英国赛尔比煤矿的设计

英国煤管局计划建设7座新型矿井,总能力为年产2000万吨。赛尔比煤矿是其中之一,目前正在加速施工,从1990年起,每年将产1000万吨优质煤炭。     

英国赛尔比煤矿的施工

赛尔比煤矿的施工始于1977年,预计1999年全部竣工。在井巷工程中,实际上已完成了4个分区井筒的掘进,正在掘进干线巷道和煤巷。一分区井筒由CMЛ公司施工。在分析两个井筒中心钻孔和两个冻结孔的岩芯基础上,根据一分区井筒所在位置的详细水文资料,决定冻结岩层一号井筒到273m,二号井筒到148 m。     

矿井大型贯通设计优化

贯通工程关系到整个矿井的建设和生产,尤其是重要的贯通工程,晋煤集团坪上煤业有限公司2302工作面为该矿第一个贯通长度超3 000 m的大型贯通工作面。该矿为高瓦斯突出矿井,井下开拓巷道供风量、风速都很大,该特殊条件下用常规测量方法难以保障贯通精度。为了保证巷道贯通的质量和精度,该矿对贯通设计进行了优化,在没有陀螺仪的情况下,巷道每隔1 000 m,利用三架法从原始引用点开始进行在底板浇筑永久点或临时点施测,测至最前面3个导线点,提高了贯通精度,直至最终贯通。     

大型矿井提升机电控系统设计研究

针对目前大型矿井提升机大负载、高速度产生的高安全、可靠性的要求,采用基于SIMATICS7-400PLC及FM458为核心的控制系统,对提升电控系统进行总体研究和设计,并对电控系统中的故障监视及管理、系统给定闭环控制、现场总线应用设计、变频调速装置选型等进行重点研究.研究及实践运行结果表明,此电控系统控制功能完善、行程准确、故障诊断清晰,能够满足现代大型提升电控系统的安全高效运行需要.     

大型矿井设计创新实践与体会

我国煤炭勘察设计队伍建立以来,20世纪50年代按照前苏联的经验以中小型矿井设计为主;60年代之后,结合国情,创新设计思路,自主设计了一批技术比较先进的大、中、小型各类矿井;改革开放初期,煤炭设计进入高速发展时期,在总结经验、学习国外先进技术的基础上,完成了一大批大型现代化矿井的设计工作;近十年来,设计了一批不同地质条件下的大型和特大型现代化矿井,满足了煤炭工业前所未有的大规模建设,有力支撑了全国煤炭科学开采水平的快速提高,满足了国民经济快速发展的需求。根据我国宏观经济新常态和煤矿开采技术的发展现状,提出了我国大型矿井设计的发展方向。同时,结合煤炭工业太原设计研究院(以下简称"太原院")大型和特大型新建、改扩建和兼并重组整合矿井的设计项目,论述了创新实践及体会。     

淮南大型矿井井底车场设计体会

井底车场型式基本确定之后,列车的调车方式将影响线路结构的布置及其通过能力.若通过能力不够,必要时还需调整线路的结构,有时甚至还需改变已选定的车场型式.合理的车场型式应该是能结合矿井的具体情况,使车场巷道线路布置简单、碹岔弯道少、工程量省、调车作业方便、列车在车场内周转时间短、通过能力大.在大型矿井的工业场地内,井筒的数目为二个或三个以上,多设有一个主井、二个副井.主井井筒装备,有布置一套或两套提升设备的,二套提升设备时,有同侧装卸或异侧装卸,即二套设备的装卸方向一致或相反,当异侧装卸时,卸煤坑硐室可布置二个     

大型矿井设计中的几个问题

为了适应四个现代化的需要煤炭工业必须高速度发展.今后新井的建设任务是十分艰巨的,予计23年内投产新井的总能力约为前28年的3倍.煤炭地质、设计、施工等基本建设战线,在短期内完成这样艰巨的任务,除了适当加大矿井在建规模外,更主要的是靠加快矿井建设速度,缩短建井周期.     

