S_1-Z507法蓝盘组合钻床

我厂工人大学学员为加工 CA 6140车床法蓝盘类零件而设计成功的组合钻床(图1),可加工14种法蓝盘,现已投入生产。这台钻床配有专用刀具,可在一次行程中全部完成钻孔、钻沉头孔、攻丝等工序,提高效率3～5倍。 一、机床特点 机床采用液压-电气控制,除装卸工件外均自动循坏。机床有8个专用主轴箱,分别编号固定在动力头的下端。每个主轴箱能加工1～2种零件。在图1当中位置的4号主轴箱正在加工,其他各组动力头和主轴箱分布在绕立轴旋转的回转工作台上备用。加工前,可根据被加工零件选择主轴箱,再由电气液压操纵使回转工作台旋转,将需要的主轴箱转…     

组合机床基本知识讲座 第四讲 组合机床的主要专用部件——主轴箱

组合机床主轴箱主要有下述几个类型:1.钻镗类主轴箱,加工工件时刀具用导向套导向。2.具有刚性主轴的主轴箱,加工工件时刀具不用导向。要求刚性好,主轴为专用结构。3.铣削主轴箱,结构亦为专用的。4.主轴可调主轴箱,用于多品种加工。组合机床主轴箱是需要专门设计的。在组合机床设计中,大量遇到的是要求在同一个主轴箱上布置各类主轴同时完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔以及攻丝工序。完成这类工序的主轴箱,通常称为标准主轴箱,主要有钻镗类主     

操作方便的钻接杆长度调整机构

在一般组合机床主轴箱上,常应用已标准化的刀具(如钻杆)长度调整机构,其结构如图1所示。但实践证明,这种结构使用时很不方便。例如:(1)要拧松和拧紧2—3个紧定螺钉;(2)在缩短接杆时,如它与主轴孔配合太紧,需用鎯头敲击,会影响主轴精度;(3)在拧动紧定螺钉时,要将主轴转到一定的角度,故主轴箱为此增加拨动的传动轴;(4)此种调节方式不能     

机床与工具新产品介绍

T428型座标镗床(仿苏)于去年7月21日在昆明机床厂试制成功。这种机床系用电感应座标床位,适用于加工钻模夹具,小型及中型零件上的孔。对较轻的精铣,准确样板的划线,以及零件孔距测量等工作,本机床也能承担。 本机床备有一个角度圆转台,故便于进行下列工作: 1.加工极座标制的孔; 2.用分度盘进行分度工作, 3.加工斜孔。 主要规格: (1)工作台面积540×280公厘, (2)工作台最大移动量纵向400公厘;横向250公厘; (3)游标盘读数 (4)主轴转速范围6级t45～2800转/每分, (5)主轴进给范围6级0.025～0.25公厘/转; (6)主轴锥孔2号莫氏锥度; (7)主轴箱最大…     

低噪声和低空载功率传动系统的设计

机床的噪声和空载功率损失有着密切的联系,合理地安排传动系统,可使机床的噪声和空载功率损失均得到降低。我们将CA6140的主传动系统只作了很小的改变,便取得了降低噪声和空载功率损失的效果。 图 1是CA 6140主运动变速箱的噪声和空载功率损失与主轴转速之间的关系曲线。从曲线可以看到下面几个特点:(1)噪声和空载功率损失对主轴转速的变化规律很相似;(2)主轴转速小于 160 r/min时,噪声和空载功率损失均很小,而且主轴转和不转的差别也很小。(3)当转速大于 160 r/min时,噪声和空载功率均随主轴转速升高而急剧增大,而且主轴转与不转时的差别…     

高速切削技术及应用

2高速切削机床和加工中心高速机床是提供高速加工技术的主体。高速加工的水平很大程度反映在高速机床的设计制造技术上。2.1高速加工对机床的特殊要求及零传动理论的提出2.1.1高速加工对机床的特殊要求高速机床一般都是数控机床和精密机床,它与普通数控机床的最大区别是要求机床能够提供很高的切削速度和满足高速加工要求的一系列功能,包括:(1)主轴转速高、功率大目前适用于高速加工的加工中心,其主轴最高转速一般都大于10000r/min,有的高达60000100000r/min,为常规机床的10倍左右;主电动机功率为15～80kW以满足高速铣削、高速车削等高效、…     

组合机床及特殊机床之进刀机构的液压传动

组合机床、特殊机床以及一部分万能机床的进刀机构的工作循环,大多包括下列几个过程:(1)快速移进;(2)工作进刀(一次或两次);(3)加工工序完毕寸快速退回和(4)停止於原始位置。 组合机床的动力头,多刀车床的刀架,特殊铣床的工作台,钻床的刀头等等都是属於这种机构的。 机床工具制造工业部设计总局为了这种机构的传动,拟制了几种应用通用化的进刀液压操纵箱的典型液压传动系统。 自动动力头的进刀液压传动 图 1就是具有液压操纵箱 Y424(1)的进刀液压传动系统图。液压操纵箱是用来控制自动动力头的差动油缸的工作。它制造成两种:带一个节流阀的…     

