特殊螺纹编程的实践

数控车床加工螺纹的功能是很强的,它提供以下G代码作为螺纹加工指令,如 G 32为基本螺纹切削指令; G 92为单一型固定循环螺纹切削指令; G 76为复合螺纹切削循环指令。 CNC数控车床的控制系统和微机一样,通过软件的开发使其功能得到广泛的应用。 C 32基本螺纹切削指令是个能灵活应用的指令,通过它的不同组合而编制的加工程序,在数控车床上可以完成普通车床无法完成的螺纹加工。现以图1所示的螺杆轴为例,探讨其加工程序的编制。 从图1中可以看到,工件的螺纹滚道要求刀具从工件内开始切削,并在工件内退出滚道的加工。此加工动作无法简单地直…     

虚拟数控车床螺纹加工中的工件建模方法

工件建模方法是虚拟数控加工中的关键技术,由于其形体在加工过程中不断变化,所以其模型需要能够根据加工过程实时调整.在介绍传统数控车床虚拟仿真系统的工件建模方法的基础上,分析了其在螺纹加工过程中的不足,并给出了适合螺纹加工的工件体建模方法,并使用OpenGL和VC++编程实现了螺纹体的建模.     

基于斜进法加工梯形螺纹数控编程的研究

随着数控机床的普及、数控程序深入的探究以及加工应用熟练程度的提高,越来越多的编程技术人员和操作者选择在数控车床上加工梯形螺纹。研究了斜进法在梯形螺纹切削过程中的具体实施过程,并介绍了与之结合的精加工方案,从而在数控车床上顺利加工出即保证工件精度,又能提高生产效率的梯形螺纹。     

椭球面上圆弧螺纹的加工精度研究

通过圆弧螺纹加工案例,从工艺分析、数值分析、刀位号、对刀操作、参数设置到加工出实际工件,来阐明FANUC 0iT数控车床采用球头刀在椭球面上加工圆弧螺纹提高加工精度的方法.此方法对实现椭球面上圆弧螺纹的加工具有较高实用价值,可直接应用于FANUC 0iT数控车床上.     

双“∞”字油槽在经济型数控车床上的加工

数控车床提供了多种车削螺纹的功能。但经济型数控车床简化了许多功能,特别在多头螺纹切削时,不能够自动分度,因此像双"∞"字油槽工件的加工就不能直接调用指令进行加工,借助经济型数控车床可加工连续螺纹的特点,采用借螺距的方法来实现双"∞"字油槽的加工,在切削空走刀时移动相应的螺距,就能实现螺纹加工的自动分度,其通用性、灵活性、实用性强,可进一步挖掘出设备的应用价值。     

“第一届全国数控技能大赛”指定产品介绍——大连机床集团有限公司数控车、数控铣床

1.CKA6150数控车床简介及技术规格 CKA6150数控车床是我公司开发的新一代经济型数控车床,采用卧式车床布局,由数控系统控制横(X)、纵(Z)两坐标移动可对各种轴类及盘类工件自动完成内外圆柱面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工,并能车削各种米制及英制螺纹、端面螺纹及锥螺纹。更适合技术职业学校对数控机床的技能培训。 (1)CKA6150数控车床结构特点     

浅谈数控车床车削普通螺纹的几个要点

本文阐述了在数控车床上车削螺纹时对工件装夹、刀具及安装、切削用量、程序编制等各方面的要求,条理清晰,实践性强.     

浅谈数控车床车削梯形螺纹的方法

随着机械制造业的高速发展,梯形螺纹的应用越来越广泛.总结了数控车床加工梯形螺纹中易出现的问题,介绍了数控加工梯形螺纹的方法,结合刀具切削工件的分刀图介绍了斜进法和左右切削法加工梯形螺纹方式及其特点.     

经济型数控车床功能扩展与Excel的结合

经济型数控车床在机加行业中因其良好的经济性得到了广泛应用,但因经济型数控车床只有X、Z轴,往往只能加工绕轴旋转的回转体工件。经济型数控车床拥有脉冲编码器,用于螺纹加工时记忆位置,避免螺纹乱扣。通过对机床进行深入的研究后,发现可以利用脉冲编码器实现假C轴的功能,利用Excel实现了其宏程序模块化编程等功能。     

螺纹及蜗杆加工中二次对刀的方法

数控车床在加工螺纹零件时，由于二次对刀的问题，制约了数控车床在加工螺纹、蜗杆等工件方面的效率，特别是蜗杆加工，因为蜗杆的两侧面需要精加工，这就需要在粗加工后换精车刀对蜗杆进行精加工。如果不能很好地解决对刀问题，将无法实现对蜗杆的精加工，这制约了数控车床在蜗杆加工方面的应用。     

