绢云母—聚乙烯醇高吸水性复合树脂的合成及性能研究

采用悬浮聚合法，以顺丁烯二酸酐为交联剂，添加绢云母，制得吸水倍率和吸盐水倍率分别为258和29倍的聚乙烯醇高吸水性复合树脂。通过实验，讨论了交联剂用量，绢云母添加量，水解程度等因素对吸水性能的影响。     

聚（丙烯酸-醋酸乙烯酯）- 聚乙烯醇互穿网络高吸水性树脂的合成

以丙烯酸(AA)、醋酸乙烯酯(VAc)、聚乙烯醇(PVA)为原料,过硫酸钾为引发剂,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,环己烷作为油相,span60为分散剂,采用反相悬浮法制备出聚(丙烯酸-醋酸乙烯酯)-聚乙烯醇互穿网络(IPN)高吸水性树脂。研究了丙烯酸中和度、单体物料比、引发剂用量、交联剂用量、反应时间以及聚乙烯醇用量对高吸水性树脂吸液倍率的影响。筛选出了最佳工艺条件为:丙烯酸中和度为70%,丙烯酸与醋酸乙烯酯质量比为3∶1,引发剂质量分数为0.4%,交联剂质量分数为0.035%,反应温度为70℃,PVA质量分数为8%。在最佳工艺条件下,树脂对蒸馏水和质量分数0.9%生理盐水的吸液倍率分别为1 889 g/g和124 g/g,具有良好的吸水性。并用红外光谱仪、扫描电镜、热重分析仪对其结构进行了表征。     

多元新型高吸水性复合材料的制备及性能研究

在室温下制备出互穿网络的多元复合新型高吸水性复合材料,不仅降低了其生产成本,而且有利于大规模生产。通过水溶液氧化还原常温聚合体系,以丙烯酸和丙烯酰胺为单体,添加硅藻土,同时加入聚乙烯醇为交联改性剂,在室温下制取了硅藻土高吸水性复合材料。通过正交实验得到的复合材料其吸蒸馏水倍率达1 423 g/g,吸0.9%盐水的倍率达106g/g,并以最优组合为基础,通过单因素实验着重研究了引发剂、交联剂、中和度等对吸水倍率的影响,结果表明当引发剂的用量为0.30%~0.40%,交联剂的添加量为0.04%~0.06%,中和度为75%时,复合材料的吸水性能最好。     

玉米淀粉接枝丙烯酰胺吸水性树脂的研究

研究了对玉米淀粉与丙烯酰胺在水溶液中接枝共聚反应规律,分别考察了单体淀粉比、引发剂、交联剂、反应温度、反应时间、氢氧化钠用量、水解时间对吸水性树脂吸液倍率的影响,最佳反应条件是单体淀粉比2∶1,引发剂用量0.1 g,交联剂用量0.01 g,反应温度60℃,反应时间2 h,氢氧化钠用量5 mL,水解时间2 h。在该条件下聚合物在自来水和生理盐水中最大吸液倍率分别为217 g/g和45 g/g。     

CMC-g-AM/SiO2高吸水性复合材料的合成

以过硫酸钾为引发剂,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用水溶液法合成了CMC-g-AN／SiO2高吸水性复合材料。用正交试验设计考察了羧甲基纤维紊与单体总量的比例、引发剂用量、硅溶胶用量、交联剂用量,反应温度,中和度对树脂吸水率的影响。用红外光谱、热重和电镜对合成材料进行表征。结果表明,该高吸水性复合材料的吸水倍率达1132．2g．g^-1,热稳定性提高,无机组分与有机组分没有明显的相分离,并可能存在化学键合。     

淀粉/丙烯酸/PVA互穿网络高吸水性树脂的合成

以淀粉、丙烯酸(AA)和聚乙烯醇( PVA)为原料,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用水溶液聚合法制备了淀粉/丙烯酸/聚乙烯醇互穿网络高吸水性树脂;探讨了淀粉、PVA、引发剂、交联剂用量及丙烯酸中和度对产物吸水倍率的影响;用红外光谱对产物进行了表征.结果表明,所制备的互穿网络高吸水性树脂的吸蒸馏水和生理盐水能力最高...     

