超声法联合提取甘草渣中多糖和甘草酸的研究

目的:搜寻超声条件下联合提取甘草渣中多糖和甘草酸的最佳条件.方法:采用正交设计法,以超声时间、提取温度及固液比为因素,每个因素3个水平,选择L9( 33 )正交表,用分光光度法测定多糖和甘草酸的含量作为综合评价指标.结果:在超声条件下联合提取甘草渣中多糖和甘草酸的最佳条件为:提取温度45℃,固液比1:10,提取时间75(25,25,25)min,最佳提取条件下多糖和甘草酸的含量分别为2.329%和6.562%.     

新疆产甘草品质评价及甘草多糖提取工艺研究

本文通过测定样品中甘草酸和甘草多糖的含量,比较不同新疆产甘草切片品质;并通过单因素和正交实验研究甘草多糖的提取条件.结果表明,人工种植甘草毛草的甘草酸及甘草多糖含量分别为2.9%和5.0%,高于统草(甘草酸2.2%和甘草多糖3.5%),而野生甘草样品中,含量最高的仅有2.4%和3.3%;十年生野生甘草中甘草酸和甘草多糖含量均为2.4%,与五年生及3-5年生甘草根切片无显著性差异;甘草多糖的提取条件为:30倍料/液比,90 ℃提取0.5 h,提取2次.     

甘草黄酮和甘草酸联合提取溶剂系统的筛选

目的：筛选联合提取甘草黄酮和甘草酸的最佳溶剂并确定其浓度。方法：利用超声辅助提取法,分别用不同溶剂联合提取甘草黄酮和甘草酸,用分光光度法测定其含量。结果：甘草黄酮和甘草酸的含量最高分别达2．96％和8．18％。结论：70％BWE混合溶剂提取效果最好。     

联合优化提取甘草菊花复方中甘草酸和总黄酮的研究

目的研究甘草菊花复方中甘草酸和总黄酮的联合提取工艺。方法以甘草酸和总黄酮的提取率为指标,考察提取时间、提取温度、固液比和提取次数对甘草酸和总黄酮提取率的影响,并通过正交实验确定最适提取工艺。结果优化的的甘草/菊花中甘草酸和总黄酮的联合提取工艺为:提取时间3h,提取温度90℃,固液比1﹕12,提取次数2次。     

响应面法优化甘草酸超声提取工艺研究

目的研究甘草酸的超声最佳提取工艺参数。方法以料液比、提取时间及提取温度为主要研究因素,以提取的甘草酸含量为响应值,先利用单因素确定3个水平的拐点,再用Box-Behnken实验设计不同水平实验,运用Design-Expert 10.0.3软件对测得的结果建立二次回归模型。结果通过对单因素实验的分析,确定料液比3个水平分别取1:50、1:65、1:80(g/mL)。提取温度分别取20、25、30℃3个水平,提取时间分别取2、5、8 min 3个水平,Box-Behnken试验结果得甘草酸超声提取工艺最佳参数应为料液比为1:59(g/mL),提取温度25.5℃,提取时间5.7 min时能取得最大值。结论经过试验反复验证,所得到的实测值与预测值吻合程度良好,即说明响应面模型具有较好的预测能力,能够有效用于甘草酸提取值的预测。     

超高压法从甘草中提取甘草酸的工艺研究

研究了甘草酸的超高压提取工艺。以水为提取溶剂,采用正交设计,考察了压力、保压时间和固液比三个因素对甘草酸粗品收率的影响,得出甘草酸超高压提取最优工艺条件为压力400MPa、保压3min、固液比1∶10。通过此工艺,甘草酸粗品收率可达11.71%,粗品中甘草酸含量达73.09%。超高压法提取甘草酸具有提取率高,提取时间短,节约溶剂,提取物杂质少,能耗低,工艺简单等优点,是一种高效、节能的新方法。     

醇氨法提取甘草酸工艺研究

以内蒙产黑皮甘草为原料,用醇氨溶液作溶剂,采用正交试验对热回流提取、超声提取、微波提取以及超声微波联合提取甘草酸的工艺进行比较,采用高效液相色谱法检测甘草酸,得出醇氨法提取甘草酸的最佳工艺为微波提取.具体工艺为:微波功率250W,微波时间7min,料液比1:15.通过此工艺,一次提取甘草酸粗品的得率12.9%,纯度31.3%,提取率90-3%.     

