加油站油气回收系统简介

文章介绍了目前加油站油气挥发的现状,阐释了油气回收系统的概念,介绍了加油站的一次、二次和三次回收系统。     

加油站膜分离烃类VOCs回收技术分析

描述基于膜分离的加油站第二阶段排放控制系统的流程设计,着重分析德国GKSS研究中心膜分离的设计历程和设计思路.在此基础上,介绍美国Gilbareo公司和Arid Teeh-nologies公司对膜分离控制系统的完善思路,以期对国内加油站膜分离油气回收流程有借鉴作用,对其他的气体膜分离处理流程的优化有启迪作用.     

加油站油气回收系统检测

加油站的油气有易燃易爆、污染环境、造成油品损耗等危害,为减少油气对大气的污染、降低安全隐患、节能降耗,国家环保部门已要求全国推广加油机加装油气回收系统。为了确保加油站油气回收的效果,加油站需要定期对油气回收系统进行巡检,同时也需要对油气回收系统进行检测。一、检测依据目前,检测机构主要依据GB20952-2007《加油站大气污染物排放标准》对加油站油气回收系统进行检测,部分地区则依据当地的有关标准进行检测,如北京地区则是依据DB11/208-2019《加油站油气排放控制和限值》北京地方标准对其进行检测。     

加油站油气回收装置的校准方法

0引言加油站油气回收装置(以下简称回收装置)由卸油油气回收装置、加油油气回收装置、汽油储存装置、在线监测装置和油气处理装置组成,其作用是将加油站在卸油、储油和加油过程中产生的油气,通过密闭方式收集和储存,送入埋地油罐或油罐车的罐内,经加油站或储油库的油气处理装置处理回收变成汽油,达到油气收集的目的。目前,所有加油站都已经安装了油气回收装置,对改善大气环境质量,保护人民群众的安全和健康起了非常重要的作用。而国家尚无相关校准规范,因此有必要制定该装置的校准方法,保证量值准确可靠。     

浅议加油站油气回收系统运行使用维护管理

为响应国家大气环境污染治理的政策,成都市于2012年发布了《成都市油气回收治理工作方案》。至今,成都地区已完成了加油站的油气回收改造,但是由于后期的监管和人员培训不足导致油气回收效果不理想,甚至没有效果。本文则介绍了影响加油站油气回收效果的一些因素和油气回收系统运行不畅带来的一些隐患,重点阐述了系统后期使用维护管理方面的注意事项,提出一些改进意见,并对油气回收系统改造提出一些建议。     

加油站油气回收系统应用现状及检测问题探讨

加油站油气回收系统是国家出于节能环保要求而强制要求加油站安装的重要设备。本文从多个层面对我国加油站油气回收系统的应用现状和主要特征进行了梳理,并就验收检测中所暴露的问题进行了探讨。     

加油站油气回收设备常见故障分析

加油站所安装配备的油气回收设备种类繁多、功能各异,彼此间相互影响、相互联系共同组成了加油站的油气回收系统。这些设备一般包括:油气回收专用加油枪、输油胶管、气液比调节阀、油气回收真空泵及电机、前后短接铜管、连接三通和球阀、油气回收总管和各连接分支管道、集油井、储油罐、卸油口和油气回收专用接口、排空管和压力/真空阀等。结合日常检测经验针对部分主要设备在工作运行过程中所存在的常见故障作了详细的分析和总结,对于日常的维护保养与监督管理具有一定的参考借鉴意义。     

加油站油气回收系统原理及其检测中的问题

本文通过对加油站油气回收系统原理的分析,结合油气回收系统检测中所出现的问题,提出了系统一些常见问题的解决对策,对今后的检测治理工作有一定的指导借鉴作用。     

加油站二次油气回收系统及三项参数检测

简述了油气的主要来源、逸散途径及相关危害,详述了加油站二次油气回收系统的组成及意义,重点介绍了加油站二次油气回收系统三项参数检测的方法,最后对加油站油气回收系统存在的有关问题进行了探讨。     

加油站油气回收检测操作指导

随着对环境保护的越发重视,油气回收也越来越受到各地方的重视。而加油站作为一次回收的地点,其油气回收的效果和效率尤为关键。本文对加油站油气回收检测操作过程作出了一些建议。希望使油气回收工作更加顺利的进行。     