自制数控车床螺纹对刀板

在数控车床上加工没有退刀槽的螺纹是很方便的，但是，在加工过程中若出现螺纹刀损坏，重新对刀就很麻烦（特别是Z坐标不容易对准），有时只能拿到普通车床上完成螺纹的加工。因为数控车床不能像普通车床那样，靠移动中、小滑板来调整螺纹刀的位置，要保证刀尖在工件坐标系中的坐标和上一把刀的坐标一致，必须正确对刀。为此，本文研制了图1所示的螺纹对刀板。     

数控车削圆弧螺纹程序编制与加工

特殊的圆弧螺纹在普通车床上使用成型刀具加工时,因为受到刀具与工件的接触面积的影响,所以加工出的螺纹精度也不高。为此文中在数控车床上采用小圆弧刀进行切削加工这类圆弧螺纹,可以解决刀具、螺纹牙底的圆弧半径不同影响,加工出精度较高的圆弧螺纹。     

微机数控车削螺纹的控制原理与插补方法

螺纹是机械零件中常见的基本结构要素。能车削圆柱螺纹和锥螺纹是经济型微机数控车床应该具备的功能。几年来,我们在开发微机数控车床系统软件方面做了一些工作。下面介绍一下我们在开发螺纹加工功能方面的一些体会。 一、基本控制原理 在经济型数控车床中,一般都取消了主轴运动与进给运动之间的机械传动联系。为了实现车刚螺纹功能,必须安设一个主轴角位移检测装置,把主轴旋转运动的信息以电脉冲的形式输给微机,使车刀进给运动与工件旋转运动保持正确的运动关系. 可供车螺纹用的主轴角位移检测装置有多种,比较常用的是国光栅角位移传感器,…     

数控车床加工牙等宽可变导程螺纹

在数控车床上切削可变导程螺纹是体现其特点的一个重要方面。可变导程螺纹有槽等宽和牙等宽两种形式,槽等宽可变导程螺纹容易加工就不再赘述。在此讲一下牙等宽可变导程螺纹的加工方法。工件如图1所示:加工工件外径40mm,底径30mm,第一个导程为10mm,后边的导程依次为12mm,14mm,1     

《金属加工(冷加工)》2014年第1期要目

正机床工具行业进出口形势与应对措施数控车床螺纹加工调节实用方法航空钛合金薄壁件加工鞍形盖板斜边上孔的加工和检测凸耳圆球面滑块加工工艺优化硬铝合金薄壁工件加工工艺技巧螺旋曲面工装夹具设计与加工工艺孔深定位装置巧用CNC数控车床多工位工装的设计应用硬质合金刀具加工高硬度工件     

数控车削编程中MasterCAM的应用

数控车床是由电子计算机数字信号控制的机床,其工件加工过程可以通过一些编程软件进行功能参数设置编程来实现加工控制。车削是数控车床中应用较广泛的操作技术,加工工件往往具备精度要求高、表面粗糙度值小、表面轮廓形状复杂、带特殊螺纹等显著特点。为了实现特殊的技术加工要求,往往需要结合相应的计算机数控编程软件。     

在经济型数控车床上进行双“∞”字油槽的加工

经济型数控车床简化了许多功能,特别是多头螺纹切削时,不能够直接调用指令来自动分度,因此像双"∞"字油槽工件(特别是有密封槽)的加工就不能直接调用指令进行。借助经济型数控车床可加工连续螺纹的特点,以及螺纹导程与分度之间的关系,采用两轴借螺距的方法来实现双"∞"字油槽的加工,用户只需在切削空走刀时,两轴移动相应的导程,就能实现多头螺纹加工的自动分度,其通用性、灵活性、实用性强。     

梯形螺纹在数控车床上的变速车削加工

我们知道,在数控车床上车削梯形螺纹工件,高速车削时不能很好地保证螺纹的表面粗糙度,达不到加工的要求,低速车削时生产效率又很低,而直接从高速变为低速车削时则会导致螺纹乱牙。本人经过试验,变速车削时的乱牙问题可以用一种简单实用的方法加以解决,车削螺纹时可以先用较高转     

在数控车床上变速车削梯形螺纹

在数控车床上车削梯形螺纹工件,高速车削时不能很好地保证螺纹的表面粗糙度,达不到加工的要求,低速车削时生产效率又很低,而直接从高速变为低速车削时则会导致螺纹乱牙、崩刃等现象,经过多次车削加工试验后发现,车削螺纹时可以先用较高转速车削,再用低速来精车及修光,从而提高了生产效率,并且很好地保证了螺纹的尺寸精度和表面粗糙度.     

提高数控车床螺纹加工精度的研究

数控车床被广泛地应用在机械生产中,本文研究了积屑瘤、机床和刀具等因素对数控车床螺纹加工精度产生的影响,通过实践经验,总结了提高数控车床车削螺纹精度的一些方法,从而提高数控车床螺纹零件的加工精度。