甘草酸单铵盐的制备及纯化新工艺研究

考察了以甘草为原料,采用溶剂法制得甘草酸单铵盐,并利用工业乙醇和80%乙醇为重结晶溶剂对其精制纯化。通过对比实验,确定了新的溶剂法工艺条件为:热回流法提取的甘草酸,经工业乙醇浸提、浓氨水氨化,在酸化过程中,先加一定量冰乙酸调节pH到4.5,再加前述2倍量冰乙酸制得甘草酸单铵盐粗品,其含量达66.7%,得率为2.58%。获得了结晶精制纯化工艺为:经工业乙醇、80%的乙醇和工业乙醇对粗品交替重结晶三次,固液比分别为1:40、1:15和1:40,最终甘草酸单铵盐含量达80.1%,得率为1.36%。     

超高压提取甘草酸的工艺研究

对常温下超高压提取甘草中甘草酸的工艺进行探讨。以甘草酸提取率为评价指标,考察提取时间、乙醇体积分数、液固比和超高压力对甘草酸提取率的影响。通过单因素试验和响应面分析法确定最佳工艺条件：提取时间15min,乙醇体积分数49.50%,液固比13:1,提取压力382MPa,甘草酸提取率的最大预测值为14.61%。按最佳工艺验证试验5 次,甘草酸平均提取率为14.67%,相对标准偏差(RSD)为0.29%(n=5)。     

低温振荡法提取甘草酸工艺优化研究

低温振荡法是提取植物生物活性物质的一种有效方法,文章研究了低温振荡法提取甘草酸的工艺条件。首先用单因素试验研究了提取时间、料液比、振荡速度对甘草酸提取率的影响,然后用正交试验设计对工艺条件进行了优化。试验结果表明:甘草酸提取率随着提取时间的延长和振荡速度的增加而增加,随着料液比的增加而降低。甘草酸提取最佳条件是:提取时间150min、料液比0.01(g/mL)、振荡速度140r/min,其中提取时间因素影响显著。在该条件下,甘草酸提取率达到2.51%。低温振荡法与蒸煮法和超声波法相比,提取150min后,甘草酸提取率相差不大。     

微胶囊化粉末油脂制品表面油测定方法的研究

对国内外用于测定微胶囊化粉末油脂制品表面油的方法进行了概述 ,并且对有机溶剂直接萃取制品表面油的方法的萃取方式、溶剂种类、料溶比、萃取温度、萃取次数以及样品称量范围等方面对表面油测定值准确性的影响进行了研究。     

响应面法优化红小豆豆渣中蛋白的提取工艺

采用碱溶酸沉的方法对红小豆豆渣中的蛋白进行提取。通过单因素实验考察了pH、提取温度、提取时间、料液比对蛋白提取率的影响,并通过响应面实验对蛋白的提取条件进行了优化。结果表明:在最佳提取条件下,即pH10.0、提取温度60℃、提取时间100min、料液比1∶18进行提取,提取率可达62.99%,蛋白质的纯度为93.25%。     

响应面法优化超声辅助离子液体提取籽瓜果胶工艺的研究

为了探究响应面法对提取的籽瓜果胶半乳糖醛酸含量的影响,以离子液体为提取剂,采用超声技术辅助提取籽瓜中的果胶,对超声功率、超声时间、提取温度、料液比等因素进行响应面实验设计,以果胶提取液中半乳糖醛酸的含量的高低,作为评价果胶的标准。实验结果表明,提取工艺条件为1 mol/L的1-丁基-3-甲基咪唑氯盐（[Bmim]Cl）水溶液为提取剂、超声功率300 W、超声时间40 min、提取温度70℃、料液比为1∶20（g/m L）。提取果胶中半乳糖醛酸含量理论值为82.42%,实测值为82.88%,实际测定值与理论计算值基本吻合。该工艺为籽瓜资源的综合利用提供理论基础。      

响应面优化铜藻(Sargassum horneri)中褐藻多酚的提取及其结构鉴定

目的:对铜藻(Sargassum horneri)中褐藻多酚的提取工艺条件进行优化,并对提取到的褐藻多酚进行初步的结构解析。方法:以褐藻多酚得率为指标,采用超声波辅助提取法,通过单因素试验及响应面分析,对褐藻多酚超声波辅助提取工艺中乙醇体积分数、液固比和超声提取时间三个参数进行了优化。分别采用Folin-Ciocalteu法、2,4-二甲氧基苯甲醛比色法(2,4-dimethoxybenzaldehyde assay,DMBA法)测定铜藻多酚提取物中总酚得率与褐藻多酚得率,计算得率并分析其相关性。对褐藻多酚提取物运用LC-TOF-MS鉴定其褐藻多酚的分子式并推测其结构。结果:响应面试验得到最佳提取条件是:乙醇体积分数为55%,液固比为42:1 mL/g,超声提取时间为58 min。在优化条件下,铜藻中褐藻多酚得率为(25.16±0.34) mg/100 g。褐藻多酚得率与总酚得率有显著正相关关系(相关系数为0.803)。通过液相色谱仪联用四级杆串联飞行时间质谱仪(LC-TOF-MS)得到褐藻多酚是分子量为374.3036、分子式为C₁₈H₁₄O₉的间苯三酚三聚体,推测其结构为Triphlorethol A。结论:通过研究提高了铜藻中褐藻多酚的得率;褐藻多酚得率和总酚得率有显著正相关性;铜藻中含有褐藻多酚Triphlorethol A。     

