精纺毛织物悬垂性研究

选取了19种精纺毛织物,运用KES- FB织物风格测试仪测试织物拉伸剪切性能、弯曲性能和表面性能,运用动态悬垂风格仪测试织物悬垂性指标,且进行相关分析和回归分析.结果表明:精纺毛织物的静态悬垂系数是一个很重要的悬垂性指标,与大多数悬垂性指标都呈高度正相关关系;且织物静态悬垂系数越大,则硬挺度系数也越高,织物美感系数就越高.通过回归分析得出了织物剪切性、弯曲性及拉伸线性度与静态悬垂系数之间的方程式,此方程可以用来预测精纺毛织物静态悬垂系数.     

基于三维人体形态的织物立体悬垂测试方法与表征

针对传统织物悬垂性能测试法的固有缺陷,以人体三维形态为基准,提出了一种测试自然悬垂状态下织物立体悬垂性能的新方法,研制了织物三维立体悬垂仪,并依此原理设计和制作了简易模型测量装置。提取织物的波纹数、悬垂系数、平均弯曲指数、弯曲变异指数等指标,对织物立体投影曲线进行CAD模拟分析研究结果发现：与传统伞式悬垂测试法相比,新方法所得悬垂系数与织物的悬垂性能成正相关,2种方法所测波纹数接近,相关性高达0.9,表明三维立体悬垂性能测试方法可更逼真地反映织物的真实悬垂性能与形态。由此建立的织物悬垂性能指标体系可更好地反映织物的造型能力。     

数码织物动态悬垂风格仪的研究

使用变频技术改变织物旋转速度，使用高速数码相机拍下织物的悬垂形态，通过数码相机与计算机连接进行悬垂图形的收集和处理，得出一组有关织物悬垂风格的悬垂系数、活泼率、美感系数、硬挺度系数等参数，可将织物的静、动态悬垂图形和波纹曲线用彩色打印机打印出来。     

应用微机图像处理技术测试织物悬垂性研究

探索用图像处理技术测试织物的悬垂性能。介绍采用伪中值滤波去除原始图像的噪声，选用流动阈值法作目标与背景分离；对用图像处理获得的织物悬垂性指标作理论分析，研究各指标间的相关性；选用表征悬垂程度与悬垂形态的两类独立指标，构建表征悬垂美的一个综合性指标--美感系数。对试样美感系数计算值与处理后悬垂像的主观视觉评判分别进行排序，对比结果显示两者有良好的一致性。     

织物悬垂形态的模拟仿真

为利用织物结构、力学性能参数来预测织物悬垂形态,提出利用织物悬垂性能指标对织物悬垂形态进行仿真重建的方法,建立起织物结构、力学性能参数与织物悬垂性能指标的关系。从悬垂程度和悬垂形态2个方面,提出了10个表征织物悬垂性能的指标,利用这些悬垂性能指标及MatLab语言,对织物悬垂形态进行了三维仿真重建,获得了直观的视觉仿真效果,为预测织物悬垂形态的研究提供了一种新方法。     

织物悬垂性客观评价的研究

本研究了动态悬垂旋转速度对悬浮垂性影响的理论方程，并得到实验验证，提出表达动态悬垂活泼程度的指标，同时，对织物悬垂形态参数进行主因子分析，得到表达物悬垂美感的综合指标，因子得分图的使用，可将１００种织物样品进行分类和鉴别，为客观评价织物悬垂美感找到了一条新途径。     

卡其织物悬垂性测试与对比分析

对织物悬垂性的评价指标进行了分类和探讨，并将规格相近的三种卡其织物的静态与动态悬垂性进行了测试与分析，其测试指标主要包括悬垂系数、波纹数、活泼率、关感系数等。     

图象分析织物动静态悬垂仪的研制

在硬件上实现了基于微机－单片机两级控制的织物动静态悬垂测试系统的设计，根据织物悬垂图象的特点设计了合适的悬垂形态轮廓提取算法，该系统给出包括悬垂系数在内的由６个指标组成的特性矢量，在描述织物静态悬垂特性的同时给出了悬垂系数随试样转速变化的指数曲线。     

