提高铝合金电镀结合力的探讨

随着铝及其合金在工业中广泛应用 ,在铝及其合金表面镀上合适的镀层 ,使其具有一定的功能来满足产品的要求。然而 ,铝合金电镀必须注意镀前处理的几个重要环节 ,选择合理的工序和适宜的镀液 ,才能确保镀层结合力 ,下面就有关的问题进行讨论。1　材料在铝合金压铸过程中 ,因模具、工艺等问题 ,表面常有砂眼、气孔出现。有严重的气孔、砂眼件一般不可以电镀。否则 ,在电镀过程中 ,各种镀液、氢气均容易滞留在气孔、砂眼中 ,影响镀层与基体的结合力。笔者曾碰到有的铝合金件毛坯 ,看似良好 ,但经过 2 5 0°Ｃ左右烘烤后 ,局部表面就会有细小凸…     

铝和铝合金电镀前处理工艺及其对镀层结合力的影响

简述了铝及其合金电镀前处理的常见工艺.结合生产实践探讨了铝及其合金电镀前处理中除油、碱蚀、酸蚀、浸锌工序对镀层结合力的影响,以及提高镀层结合力的操作要点和相关措施。     

ABS塑料电镀中影响结合力的因素

ABS塑料再电镀的过程之中存在诸多的因素对其结合力产生一定的影响,深入研究影响结合力的因素,并针对性的采取控制的策略,能够显著的提升ABS塑料的电镀质量,为该类材料后期的使用奠定良好的基础。本文从ABS塑料自身的物理化学性质角度和电镀工艺的实施角度出发,分析对ABS塑料电镀时结合力造成影响的因素,并以此为基础论述了提升ABS电镀质量的具体策略。     

潘基文盛赞中国石化等企业为应对气候变化所作努力

<正>[石化新闻中心]联合国全球契约中国成员企业领导人座谈会举行,全球契约理事、全球契约中国网络轮值主席傅成玉出席并发言中国石化新闻网讯记者俞国明报道:6月18日,刚刚抵达北京的联合国秘书长潘基文邀请全球契约中国成     

压铸铝件上电镀装饰铬工艺

铝是两性金属,化学性质活泼,在大气中极易形成氧化膜,所以镀铬前的前处理及预镀,显得尤为困难和重要,掌握不好,镀层易起泡。某单位承接一批电动工具手柄(压铸铝)要求镀装饰铬。经多次试镀,摸索出如下工艺流程:喷砂→除油→出     

在铝及其合金上直接电镀铁

在铝及铝合金上直接电镀铁工艺 ,使用含铁的阳极 ,以及一个活化和电镀联合的槽液。其组成为1 ) Fe2 + 离子浓度为 0 .65～ 2 .5 mol/L;2 )与 Fe2 + 离子缔合的阴离子 ;3)为防止 Fe2 + 离子氧化为 Fe3 + 离子的足够的还原剂 ;4)促进阳极溶解和增加电解液电导的足够的 Cl-离子 ;5 )为防止电镀的铝表面产生针孔的足够的润湿剂。与 Fe2 +离子缔合的阴离子可以从氨基磺酸盐、硫酸铵和氯化铵中选择 ,另外 ,加入足够量的硼酸和铵离子 ,可以使铁镀层的硬度提高 ,加入一定量的氨基磺酸使槽液的 p H值低于3.5。电镀时先将欲镀的工件浸入槽液中以活…     

电镀级ABS树脂(Ⅱ)电镀工艺对镀层结合力的影响

研究了电镀工艺对镀层结合力的影响。结果表明:粗化时间过短或过长,粗化温度过高,镀层结合力下降很快。ABS树脂宜采用低温、长时间的粗化工艺。ABS树脂宜选择低H2SO4、高CrO3的配比;而PC/ABS树脂宜采用高H2SO4、低CrO3的配比;镀层厚度越厚,结合力越高。     

为进一步发展无氰电镀新工艺而努力

我国无氰电镀新工艺的研究和应用推广,由于党和政府的重视,广大技术人员和工人的努力,已取得很大的成绩.但也存在一些问题.主要是各个镀种所用试剂不能通用,材料五花八门,给生产臀理和废水处理带来新的困难.有些镀种电镀质量也不如氰化工艺.为解决无氰电镀试剂的通用性和提高质量水平,我所电镀组与邮电部无氰电镀     