羧甲基纤维素接枝丙烯酸高吸水性树脂的研究

研究了对CMC与丙烯酸在水溶液中接枝共聚反应规律,分别考察了单体CMC比、中和度、交联剂、引发剂、反应时间、反应温度对吸水性树脂吸液倍率的影响。实验结果表明,在本实验考察范围内的最佳反应条件是单体CMC比6:1、中和度70%、交联剂0.006g、引发剂0.08g、反应时间3h、反应温度60℃。在该条件下聚合物在蒸馏水、自来水和生理盐水中最大吸液倍率分别为401g/g、84 g/g和53g/g。     

聚乙二醇单酯的合成及其在高吸水性树脂中的交联作用

合成了正丁氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯交联剂 ,通过反相悬浮聚合考察了其对高吸水性树脂吸水性能的效果 ,探讨了聚乙二醇分子量等交联剂合成条件与用量对吸水性树脂性能的影响 ,发现聚乙二醇相对分子质量为 40 0～ 80 0时高吸水树脂吸水性能较好 ,吸水倍率为 35 0～ 5 0 0g/g ,吸盐水倍率超过 6 0g/g ,加压吸水倍率变化小     

黄原胶接枝丙烯腈制备耐盐型高吸水性树脂的研究

从提高高吸水性树脂的耐盐性出发,以硝酸铈铵为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用水溶液聚合法,制备了黄原胶接枝丙烯腈耐盐型高吸水性树脂.通过单因素分析法考查了引发剂用量、碱用量、聚合温度、交联剂用量等因素对产物吸水性能的影响.利用红外光谱对产物结构进行了表征.结果表明:黄原胶与丙烯腈发生了接枝聚合反应,所得树脂对蒸馏水的吸收倍率可达1156g.g-1,对0.9%NaCl溶液的吸收倍率可达518g.g-1,是一种耐盐型高吸水性树脂.预期在农业、生理卫生等领域具有较高的应用价值.     

聚乙烯醇/聚丙烯酸/腐植酸钠高吸水性树脂的制备及溶胀行为

以N,N＇-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂、过硫酸铵为引发剂,采用水溶液聚合法合成了聚乙烯醇/聚丙烯酸/腐植酸钠多功能高吸水性树脂。研究了聚乙烯醇和腐植酸钠含量对树脂吸水倍率的影响,同时考察了树脂的吸水速率、溶液pH值对吸水倍率的影响及反复溶胀性能。结果表明,在体系中引入廉价的腐植酸钠,能够显著提高树脂的吸水能力。在腐植酸钠含量为10wt%时,树脂具有最高的吸水倍率,其吸蒸馏水和0.9wt%NaCl溶液分别达到1020g/g和80g/g。     

微波辐射合成P(AA-AM)高吸水树脂

对微波辐射下丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)的水溶液聚合反应进行研究,合成P(AA-AM)高吸水性树脂,探讨丙烯酸中和度、单体配比、微波辐射时间、交联剂用量和引发剂用量等对吸液倍率的影响,并用红外光谱对产物的结构进行表征.40 s合成的高吸水性树脂吸水倍率可达1600 g/g,在质量分数为0.9%的食盐水中的吸液倍率达160 g/g.     

聚丙烯酸盐类高吸水性树脂的合成研究

以部分中和的丙烯酸为基本单体，采用反相悬浮聚合法，对聚丙烯酸钾、聚丙烯酸铵高吸水性树脂的合成条件进行了研究，获得了吸水树脂的吸液率与交联剂用量、引发剂用量、pH值等影响因素的关系，并利用共聚方法改进了吸水树脂的耐盐性，研制出了性能优良的高吸水性树脂。所制高吸水性树脂吸去离子水倍率≥1200mL/g（最高达2700mL/g)；耐盐性高吸水性树脂吸0．9％ NaCl水溶液倍率≥150mL/g(最高达260mL/g)。     

聚乙二醇双马来酸酯作交联剂制备高吸水性树脂的研究

用聚乙二醇双马来酸酯作交联剂制备高吸水性树脂。考察了交联剂的制备条件，以及交联剂链段的亲疏水性，树脂干燥温度和聚乙烯醇添加剂等对高吸水性树脂吸水性能的影响。实验表明，与聚乙二醇二丙烯酸酯比较，聚乙二醇双马来酸酯作为高吸水性树脂的交联剂具有制备简单，价格低廉等特点。     

碱溶解玉米淀粉制备高吸水性树脂

以玉米淀粉、丙烯酸为原料,过硫酸铵(APS)为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,将中和丙烯酸的NaOH提前加入体系溶解淀粉,一步法制备出淀粉基高吸水性树脂(SSAP1)。通过单因素实验探究了丙烯酸与玉米淀粉质量比、丙烯酸中和度、引发剂APS用量、交联剂MBA用量对产物吸水倍率的影响,获得最优制备参数。通过FTIR、XRD、SEM分析了SSAP1微观结构,对比了SSAP1和高温糊化淀粉制备出淀粉基高吸水性树脂(SSAP)的接枝率和应用性能。结果表明,碱溶解玉米淀粉成功接枝聚丙烯酸分子链并发生交联反应形成高吸水性树脂,该方法能更有效地破坏淀粉分子内氢键并提高反应效率;SSAP1吸水速率与重复吸水性能优于SSAP;SSAP1在蒸馏水和盐水(0.1 mol/L NaCl溶液)中的吸收倍率分别为464和34 g/g,相比SSAP的吸水倍率(428 g/g)和吸盐水倍率(26 g/g)有明显提升。     

