置澄清后,最终得到的产品酒体醇厚,酸甜适中,果香浓郁。通过抗氧化试验,澄清后DPPH自由基清除率为76.40%,总还原能力（吸光度值）为0.49。     

柑橘酒的发酵工艺优化研究

以柑橘为原料,筛选出适合柑橘酒发酵的前处理方式及发酵菌种,采用单因素试验和正交试验研究初始糖度、酵母接种量、发酵温度以及主发酵时间对柑橘酒发酵的影响,并对发酵工艺条件进行优化。结果表明,柑橘酒的最佳发酵条件为：采用柑橘浊汁,接种SC果酒酵母,初始糖度24%,酵母接种量0.04%,发酵温度26 ℃,主发酵6 d,在此条件下,所得柑橘酒的酒精度12.4%vol,感官得分为83分,可为柑橘酒工业生产提供参考。 关键词：中图分类号：TS262.7 文章编号：0254-5071（20１6）10-0179-05 doi：     

发酵桂圆酒加工工艺研究

研究了桂圆酒的加工工艺及其关键技术,从原料的选择、活性干酵母的应用、发酵果汁的起始糖度、发酵温度等方面进行了研究,通过对比不同发酵条件得到桂圆酒的糖、酸、酒精度含量选出各单因素中理想发酵条件,最后采用正交试验法优选出最佳发酵条件。结果表明,发酵的桂圆酒最适控制条件为温度30℃,接种量0.30%,糖度180g/L,发酵时间5d,在此条件下发酵可得到果香浓郁、典型性突出的低度桂圆酒。     

椪柑果酒酿造工艺参数的优化

以啤酒酵母为试验菌株,以麻阳椪柑为原料,通过单因素试验和正交试验,研究了柑橘果酒的酿造工艺。结果表明,椪柑果酒酿造工艺条件为椪柑果汁初始糖度22%、啤酒酵母接种量7%、发酵温度22 ℃、椪柑果汁初始pH 4.0和发酵时间7 d;再经陈酿1个月并离心澄清（4 000 r/min,25 min）后,所得椪柑果酒酒精度为10.4%vol,残糖量为1.89%,椪柑果酒口味纯正、香气浓郁、澄清透明。     

发酵型桂花蜂蜜酒的酿造工艺研究

以鲜桂花、蜂蜜为原料,研究了桂花蜂蜜酒的酿造工艺。采用单因素及正交试验优化了桂花的浸提条件和桂花蜂蜜酒发酵工艺条件。结果表明,在果胶酶添加量0.1%、浸提温度50 ℃、pH4.5和浸提时间120 min条件下浸提效果最佳,所得桂花汁澄清透明,花香浓郁。桂花蜂蜜酒最佳发酵工艺条件为初始可溶性固形物含量（SSC）22%、接种量0.10%、温度25 ℃和时间7 d。在此工艺条件下,所得桂花蜂蜜酒的酒精度为11.6%vol,残糖含量为0.95 g/100 mL,口感品质最佳,酒体呈琥珀色,澄清透明,花香、蜜香、醇香协调,怡悦爽口,风味独特。     

野生蓝莓保健果酒的工艺优化

以实验室保藏的产酯酵母T1及耐酸酵母菌株YM1-1为试验菌株,野生蓝莓为原料,通过单因素及正交试验研究了初始pH值、菌种复配比例、接种量、发酵温度、SO2添加量等对蓝莓保健酒品质的影响,确定了最佳的主发酵工艺。结果显示,蓝莓果酒的最佳主发酵工艺为SO2添加量60 mg/L,产酯酵母∶耐酸酵母接种比例1∶2（V∶V）,接种量6.0%,果胶酶添加量30 mg/L,发酵初始pH值3.8,发酵温度26 ℃。在此条件下发酵得到果香浓郁、口感醇厚的低酒精度蓝莓酒,其酒精度为4.2%vol,残糖量为5.0 °Bx,感官评分为87分,花青素含量为368.5 mg/L,糖醇转化率为33.6%。