用龙门刨改造成数控龙门铣镗床

为解决大尺寸柴油机机身及其它动力部件大件加工中对精度、规格及工艺上的高要求,我厂将一台B2025A龙门刨床(工作台宽。长2.5×8m)改造成为NCXT2025数控龙门铣镗床,在横梁上设置一个立式主铣头,通过更换主轴头附件(ATT)来实现,可使机床具备五面加工能力,机床数控系统为三座标控制与两座标联动。现将改装情况概述如下。 1.铣镗头 铣镗头安装在横梁上,由于它是机床的关键部件,我们采用了从日本寿工业公司进口的RMH-50S型主轴头(图1)。主轴由直流无级调速电机驱动,电机功率37kW。为满足柴油机机身不同部件的加工要求,主轴箱配备了4个如图…     

偏心多轴钻床

对于图1所示的一类零件底面的螺纹孔和小孔的加工,过去是在 Z35摇臂钻床上一个孔一个孔地钻,生产率低,劳动强度大,平均 班产仅16件。 为了改变这种 状况,我们自 行设计、制造 了一台偏心多 轴钻床(图2), 使班产达45 件,效率提高 三倍,劳动强 度大大降低。 几年的使用证 明,机床设计 较为合理。 1.主运动 本机床为双动力头两工位组合多轴钻床,攻丝动力头和钻削动力头的主运动基本上一样,由于攻丝时转速较低,因而多一对降速齿轮。现以钻削动力头(图3)为例叙述如下。 主运动电机直接带动轴I,经轴Ⅱ将运动传给轴Ⅲ,通过轴Ⅲ的花键带动偏心轴。…     

结构新颖的铰孔卡头

机床主轴旋转轴线和被加工孔的轴线重合,这是决定孔加工质量的工艺要素之一。当被加工孔和机床主轴不经单独找正轴线,例如在摇臂钻床上对大型零件进行多个孔加工时,这种同轴性是难以达到的。布良斯克机器制造厂研制成功在生产中能保证机床主轴轴线和被加工孔的轴线重合而结构新颖的铰孔卡头。图为铰刀卡头,它由下列主要零件组成:卡头尾柄6;铰刀杆1;有两个相互垂直的滚珠滚道的十字     

超长轴加工及尾孔顶尖设计

(1)加工工艺分析及方案确定 深泵轴材质 45钢,外形尺寸 45× 1700mm,属于多台阶超长轴。根据零件精度要求,应采用两端顶尖进行调头车削加工,选用 CW6163机床最为合适。为了增强工件车削刚度,提高加工质量、精度,在机床主轴孔尾部设计安装了顶尖装置,将工件一部分伸入主轴孔内,使工件加工“状态长度”缩短,从而改善了加工条件,另一方面也扩大了机床加工范围。 (2)主轴尾孔顶尖设计 根据机床主轴尾部结构尺寸,如图所示的顶尖装置由顶尖体、定位套、调固圈组成,顶尖体材质为 45钢,其它可用 Q235－ A等。 (3)长轴加工及顶尖装…     

旋分新概念加工机床在中国申请专利

德国维拉 (ＷＥＲＡ)公司和南京第二机床厂合作生产的旋分新概念加工机床已在中国申请专利。该机床的应用范围极广 ,被汽车行业及工具行业大量采用 ,其特点如下 :(1)机床采用旋分加工原理 ,刀具主轴与工件主轴之间的运动关系通过专用软件构成复杂的函数关系 ,使机床具有很高的柔性 ,借助于刀具系统设计 ,以包络曲线来拟合被加工工件型面 ,完成不同形状工件的加工。加工范围包括Ｒ系列沟槽类(小轴、盘齿、轴齿 )、Ｍ系列型面 (四方、六方、多边、结合齿 )等。(2 )机床工作主轴及刀具主轴转速极高 ,从而可获得极高的切削速度 ,适合采用硬质合…     

老式小深孔加工机床的改造

随着深孔加工技术自身的不断完善和发展,已成为一项高效、精密的专门加工技术,且应用越来越广泛。由于资金有限不能更换新设备,我们对60年代国产Z8016老式深孔钻床,就其主传动系统和进给系统进行了高速及数控改造。机床改造要实现以下预期目标: 1.改造后的机床对Φ20×1500mm以内的深孔进行内外排屑两类深孔加工。 2.较高的主轴转数和较多的调速级数:随着硬质合金和新型刀具材料在深孔刀具上的应用,对机床主轴转速提出了更高的要求,我所承担的科研项目     

