利用尾矿碱度处理矿山酸性废水的研究

德光铜矿矿山酸性废水中SO4^2-含量大,如采用常规的石灰中和法,中和过程,中产生的硫酸钙结垢严重,给工艺运行造成银多困难,利用选矿生产中产生的尾矿溢流液,采用二段中和工艺,在pH4的酸性条件下,充分发挥尾矿溢流液中碳酸钙的碱度中和酸性废水,不但节省石灰性药剂,而且达到了矿山酸、碱废水以废治废的目的。     

SF-2杀菌剂处理铜尾矿废水试验及应用

通过试验研究、工业试验及实际运用得出石灰与SF-2药剂联合使用能有效降低尾矿废水的pH值,可减轻酸性尾矿废水对尾矿库的腐蚀作用,对确保尾矿库安全意义重大。     

脱稳和混凝法处理某多金属矿尾矿废水试验研究

以某多金属矿尾矿废水为试验对象, 根据废水特征进行了脱稳效果比较, 分别选用不同的絮凝剂进行了混凝试验。实验结果表明, 选用石灰作为脱稳剂, 加入石灰量使废水pH值达到11.5时, 脱稳沉淀效果最好。选用阳离子型聚丙烯酰胺絮凝剂, 在pH值为8～9时, 投加量为2 mg/L, 经处理的废水达到国家排放标准。     

利用尾矿分级溢流液处理矿山酸性废水的研究

德兴铜矿三期工程建成后,生产能力达到采选矿石９万ｔ／ｄ,与此同时,矿山酸性废水的污染也日趋严重。基于该矿酸性废水的水质、水量调查及尾矿溢流水质的分析,进行了利用尾矿分级溢流液处理酸性废水的研究。结果表明,采用一段中和或二段中和方式,均可使中和处理后的水质达到国家工业废水排放标准,且满足选矿生产用水的要求。     

膜技术在处理重金属废水中的应用

论述了膜的分离原理，并从反渗透、纳滤、超滤以及液膜等方面详细阐述了膜分离在处理重金属废水中的应用现状，最后提出了膜在分离领域的应用前景。     

反渗透法处理矿山含重金属离子废水的试验研究

针对紫金山矿含重金属离子酸性废水,采用反渗透技术进行了试验研究,结果表明反渗透技术处理含重金属离子废水,既能实现废水净化,又可回收其中的重金属。     

铁笼坝废水净化技术的研究与应用

阐述了铁笼坝的主要特点、铁笼坝废水净化原理和主要技术经济指标。当尾矿废水通过铁笼坝后，废水中主要重金属离子和悬浮物等，均达到工业废水排放标准，而且投资少，成本低，见效快。     

目前金属矿山尾矿地面处理实践的评述

建设尾矿库是处理矿山尾矿的通用方法。本文对金属矿山尾矿地面处理的技术问题和环保问题作了综合评述。建设尾矿库需要考虑土工技术，废水处理和复垦工艺广泛的参数。开采含有硫化矿物且需细磨的低品位矿床，给尾矿处理带来困难。政府的环保法规要求在矿山投产以前必须做好复垦设计。矿山产生的酸水是金属矿山所面临的最重要问题之一。成功的复垦规划依赖于对水管理方法的广泛和详细的研究。     

改性铝土矿浮选尾矿处理含Cr(Ⅵ)废水的试验研究

以铝土矿尾矿为原料, 氯化铁为改性剂, 制得改性尾矿, 用其吸附高浓度含Cr(Ⅵ)溶液中的Cr⁶⁺。试验表明, 在环境温度为30 ℃, 改性尾矿投加量为0.2 g/mL, pH值为3.52条件下, 对Cr(Ⅵ)含量为150 mg/L的溶液,Cr(Ⅵ)去除率可达到90.9%。改性尾矿对Cr₂O₇^2-的吸附复合Langmuir方程和Freundlich方程。     

改性膨润土处理含汞废水研究

研究了改性膨润土在不同条件下处理含Hg2 废水的能力。结果表明 ,在温度为 2 5℃、pH值为 8～ 9、吸附时间为 60min的条件下 ,用 40 %的AlCl3溶液改性过的膨润土可将含Hg2 废水 (初始浓度为 1.46mg/L)处理到Hg2 剩余浓度为 0 .0 3 5 1mg/L ,达到国家规定的排放标准。     

工业废渣和尾矿在微晶玻璃方面的应用

概述了微晶玻璃的结构特征与制备工艺,介绍了尾矿废渣微晶玻璃的制备技术,综述了利用工业废渣和尾矿制备微晶玻璃的研究进展。     

酸性废水并入尾砂输送对尾砂特性影响的研究

为分析确定德兴铜矿酸性废水混入尾砂直接混合输送的可能性,开展了不同比例废水混入尾砂的工业试验,测试分析了酸性水后尾矿浆水质,尾矿输送与分级系统、尾矿分级性能,尾矿砂物理力学性质等参数的变化情况。试验表明,酸性废水混入尾砂后,将对尾砂特性及坝体稳定性带来不良影响。     

微波技术处理上厂铁矿选厂尾矿水的试验研究

昆钢上厂铁矿开展了废水的回收利用研究.对选矿厂尾矿进行了自然沉降试验,结果表明单纯的自然沉降浓缩作业难以达到大幅提高底流浓度的目的.采用微波技术处理尾矿水进行了试验,试验表明微波技术可加速尾矿的浓缩沉淀,获得较好的回水.     