如何提高硬铬镀层的结合力

本文从理处和实践上总结了提高硬铬镀层结合力的方法。笔者认为因为在镀铬层的结合力试验中,镀铬层的剥离不仅可能发生在基体金属和镀层的界面上,也可能由于镀层本身的破坏所产生,或者二者同时发生。因此影响镀铬层的结合的因素就不只是来自镀前的基体准备方面,而且必须考虑影响镀铬层“内部结合力(镀层强度)的一切电镀因素。本文阐明了基体金属材料,镀前加工方法、镀液中的杂质、操作条件以及镀铬过程的工艺操作方法对镀铬层结合力的影响,并提出了提高硬铬镀层结合力的有效方法。     

如何提高电刷镀镀层的结合力

电刷镀是电镀技术的一种特殊形式,是再制造工程的重要加工方法之一。镀层结合力是电刷镀加工成败的主要指标,结合力不良是电刷镀作业的常见缺陷。镀层结合力不良表现有两种,一是镀层与基体结合力界面发生剥离;二是电刷镀镀层层间发生剥离现象。如何能得到结合力良好的电刷镀镀层,在生产实践中应注意以下几点:     

一种电镀铝的新工艺

<正> 铝材在我国应用较广,需求量越来越大。而电镀铝是一种有效的节约铝材,降低成本的途径。用有机溶剂作电镀液的工艺来镀铝,可使镀件光泽明亮,镀层与镀件结合力强且耐腐耐磨耐氧化,如经着色处理,可获得各种鲜艳色彩的铝制品,在机械行业,建筑业和装饰行业有广泛的应用前景。     

熔融盐电镀铝的研究进展

综述了无机熔融盐电镀铝的各种熔盐组成及相关参数。探讨了无机熔融盐电镀铝的反应机理和铝枝晶的抑制，并介绍了无机熔融盐体系电镀铝的应用和发展前景。     

铝及其合金电镀的要点

0 前言 铝是两性金属,在空气中与氧有很强的亲合力.铝的电极电位很负(-1.67 V),给电镀造成困难.然而铝及其合金电镀需求很广.例如:为增强导电性能而镀银,为赋于可焊性而镀铜、镀锡,为防腐而镀铜/镍/铬,为加强与橡胶的结合力而镀黄铜,为防护装饰而镀锌钝化,为提高硬度而化学镀镍一磷合金以及其它特殊需要等.其电镀方法有直接镀锌、浸锌酸盐,阳极氧化,化学镀锡,化学镀镍,电解浸蚀等.     

有机熔盐电镀铝的研究进展

在有机熔盐电镀铝体系的构成、物理和电化学性质的基础上,对卤化烷基吡啶类、卤化烷基咪唑啉类、氯化烷芳基铵盐类电镀铝及铝合金的研究现状进行了阐述,并对这3种有机熔盐电镀铝体系的优缺点进行了归纳总结。最后,指出了有机熔盐电镀铝体系的应用前景和发展方向。     

铝铸件电镀锡的研究

1　前言我公司电机产品零部件如刷架等采用铸铝材质(ＺＬ10 2 ) ,牌号ＺＡＳｉ12 ,表面要求电镀锡。由于铝特别活泼 ,表面很容易形成氧化膜 ,获得的镀层结合力很难保证 ;其次 ,铝及合金的膨胀系数与多数金属不同 ,这也影响到镀层的结合力。另外 ,硅为非金属 ,我公司铸件含硅量很高 ,接近 13% ,铸件的砂眼和针孔等缺陷使镀后清洗很困难。清洗不好直接影响镀层耐蚀性及镀层外观。我们经过试验研究 ,终于解决了铸铝件镀锡难题 ,并在生产中应用 ,效果很好。下面介绍我们的研究情况。2　前处理2 .1　试片准备采用我公司铸造的铸铝试片 ,规格 :10 …     

新电泳涂装在电镀制品上的应用

新电泳涂装在电镀制品上的应用清水芳次，王伟平（日本）ＳＨＩＭＩＺＵＣＯ，Ｌｔｄ．１前言电泳涂装技术以前一直用在汽车、铝建材等大型金属制品的防腐底涂层。近年来，随着涂料工业的发展以及各种产业的需要，这一技术正广泛地应用在各个领域，并向着功能化的方向发展...     

锲而不舍,为开创电镀科技新局面而继续努力

一九八三年初,我们曾在本刊第一期发表了“开创电镀科技新局面”的编辑部文章。时光飞逝,现在又将迎接一九八四年了。我们首先要作的事,自然是向读者汇报一年来的工作。工作,当然是努力作了的,譬如,一年来发表了一些重点文章,问题解答一直在扩大;并且根据读者的需要有计划地组织了一些文章;开展了一些问题的讨论;配合资料情报组编辑了一些资料;刊物一直按期出版等等。