介绍一种快换攻丝机

我厂三车间老师傅,针对机床大件的螺孔分布特点和各种螺孔的类型特征,设计制造了两台 S 8224攻丝机和一种快换攻丝头,已攻制十几万个各种类型的螺孔,提高了攻丝的生产效率和加工质量。 攻丝机结构类似摇臂钻床(见图1),各部件的特点如下: 1.摇臂可沿立柱上、下移动850毫米,从A端加0.5～1公斤的力即可绕立柱中心轻快旋转,从而使刀具方便的对准工件孔的中心。摇臂借蜗杆可使主轴回转 180°,以加工大件上的斜螺孔及斜油孔。 2.主轴箱装有滚轮,移动轻快。主轴可伸缩300毫米,有83、206、335、465(转/分)。四种转速。 3.操纵盘上装有可调挡动b.通…     

气压进给油液阻尼动力头设计

<正> 一、引言在机械加工大批量生产中,经常需要设计组合机床。组合机床中,动力头又是重要的关键性部件。目前,组合机床的动力头已有标准,设计组合机床时,只要根据所加工零件的具体情况及加工要求,确定切削用量并计算所需功率,按标准选用即可。但是有时由于被加工零件的条件所限,不能选用标准动力头时,就需要设计非标准动力头。例如,我们在设计《130》左右纵梁群孔加工线时,就碰到了上述情况。被加工零件的示意简图见图一:     

螺纹切削头

顿涅茨工艺设计研究所最近研制了一种用旋风法切削螺纹的螺纹切削头。这种机构安装在1K62型螺丝车床的刀架上。加工的零件夹持在夹具里并用死顶尖顶住。考虑到因切削头的主轴孔中心线偏斜,尾架的顶尖套无法通过主轴孔,而且螺纹的切削又是从零件的端部开始,为此可使用加长的死顶尖。切削头2的倾斜角等于螺旋线的升角,由楔铁6和螺钉5,依据刻度盘4进行调节并用螺栓固定。为了增加切削头的刚度,利用螺钉3来夹紧。刀具根据样板安装在机构中。在工作过程中,首先接通电动机传动箱1,因为切削头必须获得全部完整的转速,然后传动机床的主     

改装Y631K型花键轴铣床

Y681K 型花键轴铣床最大加工长度为600mm,可加工的花键齿数为4～10键。为了满足加工某产品的要求,我们对该铣床进行了改装,使加工长度扩大至880mm,加工齿数扩大至63齿。图1为原机床结构;图2为改进后的结构,拉序号线的零件为改装部分,其他部分为原结构.改装步骤如下:(1)将原主轴前端法兰盘拆下,另加工一件内径加大的法兰盘1,装在主轴前端.法兰盘的内孔根据目前加工工件的最大外径确定,使工件能进入法兰盘内孔。(2)校正主轴孔,使其椭圆度和不同心度至允许值,然后根据主轴孔配制顶针座3。(3)顶尖与顶尖座采用2级静配合或采用锥体配合,均可。(4)用螺母5、拉杆6、垫圈7将顶尖座拉紧。改装后的机床最大加工长度由原来的600mm 扩     

印刷线路板插件孔的加工新设备

随着科学技术的不断发展,电子产品的应用愈来愈广泛,带来了印刷线路板需求量的成倍增加。这些线路板上有很多插件孔,因其孔径小,孔径及位置都有加工要求,给加工带来困难,工作量也非常大。为此,我校与宇光线路板厂联合研制了SZ-2型三轴数控印刷线路板金属复合冲模钻床,现介绍如下: 1机床的主要技术参数 (1)工作台面积500mm×1200mm (2)工作台左右移动量(X轴)700mm (3)工作台前后移动量(Y轴)500mm (4)主轴转速(无级)O～3300r/min (5)主轴头数3 (6)主轴上下移动量(Z轴)30mm     

自动车床主驱动控制系统的改进

本文讨论用磁放大器控制的发电机──电动机系统来代替电机放大机──电动机系统。并结合本厂生产的C136K机床库作了试验。现将试验结果简介如下。 (一)C1K36机床对主动轴电力驱动的要求: 机床对主轴电力驱动的要求是:1.1:10的调速范围; 2.硬的机械特性(当电动机在低转速272转/分加工螺纹时,转速降不大于10%);3.系统要有足够的稳定性,’否则会影响工件的质量,如螺纹的乱纹等;4.在加工过程中,能按工序要求,自动地变更主轴的转速。 (二)C136K机床原主驱动系统的分析: 该机床主驱动系统原设计是用My-50-4型、4.5千瓦正交磁场的电动放大机作…     

车磨用偏心夹具

为加工风动工具发动机定子的偏心孔(图1).我们设计制造了偏心夹具(图2),夹具体1与机床主轴相连,工件夹紧在夹紧套4的孔α内。