不同萃取方法-气相色谱法测定皮革制品中五氯苯酚的比较

以丙酮混合物为萃取溶剂,分别采用超声萃取法、索氏萃取法和微波辅助萃取法对皮革制品中五氯苯酚进行萃取,采用气相色谱法进行分析,比较各萃取方法的萃取效果。结果表明,微波辅助萃取效果最好。并对实际样品进行分析测定,结果表明,三种萃取方法的分析结果之间无显著差异。     

不同提取方法对酸枣仁油成分与品质的影响

以酸枣仁为主要原料,分别采用亚临界丁烷萃取法、索氏抽提法和超声辅助提取法提取酸枣仁油,研究不同方法下酸枣仁油的得率、脂肪酸组成及主要理化指标;采用Schaal烘箱法对不同方法提取的酸枣仁油的氧化性质进行了对比研究。结果表明:亚临界丁烷萃取法、索氏抽提法和超声辅助提取法提取酸枣仁油的得率分别为26.73%、28.02%、24.45%。气相色谱-质谱分析三种方法提取的酸枣仁油中主要脂肪酸种类基本相同,以油酸、亚油酸为主,其中不饱和脂肪酸含量为亚临界丁烷萃取法(74.12%)>超声提取法(71.46%)>索氏抽提法(69.78%)。亚临界丁烷萃取法获得酸枣仁油中总不饱和脂肪酸含量和品质明显高于其他两种方法。高效液相色谱法对酸枣仁油进行V_E含量测定,依次为亚临界丁烷萃取法(202.71 mg/kg油)>索氏抽提法(139.01 mg/kg油)>超声提取法(87.04 mg/kg油)。由三种方法提取的酸枣仁油的自氧化实验可知,过氧化值变化由大到小为亚临界丁烷萃取法、超声提取法、索氏抽提法。总之,3种方法各有特点,相对于其他两种方法,亚临界丁烷萃取法所提油得率更多,品质更高,安全性好,更适宜酸枣仁油的提取。     

紫苏黄酮对食用油脂抗氧化作用的研究

用三种方法对紫苏茎、叶中黄酮类化合物进行了提取,并以食用菜油作底物,用烘箱贮藏法测定抗氧化活性。结果表明,60%丙酮提取法提取的黄酮抗氧化活性最强,其次是80%乙醇提取的黄酮,水提取的黄酮效果最差。同时对三种方法的黄酮含量和提取率进行了比较。     

亚临界水法提取萌发大豆中的异黄酮

以萌发大豆为原料,采用亚临界水为溶剂提取其中的大豆异黄酮。通过单因素实验考察了提取温度、提取时间、液料比对大豆异黄酮得率的影响,并采用二次回归正交旋转组合设计实验建立了大豆异黄酮提取的回归模型,优化了最佳提取条件。结果表明最佳提取工艺条件为:提取时间6.5 min,提取温度137.3℃,液料比28.4∶1,此时大豆异黄酮得率的实测值为0.178 4%,预测值为0.170%,两者基本相符。     

响应面法优化玛咖酰胺提取工艺的研究

以玛咖粉为原料,经酶预处理后,优化玛咖酰胺的提取工艺。通过单因素试验选取提取温度、提取时间、乙醇浓度3个因素,采用Box-Behnken响应面优化玛咖酰胺的提取工艺,建立二次多项式回归模型。结果表明,3个因素对总玛咖酰胺提取率的影响大小次序为:提取温度提取时间乙醇浓度;总玛咖酰胺的最佳提取条件为:提取温度71℃、提取时间2.7h、乙醇浓度95%。在此最佳工艺条件下,玛咖酰胺的提取率为80.87%,回归模型的预测值和实测值相对误差为0.11%。     

桑椹总多酚的提取工艺研究

以桑椹为试验材料,总多酚得率为考察指标,以乙醇溶液为提取溶剂通过单因素试验和正交试验,研究了乙醇浓度、料液比、提取时间、提取温度和提取液pH对桑椹总多酚提取效果的影响。分析结果表明,桑椹总多酚提取的最佳工艺参数为:乙醇浓度为65%、料液比为1∶15(g/mL)、提取时间为120 min、提取温度为65℃、提取的pH为4。在此条件下总多酚的提取含量是6 709μg/g。