阳离子松香中性施胶剂的应用

以十二叔胺、环氧氯丙烷、松香为原料合成了阳离子改性松香乳化剂乳化松香,并制备出一种阳离子松香中性施胶剂,探讨了其对纸张施胶的影响因素;实验结果表明,该阳离子松香中性施胶剂施胶效率高,在中性条件下具有良好的施胶效果。     

新型双季铵盐阳离子改性剂的合成及其对棉织物的无盐染色性能

以二甲基乙二胺和环氧氯丙烷为原料,合成一种双季铵盐可交联型阳离子改性剂WN.研究了反应原料物质的量比、反应温度、反应时间对合成产物阳离子度、环氧值的影响,得到优化合成条件:n(二甲基乙二胺):n(盐酸)=1.00:0.25,n(二甲基乙二胺):n(环氧氯丙烷)=1:4,70℃,6 h.合成的WN阳离子度为5.68 mm...     

季铵盐型阳离子无醛固色剂的合成与应用

以环氧氯丙烷、二乙烯三胺和3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CHPTMAC)为原料,采用两步法(中间体合成和固色剂合成)合成季铵盐型阳离子无醛固色剂.测定了各步反应产物的阳离子度,考察了原料配比、反应条件等对反应产物阳离子性的影响,研究了固色剂阳离子度与染色牢度的关系.优化的固色剂合成工艺为,中间体合成:n(二乙烯三胺)∶n(环氧氯丙烷)=1∶1.1,水22.5％(占总投料量质量分数),反应温度75～80℃,时间3h;固色剂合成:n(中间体)∶n(CHPTMAC)=1∶1,反应温度70 ～75℃,反应时间5h.研究表明,当固色剂的阳离子度＞1.45,固色织物的耐干、湿摩擦色牢度和耐刷洗色牢度分别可达到5级、3级和3级.     

阳离子无甲醛固色剂的合成及应用

以环氧氯丙烷、二甲胺和二乙烯三胺为原料制得了阳离子固色剂,研究了原料的摩尔比、反应温度、反应时间等对产品性能的影响。结果表明,n(环氧氯丙烷):n(二甲胺):n(二乙烯三胺)=1.3:1:0.15,加料温度控制在20～25℃,升温至70℃,反应5h制得的阳离子固色剂固色效果较好。其最佳固色条件为:固色剂用量为2%,pH值为7,固色温度为60℃。固色后摩擦和皂洗牢度可以提高0.5～1.5级。     

阳离子絮凝剂的合成及其在印染废水脱色处理中的应用

以环氧氯丙烷、二乙醇胺、乙二胺(作为交联剂)为原料,制备了有机阳离子聚合物(阳离子絮凝剂).研究了聚合温度、乙二胺用量、环氧氯丙烷和二乙醇胺量比、聚合时间对聚合物粘度的影响,通过正交试验确定了合成的最佳条件:n(环氧氯丙烷)/n(二乙醇胺)=1.5,n(乙二胺),n(环氧氯丙烷+二乙醇胺)=0.03,70℃聚合7 h.并对三种不同染料模拟废水进行了脱色试验,结果表明:聚合产物作为絮凝剂,对三种染料模拟废水的絮凝脱色效果均为弱酸性染料>强酸性染料>活性染料.     

中性施胶剂阳离子松香酯的合成

采用松香、三乙胺、环氧氯丙烷,溶剂法合成了阳离子松香酯.结合其反应原理,研究了反应温度、反应时间、反应物的用量比和反应介质对产物酯化率的影响.     

橡胶籽油皂脚制备端环氧基脂肪酸酯的研究

以油酸钠为模型物,在相转移催化剂四丁基溴化铵催化下与环氧氯丙烷反应制备端环氧基油酸酯,探讨了油酸钠与环氧氯丙烷摩尔比、反应温度和反应时间的影响,产物用核磁共振氢谱(1H NMR)和碳谱(13C NMR)进行结构鉴定。结果表明:优化的反应条件为油酸钠与环氧氯丙烷摩尔比1∶20、反应温度70℃、反应时间8 h,优化条件下端环氧基油酸酯得率为96%;产物中成功引入端环氧基。将该优化的反应条件用于橡胶籽油皂脚制备端环氧基脂肪酸酯的反应中,并采用红外光谱(FTIR)对产物进行结构表征。结果表明:产物结构中引入了端环氧基的同时保留了脂肪酸酯结构中的双键,产物端环氧基脂肪酸酯得率为80%。     

阳离子无皂松香/石蜡乳液的制备及其施胶性能

通过无皂乳液聚合法制得阳离子聚丙烯酸酯高分子乳化剂,并以此制备系列阳离子无皂松香/石蜡乳液。研究了高分子乳化剂制备的主要影响因素,并通过与传统的阳离子松香乳液的对比应用实验,分析了阳离子无皂松香/石蜡乳液与传统阳离子松香乳液的差别。结果表明,当w(丙烯酰胺)=25%,w(甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵)=20%,w(聚丙烯酸酯乳化剂)=15%时,乳液趋于稳定,并具有良好的施胶和增强效果;与传统的阳离子松香乳液相比,阳离子无皂松香/石蜡乳液在较高pH值下仍具有较好的施胶效果,且在相同用量下,阳离子无皂松香/石蜡乳液具有更好的施胶效果。     

固载β-环糊精的阳离子淀粉的制备研究

采用2种合成路线制备了固载β-环糊精的阳离子淀粉(CSt-βCD):淀粉固载β-环糊精-阳离子化工艺和淀粉阳离子化-固载β-环糊精工艺。实验结果表明:第1种工艺的较佳反应条件为:n(β-CD)∶n[环氧氯丙烷(Epi)]=1∶2,m(β-CD)∶m(淀粉)=4∶1,ρ(NaOH)=300 g/L,反应温度50℃,该工艺阳离子化后的产物水溶性较差,但其取代度不受β-CD含量变化的影响;第2种工艺提高β-CD与阳离子淀粉的质量比,产物中的β-CD含量逐渐增加,而阳离子取代度显著下降,产物水溶性好,但取代度随β-CD含量变化而变化。     

3-氯-2-羟丙基二甲基十八烷基氯化铵的合成与固色应用

以十八叔胺和环氧氯丙烷为原料,在盐酸存在下合成固色剂3-氯-2-羟丙基二甲基十八烷基氯化铵,研究了n(十八叔胺)/n(HCl)、酸化温度、反应温度、n(十八叔胺)/n(环氧氯丙烷)、反应时间对固色剂阳离子度的影响,测定了固色剂的固色性能,并通过扫描电子显微镜观察了固色前后试样表面结构形态的变化。结果表明,固色剂较佳合成条件为:n(十八叔胺)/n(HCl)=0.9,酸化温度50℃,n(十八叔胺)/n(环氧氯丙烷)=0.9,80℃反应5 h。将该条件下合成的固色剂用于活性染料染色棉织物,其耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均得到有效提高。