基于Fluent的袋式除尘器气箱入口直径取值研究

目前大气污染问题日益严峻,工业废气的除尘已成为一个十分重要的研究方向,袋式除尘器是广泛应用于治理大气污染的除尘设备之一。采用气箱喷吹的清灰方式可以降低袋式除尘器的使用成本,而这种清灰方式存在喷吹气体的压力和流速不均匀的现象。为了保证除尘效果,基于计算流体力学软件Fluent研究气箱入口直径的取值对喷吹气体分布均匀性的影响。通过一系列的数值模拟实验表明,入口直径取值过大,压力分布均匀性下降但不明显,入口直径取值过小会产生局部流速增大的现象,影响滤袋使用寿命。     

浅议降低脉冲袋式除尘器运行费用的几点措施

脉冲袋式除尘器,因其具有良好的清灰效果,并可在较高的过滤风速下稳定运行,因而在袋式除尘器中,占有极其重要的地位。本文介绍了如何降低脉冲袋式除尘器的运行费用,并提出了相应的措施及其在设计中应注意的问题。     

新型耐高温玻纤袋式除尘器

一种耐高温新型玻纤袋式除尘器最近由江苏吴江除尘设备厂试制成功,并已投入正式生产。目前已销售到全国10多个省市,受到用户的欢迎。该种袋式除尘器滤布采用无机玻璃纤维编织而成,其过滤性能好、阻力小、化学稳定性好、耐高温,能在260℃以下高含尘浓度烟气条件下高效运转,除尘效率高,收尘效率可稳定在99.8％以上、且表面光滑、易清灰、不吸湿、耐拉强度高、价格适     

废气的除尘脱硫及其设备

介绍了多管除尘器和袋式除尘器的工作原理及使用效果。还介绍了冲天炉的余热回收和除尘系统、烟气的干法除尘设备、湿式除尘脱硫系统。     

铸铁车间除尘实践

根据清理车间粉尘的性质,设计制作了外滤、机械震打式除尘器集中除尘,不仅减轻布袋的负担,还提高了除尘效率;在除尘器顶部设6个密封天窗,可方便地检修和更换布袋;另外,采用震打清灰,结构简单,造价低廉.砂处理工部采用离线脉冲反吹布袋式除尘器,利用PLC程序控制定时分室逐管反吹清灰,结果表明:喷嘴口φ18 mm、0.5～0.6MPa压力下清灰效果最好.自制了全封闭的SL5T-720湿法冲天炉除尘器,集冷却、除尘、滤气于一身,结构紧凑,占地面积小,运行后彻底解决了以往满院烟尘、头上掉炭渣的问题,环保效果十分显著.     

袋式除尘器脉冲喷吹清灰过程的数值计算

本文借助于流体动力学计算方法,采用二维轴对称非稳态流动数学模型,对袋式除尘器脉冲喷吹过程中滤袋内的清灰气流进行计算。用实验值验证了计算模型的可靠性。分析了喷吹压力、喷吹时间、喷吹距离和滤袋长度对清灰效果的影响。为清灰装置的优化设计提供了依据。     

冲天炉除尘技术及实例

介绍了冲天炉烟尘的种类、来源、危害及排放标准.针对冲天炉除尘的难点,阐述了冲天炉除尘过程中应用较广的湿法除尘系统和干法除尘系统的分类及优缺点,并通过实例对袋式除尘器的除尘效果进行了说明.     

提高布袋除尘器除尘效率的方法

介绍了布袋除尘器的主要组成部分和工作原理,提出了提高除尘器除尘效率的几个要点:选用合适材质的除尘布袋,注意除尘管道和箱体的维护以及清灰装置和引风机的保养,防止布袋除尘器结露。详细阐述了含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式等制约除尘布袋滤料材质的因素。最后指出:选择合适的除尘布袋,做好除尘器各部件的维护保养,能有效提高除尘的使用效率,满足生产需要和环保要求。     

“电改袋”除尘技术的应用

文章介绍了"电改袋"技术在马钢热电总厂锅炉除尘系统改造工程的应用,分析了电除尘器改造为脉冲袋式除尘器的技术方案。改造后,袋式除尘器运行稳定,各项技术指标均达到设计要求,环境保护效果与经济效益显著。     

消失模生产线除尘系统的设计要点

阐述了消失模生产线除尘系统设计的理论依据及计算,常用除尘器的捕尘、清灰机理及除尘系统的管路设计。在气流除尘的基础上,采用筛灰理论,设计、制造了双层分选振动筛,筛除了大量的细砂及粉尘,保证了型砂的透气性;在消失模生产线中投入使用,取得了良好的效果。     

