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相似文献
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1.
邢希东 《中国电力》2012,45(5):73-76
某发电公司发生1起检修中给煤机自燃异常,分析原因主要是检修期间给煤机中意外出现大量煤粉堆积,挥发分析出发生自燃。对系统及设备检查分析后认为,给煤机出入口挡板不严是造成煤粉进入给煤机的直接原因,而给煤机中积存的煤粉主要途径有2个:检修开工前磨煤机内积存的煤粉在高压密封风和原煤仓漏斗抽吸作用下反窜至给煤机;该原煤仓处于输煤皮带尾部,其他原煤仓配煤时输煤皮带上的细煤粉漏入原煤仓进而漏入给煤机。同时,磨煤机退役至检修开工间隔时间过长,致使给煤机内煤粉不断堆积。针对给煤机自燃原因,制定了相应的防范措施,杜绝了此类事故的再次发生。  相似文献   

2.
一、前言目前我国火力发电厂中,大部份的锅炉仍烧煤粉,燃烧的安全性和经济性取决于各种负荷下的风煤比、煤粉的重量及流量等参数。随着机组容量的增大,急待解决一直无法测量的一次风的煤粉流速和浓度,进而测得煤粉流量。对于气体输送煤粉的气-固两相流,由于煤粉粒径分散性大、形状复杂、运行中浓度和  相似文献   

3.
煤粉质量流量是气力输送煤粉中的一个重要参数,对燃煤热力发电具有重要意义。本文在双弯管法测量的基础上建立了新的数学测量模型,并在煤粉输送实验平台上得到了大量的实验数据。利用人工神经网络强大的非线性逼近能力,在新数学模型下建立了BP神经网络(BPNN)。结果表明,利用BPNN能很好地实现双弯管法煤粉质量流量在线测量,相对误差最大不超过7%,是新的数学模型下的一种很好的测量方法。  相似文献   

4.
准确地监控锅炉一次风中的煤粉量,可实现炉内煤粉的均匀燃烧,提高锅炉热效率.由于煤粉在一次风管内分布不均匀以及温度、煤种、含水质量分数、粒径等因素的变化,会严重影响在线实时监测一次风煤粉质量浓度测量的准确性.采用称重式锁气器监测煤粉流量的方法,因其不受以上各因素变化的影响,使监测结果准确、可靠,其方法是以称重式锁气器作为采集装置,构成在线实时监测煤粉重力流量的测量系统.该测量系统已在300MW火电厂和135 MW热电厂分别接入独立的计算机系统和DCS(分散控制系统)中试用成功.  相似文献   

5.
煤粉浓度和流速信号是锅炉燃烧系统监测和优化的基础依据,便于实现煤粉流量均衡分配以及风粉最佳配比。介绍静电法煤粉浓度和流速测量方法、系统构成方案设计,介绍信号连接、煤粉流速在线测量装置标定及其数据分析,计算出流速修正系数。利用静电法测量煤粉浓度和流速信号准确可靠,解决了经典检测方式测量系统存在问题,满足了系统检测和控制的需要。  相似文献   

6.
本文阐述工业过程自动化的目的和效果,作者以自己经验过几个自动测量、控制过程为例进行了介绍。煤粉定量供给装置:该装置利用了撞击型流量计来测量煤粉流量,除此之外还加装了小计量料斗及微型计算机。在进行煤粉流量控制时,由于物料的物性有可能变化,为了提高精确度,并使之维持±0.5%,因之加装了小计量料斗,对撞击型流量计的流量  相似文献   

7.
国内科技信息微波测量技术在火电厂的应用应用微波技术测量给煤机煤流变化及煤流中断是一项新技术。这项技术在太原第一热电厂首次采用,经过调试试验,获得成功。微波测量技术也可应用于电厂原煤仓或煤粉仓煤位测量,与超声波测量技术相比,无盲区效应,可测量煤量的动...  相似文献   

8.
为满足协调控制系统对煤粉流量测量准确可靠性的要求,本文提出了一种煤粉流量软测量方法,该方法根据影响煤粉流量各信号的特点,在低给煤量时采用卡尔曼滤波器对容量风挡板开度和磨煤机入口风压进行融合,高给煤量时采用小波滤波器对容量风量和磨煤机出口风粉混合物流速进行融合,得到容量风量融合信号后,进一步利用磨煤机煤位信号和容量风量信号修正一次风煤比,以减小非线性误差。现场应用结果表明,多源信息融合得到的软测量信号具有线性误差小、干扰成分少、可靠性高的优点。  相似文献   

9.
为研究火电厂入炉煤粉与入炉原煤的代表性问题,对某电厂入炉原煤和煤粉同时进行采样,所得样品分别进行工业分析、发热量分析、元素分析及粒度分析等试验。利用成对t检验法对试验结果进行分析,得出入炉煤粉样不能代表入炉煤质量的结论。  相似文献   

10.
为了更准确地得到风粉混合管温度测点位置以及煤粉流量,从热平衡的角度分析了煤中水分对风粉混合带来的影响,并对能量平衡法测量煤粉锅炉风粉流量的一维模型进行了修正。根据模型,风粉混合温度测点最佳位置在风粉混合后3m处。  相似文献   

11.
对煤粉流量测量进行了一定的研究,在考虑气固流动和温度补偿的基础上,通过质量守衡和动量守衡方程计算出摩阻压降,再根据摩阻压降导出煤粉流量的计算法则。利用电厂的常规测量设备即可实现该方法的在线试验,用该方法所编的计算机程序利用所测数据得到的试验结果可做进一步的验证。试验表明,这种测量方法可在电厂的控制系统设计中应用。  相似文献   