某多金属矿尾矿废水处理的试验研究

通过实验室小试得到处理某多金属矿尾矿废水的最佳方案。首先选用石灰作为脱稳剂进行脱稳,当调节废水pH值为11.5时,脱稳沉淀效果最好。然后选用阳离子型聚丙烯酰胺作为絮凝剂进行絮凝沉降,当阳离子型聚丙烯酰胺用量为2mg/L,pH值在8~9时,处理后废水能够达标排放。     

贵州某磷尾矿再选试验研究

贵州某磷矿石浮选尾矿中主要矿物为白云石,其次为氟磷灰石。采用自制的高效捕收剂AB和1段磨矿、1粗1精氟磷灰石反浮选工艺对该尾矿进行分离白云石与氟磷灰石的再选试验,在磨矿细度为-75 μm占62.50%,抑制剂磷酸用量为14 kg/t,AB用量粗选为300 g/t、精选为100 g/t的条件下,获得了P₂O₅品位为22.29%、P₂O₅回收率为56.72%、MgO含量为4.23%的磷精矿和MgO品位为19.97%、MgO回收率为93.38%、P₂O₅含量为5.68%的镁精矿,为该尾矿的综合利用提供了一条经济可行的途径。     

调军台选矿厂浮选尾矿再选试验研究

由于现阶段国内、外铁矿资源紧张,本着资源充分开发利用的原则,针对调军台选厂浮选尾矿的性质,在实验室进行了强磁抛尾,强磁精再磨,弱磁反浮选试验,取得入选尾矿品位15．15％,终精品位66．70％,产率4．47％,回收率19．68％的指标。     

钢渣去除废水中锌的研究

通过测定反应后过滤液的pH值、溶液中Zn2+的残余浓度,采用一次一因素法分别研究了钢渣用量、溶液初始浓度、溶液pH值、作用时间、振荡转速、反应温度对废水中锌的去除率的影响。结果表明,选用-5 mm粒度的钢渣,试验条件为钢渣用量4 g/100 mL,振荡转速150 r/min,温度30℃,作用时间60 min时,对浓度500 mg/L以下、pH=4～14的含锌废水中的锌具有良好的去除效果,去除率达99%。     

武钢金山店铁尾矿固化干堆工艺与应用研究

提出采用深锥浓缩脱水并进行固化的工艺,应用于武钢金山店铁矿尾矿处置,浓缩后的尾矿浓度能达到65%,添加固化剂后的尾矿3 d强度达到0.05 MPa以上。通过开展一系列试验验证固化效果,结果表明固化效果满足要求。结合矿山实际情况,研究布置固化干堆的服务系统,用于生产后运行顺利。金山店铁矿尾矿处置是南方多雨地区实施尾矿干堆的成功案例,对南方多雨地区类似工程有重要的参考借鉴意义。     

振动斜板盒浓密机在铜街选矿厂尾矿浓缩中的应用

云南华联锌铟股份有限公司铜街选矿厂由于产能的提升,原厂区内自主增设的普通箱式沉降槽已不能满足生产的需要。为确保厂区浓缩系统溢流水的质和量,采用新型高效浓缩设备--振动斜板盒浓密机进行了分流处理改造。调试期间-0.047 mm占53.36%、浓度为11.77%、流量不低于200 m3/h的综合尾矿浆经ZXN-300型振动斜板盒浓密机浓缩处理,所得底流浓度≥35%,溢流水含固量＜100 mg/L,回水率达70%～80%。1 a多的生产实践证明,振动斜板盒浓密机的各项生产指标均优于工艺要求,且设备无故障。与箱式沉降槽相比,振动斜板盒浓密机具有处理能力大、占地面积小、工作效率高、技术性能优越等特点,可广泛应用于微细粒尾矿的高效浓缩。     

金矿尾矿制备新型砂浆的试验研究

随着矿山的不断开发,尾矿长期堆积,危害自然环境,需合理利用。本文通过测定利用金矿尾矿制备的砂浆的各项基本性能,对金矿尾矿制备新型砂浆进行试验研究。研究结果表明:在灰砂比为1∶3和1∶4时可分别制备出M20和M15的砂浆,该砂浆的各项性能与相同配合比下的天然砂浆最为接近,尾矿对强度和收缩性的影响较小。