特种除尘布袋再利用的晨光

<正>随着我国环境保护标准的规范日益完善,经济发展带来的污染导致大城市细微颗粒超出标准的状况,对于发电、炼钢、生产水泥等大量排放细微颗粒的产业进行改造已迫在眉睫。在此过程中,具有优越除尘性能的袋式除尘器已被广泛推广和应用。一、特种除尘布袋的现状布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。袋式除尘器的过滤效率高,一般在99.99%以上,因此从除尘器排出的气体含粉尘     

落砂机全密闭吸尘罩

我厂采用10t 惯性振动落砂机,并用简易袋式除尘器除尘,所用落砂机和除尘器是自行设计制造的。起初采用的是侧吸式吸尘罩,除尘效果不够理想,仍有粉尘弥漫。后改为全密闭吸尘罩,除尘效果大为改观,全密闭吸尘罩见下图。吸尘罩是由左罩壳和右罩壳对合组成,可在轨道上移动,用6mm 钢板组焊。在设计落砂     

大型分室清灰脉冲袋式除尘器的设计与应用

介绍了大型分室清灰脉冲袋式除尘器的工作原理,并对其设计中的一些主要内容进行了分析研究,还列举了一些应用实例.     

简易高效的冲天炉除尘装置

冲天炉是铸工车间的主要空气污染源之一。因此,冲天炉的消烟除尘日益受到重视。 冲天炉消烟除尘经历了干式火花捕集器,湿式火花捕集器,干式旋风除尘器,目前采用比较高级的净化设备如静电除尘器、袋式除尘器等。目前国内冲天炉消烟除尘的几种常用方法见表。     

布袋除尘器的检修和维护

介绍了布袋除尘器的主要组成部分和工作原理.提出了保证布袋除尘器正常运行,提高布袋除尘器的除尘效率和延长除尘器的使用寿命设备维护保养是关键.总结了除尘器检修和维护的几个要点:减速机、输灰装置的维护,气动元器件的保养,除尘管道和箱体的维护,清灰装置和引风机的检查保养,防止布袋除尘器结露.     

铸造车间粉尘的防治及设施 第三讲 除尘设备

除尘设备是粉尘治理的重要设备。根据各种除尘设备的除尘机理,共可分为下列五类:(1)机械除尘器;(2)湿式除尘器;(3)袋式除尘器;(4)颗粒层除尘器;(5)电除尘器。各类除尘器品种繁多,这里仅介绍前四类铸造车间常用的除尘器。一、机械除尘器这类除尘器是在机械力(重力、惯性力和离心力)作用下,使粉尘得到分离。它包括重力沉降室、惰性除尘器和旋风除尘器。 (一)重力沉降室和惰性除尘器重力沉降室结构简单,阻力损失一般小于5mmH_2O。适用于分离大颗粒(40～60μ)的粉尘和比重较大的粉尘。缺点是体积庞大,效     

筛焦除尘系统脉冲控制的改造

早期的小型除尘系统喷吹清灰多采用模拟脉冲控制仪,控制精度低,寿命短,并且易坏。面对环境保护日益严峻的形势,已经不能满足新的要求。本文通过采用S7-200型PLC控制系统替代原模拟脉冲控制仪,实现筛焦除尘器反吹控制系统由模拟脉冲控制到数字脉冲控制的转变,同时使改造后的除尘器满足工艺控制要求。经过一年多的现场运行,彻底消除了原脉冲控制仪所带来的故障,为筛焦除尘系统的可靠运行提供了强有力的保障。     

电解铝厂及炭素厂除尘系统袋式除尘器输料方式的优化

结合电解铝厂及炭素厂收尘系统袋式除尘器的实际使用情况,分析现有除尘系统袋式除尘器灰斗输料存在的问题,提出采用风动溜槽输料代替螺旋输送机输料的优化方式,并对两种输料方式性能进行对比,最后结合工程实例验证其实施的可行性并给出实施的方法。     

袋式除尘器三维热力场有限元分析

基于有限元软件ANSYS,建立了包括中箱体、花板、下立柱、横梁和灰斗等在内的某大型袋式除尘器结构的三维有限元模型,对除尘器结构强度进行了热力场仿真计算,给出了中箱体和灰斗的应力、应变等云图。具体分析了板结构分别采用压型钢板和平板加筋的中箱体变形规律及控制变形能力,提出了中箱体箱板的结构优化途径,为大型袋式除尘器工程设计和箱板优化提供了快速、经济的研究手段。     

机电部西重所环保专业简介

机电部西安重型机械研究所环保除尘专业,始建于70年代。专门从事电除尘器、袋式除尘器的研究开发和产品设计,以及除尘系统工程成套技术的开发。自1980年以来,我所为江苏省镇江谏壁电厂八号机组30万kw锅炉研制成国内第一台大型电站电除尘器,一次投产成功,除尘效率一直保持在99.6％以上。仅“七五”期间就生产了上百台电站电除尘器;在建材行业,成功地解决了含尘浓度大、温度高、波动范围大的水泥机立窑除尘、