高吸水性聚合物的制备和性能

以过氧化物为引发剂,双丙烯酰胺为交联剂,在水和氢氧化物存在下,将丙烯酸与丙烯酰胺聚合、水解合成高吸水性聚合物。本文研究了该聚合物的吸水性与引发剂、交联剂以及氢氧化物用量之间的关系;温度、吸水时间对吸水率的影响,以及聚合物吸水后凝胶的保水性;用GT分析仪研究了聚合物的热稳定性,通过红外光谱、扫描电镜观察聚合物的内部结构和形态。该聚合物吸无离子水为650g/g,0.9%的NaCl为100g/g。     

淀粉接枝丙烯酸／丙烯酰胺影响因素的研究

探索了以过硫酸钾为引发剂,以N,N,-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,将淀粉与丙烯酰胺、丙烯酸在水溶液中聚合制备高吸水性树脂。结果表明：当m（丙烯酰胺）：m（丙烯酸）为1：24,单体总用贵为12g,反应温度30％,反应时间2h,丙烯酸中和度94％,引发剂用量0.02g,交联剂用量为0.0015g时,可以合成具有较好的吸水性的高吸水性树脂,在蒸馏水中吸水倍率可达699.99g／g。     

微波辐射下耐盐性高吸水树脂的制备

对微波辐射下丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)和凹凸棒的水溶液聚合反应进行研究,合成凹凸棒复合P(AAAM)高吸水树脂,探讨微波功率、辐射时间、单体配比、中和度、引发剂用量、交联剂用量等对高吸水性树脂吸液倍率的影响,并用红外光谱对产物的结构进行表征.合成的高吸水树脂吸水倍率迭1 580 g/g,在质量分数为0.9%的食盐水中的吸液倍率达170 g/g.     

微波辐射二元共聚高吸水树脂的合成及性能研究

采用微波辐射方法制备了2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)/丙烯酰胺(AM)高吸水树脂,并用红外光谱进行了表征。探讨了单体配比、交联剂用量、引发剂用量、中和度、反应时间和微波功率对合成高吸水性树脂的影响,对树脂吸水速率进行了研究。结果表明,最佳条件下制备的高吸水性树脂吸蒸馏水倍率达1 495 g/g、吸生理盐水倍率为93 g/g;树脂的吸水倍率随电解质溶液浓度的增加显著下降,对不同阴离子的钾盐溶液而言,按阴离子半径从大到小的顺序依次降低;树脂的吸水倍率与阳离子的价态有关,价态越大,吸水倍率越低。     

微波辐射二元共聚高吸水树脂的合成及性能

采用微波辐射方法制备了2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)/丙烯酰胺(AM)高吸水树脂,并用红外光谱进行了表征。探讨了单体配比、交联剂用量、引发剂用量、中和度、反应时间和微波功率对合成高吸水性树脂的影响,对树脂吸水速率进行了研究。结果表明,最佳条件下制备的高吸水性树脂吸蒸馏水倍率达1 495 g/g、吸生理盐水倍率为93 g/g;树脂的吸水倍率随电解质溶液浓度的增加显著下降,对不同阴离子的钾盐溶液而言,按阴离子半径从大到小的顺序依次降低;树脂的吸水倍率与阳离子的价态有关,价态越大,吸水倍率越低。     

新闻荟萃

表面交联技术制备高吸水性树脂的研究河北理工大学化工与生物技术学院采用溶液聚合和表面交联技术制备了聚(丙烯酸钠–丙烯酰胺)高吸水性树脂,研究了单体配比、表面交联剂种类及用量、工业液态碱对树脂吸水速率和吸水倍率的影响。结果表明,当n(丙烯酸)n(丙烯酰胺)=1∶0.5时,饱和吸水倍率达到687 g/g,以环氧氯丙烷为表面交联剂制备的树脂饱和吸水倍率达719 g/g,10 min时吸水倍率为234 g/g,中和时用离子膜碱制得树脂的吸水倍率高于隔膜碱。抚研院开发成功长链尼龙盐制备工艺一种以生物法生产的十三烷二酸和十二碳二元酸为原料制备长碳链尼龙盐…