确定大型矿井生产能力的JMQD方法设计

通过对确定矿井生产能力问题的探讨，提出了一种确定大型矿井生产能力的新方法－聚类模糊确定法（ＪＭＱＤ法），并且设计了该方法的计算机软件，最后对该项目进行了现场检验。     

大型油页岩矿井井工开采工艺设计

随着世界高油价时代来临,以前高成本的油页岩生产变得经济。如何提高油页岩井工开采方式的效率和降低开采成本,是目前油页岩开采规模化发展的一个需要迫切解决的问题。论文针对国内一大型油页岩矿井实况,结合开采工艺和采掘设备发展现状,创新和优化了新型的油页岩井工开采工艺设计。     

对大型矿井供电设计的几点建议

随着我国煤炭工业的发展,矿井井型不断扩大,矿井用电负荷及供电网路的长度也不断增加,这使矿井供电设计面临一系列新问题.为使供电系统运行安全可靠、经济合理,现就大型矿井供电设计提出几点建议.一、矿井变电所应装设最大需量信号预告及控制装置矿井用电费用中的基本电费,是按矿井负荷的最大需量值收取的.最大需量值的大小直接影响矿井电费的支出,并影响电力部门发配电系统的装机、设备容量.矿井负荷是经常变动的,即使在一天之内变化也很大,     

英国的矿井通讯和信号

<正> 输送机系统检测器 Wakefieu FSW制造的输送机系统检测器提供了许多重要工况的管理功能,可对危险场所例如发生胶带打滑发出停机和报警信号,还能提供就地和远距离工况显示及报警信号。以微处理机为主的检测系统可连续检测最多达30个输入通道,分别与报警极限比较,并可以通过键盘人工输入新值来改变报警极限。就地显示是在仪器的前面,该仪器采用16位α粒子数字液晶信息显示。     

大型矿井提升机的新技术

介绍交－交变频供电同步电机传动系统，微机控制技术、无线电技术通讯和遥控、大型内装电机等技术在提升机上的应用。     

大型矿井谐波滤波及无功补偿设计探讨

本文分析了常规的无功补偿电容器对高次谐波电流的放大作用,介绍了谐波滤波及无功补偿的配置方案。     

大型矿井压风机和井下供电设计改进

由于电力系统容量日益增大,特别是煤矿矿区坑口电站的兴建,对大型矿井一方面由于系统容量较大,另一方面矿井变电所的主变压器容量也较大,即使供电电源线路和主变压器均为分列运行方式,矿井地面变电所6千伏母线的短路容量也达到100兆伏安左右,个别甚至达150兆伏安以上.     

大型矿井谐波滤波及无功补偿设计探讨

本文分析了常规的无功补偿电容器对高次谐波电流的放大作用,介绍了谐波滤波及无功补偿的配置方案.     

大型矿井提升机拖动技术方案的选型设计研究

随着矿山资源的不断整合和升级以及深井开采的不断深入,大型生产矿井不断涌现,所选用的大型矿井提升机不断增多,均需配套高性能、高可靠性、高性价比和满足国家能源产业政策的电气控制系统,这些综合指标取决于拖动技术方案的选型设计。1大型矿井提升机拖动技术方案及特点     

大型矿井主变压器的选择

矿井变电所是矿井安全,生产的心脏,主变压器的容量及台数的选择,直接关系到矿井能否正常生产及技术经济指标是否合理.过去矿井供电设计一般都习惯选择两台变压器;采用单母线分段,桥形结线.一台故障时,另一台保证率一般为65%～75%.当前随着国民经济发展,要新建的大型矿井,越来越多,大型井的特点是产量大,机械化程度高,矿井安全及原煤生产负荷比例大(约占全矿总负荷85%～90%).按照设计规范要求,当一台变压器停止运行时,另一台应保证矿井安全及原煤生产用电负荷,如仍选择两台变压器则这两台必然选得很大,总容量接近设计负荷的两倍,而正常运行     

矿井大型提升机液压站的剖析

本文鉴于液压站在矿井大型提升机机制动系统中的重要性，阐述了矿井提升机液压站的基本要求和国内外5种提升机液压站系统，对液压站的主要配置及其优缺点进行了科学分析，提出了液压站选择原则及其改进建议。