37单元自适应光学系统实时波前处理

讨论了３７单元自适应光学系统中子孔径排布、ＣＣＤ相机的图象输出方式及波前处理算法的特点，并介绍了针对系统中帧频为３８０／秒的波前探测器研制的用５片ＴＭＳ３２０Ｃ２５并行处理的、峰值运算速度达１亿次／秒的高速数字处理器－波前处理机的原理和实现。该机对一帧图象的采集和处理延时为３．４ｍｓ。     

标准空速管角度测试装置测控系统设计

随着航空技术的发展,现有攻角、侧滑角传感器的测试方法无法满足机载系统大量测试的需求。针对这一现状,基于LabVIEW语言设计了一套标准空速管角度测试装置测控系统,并详细阐述了系统的工作原理、硬件结构和软件设计。经试验验证,该测控系统可靠性好、自动化程度高,为机载系统的相关性能评价提供了重要依据。     

柯达试条与药液控制

柯达公司为了使自己的胶片在影片的洗印加工中表现出应有的最佳水平，推行了一套完整的柯达质量认证体系，其中重要的一个环节是柯达试条。     

蒸气压缩式制冷系统压力试验的研究与应用

通过对蒸气压缩式制冷系统现场检漏的观测,发现保压试验满足国家标准GB50274-98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》的合格判据时,发泡试验还有检出漏孔的可能.针对这一现象,对发泡和保压试验的不同作用,以及“GB50274-98”关于保压试验的漏率判据进行分析.结果表明,“GB50274-98”关于测定压力降不大于试验压力值的1％为合格的相对漏率判据对系统整体泄漏的限制要求偏低,也不能有效控制大容积被测系统粗漏漏孔的出现几率.进一步研究指出,通过保压试验可以直接评价系统整体漏率和对制冷系统运行中的制冷剂非事故耗损进行评估.同时提出现场保压试验应提高压力表精度和延长保压时间,以获得更准确的试验数据.研究可为提高制冷系统现场检漏质量和改进评定方法提供参考.     

对于加油站油气回收系统工作管理和检定的必要性分析

在我们对环保的大力提倡的环境下,我们需要对加油站的油气进行回收。对油气回收有利于整个社会的发展。本文主要研究的就是在油气回收的系统中主要的工作方面,油气的回收必要性分析,研究在油气的回收中,会有怎样的益处,通过对油气的控制进行环境的保护。     

湿度测量及控制仪

本仪器使用常用的运放和数字电路,满足了使用氯化锂型湿度传感器对信号采集的特殊要求,以及湿度测量中对温度的修正要求,该仪器的设计思想,对于线性化标定的传感器均可应用。     

A Digital Signal Processing Instrument for Real-Time Phase Noise Measurement

A digital-signal-processing-based instrument for phase noise measurement on sinusoidal signals is described. It incorporates a special hardware architecture, which is made up of a core digital signal processor that is connected to a data acquisition board, and takes advantage of a new measurement procedure based on a quadrature demodulation scheme, which has been proposed by the authors. Thanks to an optimized implementation of this procedure, the instrument exploits all its hardware resources to achieve high performance and real-time operation. For input frequencies of up to some hundreds of kilohertz, the instrument proves to be capable both of updating phase noise power spectrum while seamlessly capturing the analyzed signal into its memory and of granting frequency resolution as good as a few units of hertz.      

高炮射击效果实时评价系统测量误差修正

介绍了高炮射击效果实时评价系统脱靶距离测量的物理原理及数学处理模型;分析了脱靶距离测量误差产生的根源,即弹丸形状、尺寸等的差异,特别是弹丸飞行中的章动现象.对测量误差的修正主要是对N波时间宽度TF的修正.利用角度法和时差法建立修正模型.当弹道线与航路飞行轨迹线相交时,模型的建立是严格成立的.利用试验数据对两种模型的修正精度进行了对比分析,结果表明,选定时差法进行修正,提高了系统的测试精度.     

一种工业炉群余热回收利用控制系统

通过分析工业炉群的发展现状,谈了对余热回收利用系统的理解.结合具体项目分析了工业余热利用中存在的问题,提出了一种适宜于工业炉群余热回收利用的控制系统.     

蠕变/持久试验机的全数字式计算机闭环控制试验系统

介绍了新近开发的计算机闭环温度控制系统设计思想、原理、运行情况等，结果表明，该系统不再需要人工调节温度、人工测量和记录温度。该系统通过了500h试验室环境下计算机系统稳定性和长时连续工作能力的考核。