12.
本文介绍了我们在下花园发电厂制粉系统自动化工作中所设计的一种颗粒固体流量测量装置,它的工作原理、结构、特性及测量原煤流量的试验结果;概述了这种测量装置在解决中间储仓式制粉系统钢球磨煤机运行最佳化、自动化问题,改进直吹式制粉系统机组燃烧控制方面的应用前景和建议。  相似文献   

13.
用锅炉排烟干燥燃料的开路循环的煤粉制备系统如图(见下页)。 燃料从原煤仓经过给煤机送到竖井式磨煤机,同时向竖井式磨煤机引导锅炉的全部废烟气。烟气进入磨煤机前预先清除其中的飞灰,在磨煤机中将燃料进行磨碎、干燥,在竖井中分选合格煤粉,合格煤粉送到旋风分离器,为了分离煤粉,废烟气引导煤粉经过系统设备,从煤粉中分离的烟气与水蒸汽一同经烟囱排向大气。  相似文献   

14.
针对贮煤筒仓的特点,对原煤仓、煤粉仓的防爆和安全运行进行了分析、研究,对防止筒仓、煤粉仓爆燃和筒仓煤料自流,提高筒仓、煤粉仓运行的可靠性具有借鉴意义.  相似文献   

15.
煤粉锅炉诸燃烧器一次风粉分配的均匀性对燃烧效果有较大的影响,在燃用无烟煤及高灰分劣质煤时,其影响尤其显著。运行中如何监督每条一次风管内流过的风、粉量,迄今是一个难题。带中间储仓制粉系统(无烟煤及劣质烟煤都采用此种燃烧系统)的锅炉,测量时,管道内的空气流量可使用常规方法,问题是如何较精确地测出气流携带的瞬时煤粉浓度。为了测量管道内气粉两相流中的粉尘浓度,我们曾从1979年起在试验台上进行了摩擦电  相似文献   

16.
郑伟  王超  赵猛  张伟伟 《中国电力》2016,49(1):28-32
目前诸多燃煤电站锅炉运行均存在燃烧不稳、燃烧效率低甚至锅炉泄漏等现象,这些现象均与煤粉管道中煤粉流速有直接关系。为了准确测量煤粉流速,探明煤粉流速对锅炉燃烧的影响规律,以某燃煤电厂中一台磨煤机为实验平台,在其2号和3号煤粉管道上安装了基于静电法和相关测速原理的静电传感器,来测量煤粉流速。通过对测量数据的分析,以及与DCS火检监视系统相关参数的对比,验证了各煤粉管道间煤粉流速的失衡,也说明了不同煤粉流速对锅炉燃烧的影响。最后,提出了基于煤粉流速的燃烧控制和优化方案。  相似文献   

17.
一、概述富二电厂2~#炉制粉系统采用六台 S36—50型风扇式磨煤机(系西德 EVT 公司制造),沿锅炉四周幅向布置。磨煤机铭牌出力为36t/h(按原煤水份12%,可磨性系数 K_(XD)=60,煤粉细度 R_(90)=25%),转速 n=500转/分。机组满负荷运行时,五台磨运行,设计通风量 Q_t=90000m~3/h。按设计煤种,磨煤机入口热风流量为20420m~3/h。入口热风流量和出口温度自动调节的任务是:使磨煤机入口进入一定数量的热风,用以干燥煤粉;使出  相似文献   

18.
利用热天平研究了Ca、Mg添加量对超细脱灰煤粉(铁法煤)及Mg添加量对铁法原煤燃烧特性的影响.实验结果表明,脱灰处理可明显降低煤的着火温度、提高燃尽率、减小活化能,改善燃烧特性.CaO和MgO添加量较低时,其对脱灰煤样的燃烧特性影响不大;当CaO和MgO添加量达到一定值后,CaO可抑制脱灰煤粉着火;MgO可促进脱灰煤粉和原煤的着火,但抑制固定碳的燃烧;当MgO的添加量增加到0.8%时,原煤的最大失重速率和达到最大失重速率时的温度显著降低,燃尽率仅为原煤的73.33%.  相似文献   

19.
空气与煤粉的两相流参数的测量和控制对于提高锅炉燃烧效率、降低能耗、节约能源具有十分重要的意义。基于交流电耦合技术的风粉在线监测系统可取代常规的通过采样方法来获取粉体燃料的分布以及颗粒的品质,实现对制粉系统在不同工况条件下进行实时监测。使用该技术对某厂1号锅炉的一、二次风速、煤粉浓度进行一段时间的在线监测。数据表明3种运行工况下的煤粉颗粒速度的平均相对偏差、实测的煤粉质量分配数据与监测系统测量结果的偏差分别均小于3%。无论磨煤机处于稳态还是动态运行过程中,风粉在线监测系统均可以实时且较为准确地实现对风速、煤粉浓度(流量)的在线监测。  相似文献   

20.
大庆石油管理局电力总公司油田热电厂为火力发电厂,所用燃料为褐煤。原煤由输煤系统经制粉系统(给煤机和风扇磨煤机)粉碎成煤粉送入锅炉燃烧,将水蒸发成高压蒸汽推动汽轮发电机组旋转发电。风扇磨煤机是制粉系统中的重要设备,担负着原煤研磨和煤粉输送的重要任务。风扇磨煤电机能否安全稳定运行直接影响原煤的研磨和煤粉的输送,是保证锅炉稳定运行的必要条件之一。油田热电厂风扇磨煤机电机是东方电机厂生产的型号为YKMl000—12/1300,额定功率1000kW,额定电流134.7A,额定电压6000V的高压电动机。全国燃煤电厂使用此类型电机为数不少,下面对大庆油田热电厂近几年来姒扇磨煤机高压电机故障原因进行分析,并提出防范的对策,以供大家参考。  相似文献   

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