万能孔型系统立轧（K3）孔设计分析

阐述了按照传统立轧（K3）孔的设计方法选取椭圆半径R的值,不利于平孔轧件进入立轧孔时轧件保持稳定,椭圆半径R的取值范围应当为：Hk／2〉R〉Rmin,介绍了其他几种立轧（K3）孔的设计方法。     

中型角钢轧制工艺改进

在总结用1502连铸坯一火轧成10#、8#角钢轧制经验的基础上，提出取消开口切分孔，采用下开口闭口切分孔和切分前孔用立椭圆孔或带顶角的箱形孔来完成切分过程，采用高而窄的水平段短的蝶式孔型可以增加蝶形轧件在成品孔中的轧制稳定性，采用该工艺改进后效果显著。     

特殊钢信息

特殊钢信息·Ｘ９５１０１提高圆钢Ｋ２孔的宽高比改善成品孔轧制的稳定性轧制国钢时，椭圆轧件在成品孔中轧制稳定是生产合格圆钢的关键。而椭圆孔设计的关键是它的宽高比，特别是大、中规格圆钢的轧制，其成品前椭圆孔设计所取宽高比存在较大的难度。新余钢铁公司开坯厂...     

解决大口径薄壁1Cr18Ni9Ti无缝钢管椭圆的探讨

大口径薄壁ICr18Ni9Ti无缝钢管，在冷加工中易变成椭圆，使钢管外径超过公差范围。本文探讨在保证成品各项性能的基础上，通过成品前一道次进行最终固溶处理，然后在成品道次进行一次较小的冷变形，从而纠正钢管的椭圆。     

大圆钢轧制三维塑性变形有限元模拟

使用ANSYS/LS-DYNA通用有限元分析软件对大圆钢轧制过程进行了模拟仿真,得到了采用单圆弧成品前椭圆孔型的大圆钢轧制的等效应力场、等效应变场,分析了轧件横截面的等效应变和等效应力分布情况.成品前孔型改为双圆弧椭圆孔型后重新模拟轧制过程,把模拟结果进行比较,得出采用双圆弧成品前椭圆孔型有利于改善成品道次的应力、应变分布.     

钢轨成品孔型磨损测量分析及孔型优化

通过对攀钢钢轨成品孔磨损的测量，分析了成品孔型磨损对成品钢轨断面尺寸精度的影响情况，在此基础上，优化了成品孔孔型尺寸，同时，根据孔型磨损量与轧制过钢量的关系，确定了适合于攀钢钢轨生产的成品孔孔型过钢量，从而提高了成品钢轨断面尺寸精度合格率。     

济钢第一烧结厂成品筛分系统的改造

济钢烧结厂自1994年投产以来,成品筛分先后使用过直线筛,双轴椭圆振动筛,悬臂棒条筛等,但效果均不理想。2006年,该厂对成品整粒系统进行了改造,优化了筛分工艺布局,并采用了新型的三轴等厚椭圆振动筛。改造后成品烧结矿的含粉率降低,铺底料粒度改善,满足了生产需要。     

大直径圆钢生产新工艺探讨

介绍了一种生产大直径圆钢的新工艺，此工艺布置及孔型设计使得简单的孔型组合生产多种规格的圆钢，大大地减少了配辊数量，同时节约换辊时间；另外该孔型设计中的单一成品前孔可生产多种高精度的成品圆，为大直径圆钢生产提供了新的途径。     

螺纹钢成品前孔无孔型轧制技术的开发应用

介绍了柳钢棒线厂根据无孔型轧制技术原理，通过建立宽展模型，修改相关孔型和导卫，成功开发螺纹钢成品前孔无孔型轧制技术，应用于全规格螺纹钢的生产，从而降低成品废品率80％，提高成品前孔轧制量6倍。     

[8#槽钢的孔型设计

阐述了马钢二轧厂［８＃槽钢的孔型设计方法，包括坯料、孔型系统的选择，成品孔、槽式孔、切深孔的设计等。     

出钢口更换技术在攀钢的应用

介绍了攀钢炼钢转炉出钢口更换技术的发展历程，阐述了不同的出钢口更换技术特点并进行了比较。通过比较分析看出，使用整体式整体出钢口更换砖优点较多，较好地满足了攀钢全连铸的生产需要。     

唐钢3#高炉铁口维护

针对唐钢公司3#高炉扩容后,炉前出铁严重制约高炉强化冶炼的情况,通过对铁口灌浆、组合砖改造、优化炉前操作、调整装料制度、加强烟尘治理和管理,铁VI工作状况日趋稳定,从而保证渣铁能及时地排出,把炉前对炉内的影响降到最低。为高炉生产的持续稳定提供了条件,保证高炉的强化冶炼并取得较好的经济技术指标。     

转炉出钢口长寿化与挡渣出钢

在攀钢120t转炉应用整体出钢口及挡渣出钢技术,达到了提高出钢口使用次数,稳定出钢时间和出钢温降,减少下渣量和提高合金收得率的效果,为减轻劳动强度、稳定工艺操作、改善钢质量起到了积极作用。     

逐孔起爆技术在金堆城露天矿深孔爆破中的应用

矿山爆破必然产生地震波、空气冲击波、飞石等危害，危及附近人员、设备、建筑物以及采场边帮的安全，因此必须采取有效措施确保爆破的安全实施。通过介绍逐孔起爆技术在深孔爆破中的应用，以及爆区设计，分析了爆破效果，可得出ORICA高精度雷管，在实现逐孔起爆，提高爆破质量，减少爆破震动方面是行之有效的，经济效益较为明显。     

马钢2500 m3高炉更换铁口冷却壁的实践

马钢２５００ｍ３高炉于１９９４年开炉,１９９８年４月１号铁口两侧冷却壁的水管相继烧坏,在非事故状态下,经１１５ｈ休风更换了铁口两侧的冷却壁和铁口区域的炉壳。复风后冷却壁水温差均为０．５℃,出铁正常     

石钢转炉出钢口改造实践

石钢对转炉出钢口改进后,杜绝了出钢口的钻钢现象,挡渣合格率提高到95％,为转炉冶炼优特钢种打下了坚实的基础。     

大孔桩承载力的探讨

在许多应用场合,大孔桩具有明显的胜过其它桩基的优点,通过对大孔的承载机理的分析,探讨大孔桩在土层和岩石层的承载力。     

25MVA矿热炉炉眼烧损原因及开堵眼机的开发使用

对炉眼烧损原因进行了分析，矿热炉通过使用开堵眼机，减少了炉眼烧损，解决了跑眼频繁、出铁口使用寿命短的问题，并取得了一定的经济效益。     

铜渣口的多元共渗表面处理

在借鉴钢的化学热处理经验的基础上，采用铬、铝、硅多元共渗工艺对铜渣口进行表面处理，在铜基体上形成渗镀层，经共渗处理后的铜渣口在湘潭钢铁集团有限公司２＃高炉中使用。其寿命较纯铜渣口高出３倍以上。     

露天矿深孔起爆药包位置的确定

本文通过对长柱药包起爆过程的分析和起爆药包在炮孔中不同位置的爆破效果比较,结合实践,提出孔底起爆药包的优势性.