基于三维悬垂模型和织物面密度的织物匹配

为能够根据织物的悬垂形态快速准确地匹配到与给定织物综合性能相近的织物样本,利用自主搭建的悬垂织物三维扫描装置获取了悬垂织物的三维点云数据。将三维点云封装为三角形网络后,利用局部线性嵌入的方法对悬垂织物三角形网格重采样,使不同的悬垂织物三维模型具有相同的顶点数目和三角形拓扑结构;然后基于重采样三角形网格提出了2种织物匹配方法,即基于传统悬垂指标和织物面密度的织物匹配以及基于曲率统计直方图和织物面密度的织物匹配;最后计算了织物力学特征的相似度,以此相似度为基准对织物匹配结果进行评价。结果表明:基于悬垂指标和织物面密度的织物匹配准确率为86.91%;基于曲率统计直方图和织物面密度的织物匹配准确率为93.79%。     

织物悬垂形态测试及其评价指标的研究

针对现有织物悬垂测试方法中存在的问题,开发了全新的基于图像处理技术的织物悬垂测试系统.与传统的测试系统相比基于图像处理的悬垂测试系统有很多的优点.从图像预处理、悬垂图像轮廓分析及悬垂指标提取三个方面阐述和分析了织物悬垂性的图像测试方法.最后,利用计算机对织物悬垂形态进行图像摄入和处理,可测得表征织物悬垂性的多个指标,为织物悬垂性能的测试评定及深入研究提供了一种新方法.     

三维织物的编织技术

本文简要介绍了三维编织技术的发展、特点和三维编织物的性能,三维管状编织物的编织过程。     

三维UV光固化设备

三维UV光固化设备为适应各种非平面类的零部件,其UV光固化灯管的照射方向和照射位置可作变化和调节。固化的速度也可无级调速,以保证UV漆充分固化。     

纱线真实感的计算机仿真

通过摄取不同材质的纱线图片,利用RGB颜色空间和HLS颜色空间的相互转换提取纱线的亮度值,并以纱线上像素点的位置坐标为X、Y轴,提取的亮度为Z轴作亮度分布图来分析纱线表面的反射特征。从亮度分布图中获得不同材质的纱线图片亮度分布的差异,用Shepard插值法拟合纱线表面的光反射分布,用拟合得到的函数来仿真纱线,得到的纱线效果较自然,并能反映出不同材质纱线的光泽和构成纱线的纤维聚集形态的差异,真实感强。     

织物悬垂性的三维测量

近来，消费者日趋注重服装面料的美观性和舒适性。织物的悬垂性是最重要的美学特征之一。     

网印三维标牌

在网印网点图案的过程中，首先要考虑的是多张各色网点底片网线角度的配合，并且还要考虑各底片上网线角度与丝网经纬线角度的配合。其目的是尽可能缩小龟纹的面积，直至在正常视觉范围内不会干扰画面的真实效果。然而事物总是一分为二的。在制作网印三维标牌的过程中，正好要利用上面所谈及的讨厌的龟纹，而且龟纹越是明显越好。所谓三维标牌，是指平面标牌在视觉上给人以X、Y、Z的三度空间感，即看起来其图文具有深厚的立体感觉，而且其图文随观察角度的变化产生深厚的移动感。现将三维标牌的基本结构、基本视觉原理及技术要点简介如下…     

在服装上印刷三维图案

时至今日,纺织品印刷一直沿袭传统的平面印刷工艺,印刷工人可以印刷所想像的任何东西,但设计师只能进行平面物体设计,比如以东、南、西、北为走向进行设计。而只有发泡油墨例外。尽管发泡油墨可以印出三维效果,但发泡程度很难控制,即使是最好的印刷工人,使用发泡油...     

三维织物结构设计

介绍了三维织物的特点,着重介绍了三维机织物的性能、用途以及结构设计原理和设计要点,并对几种典型的三维机织物预制件的结构设计进行了详细说明。     

双二步法三维管状编织工艺原理研究

双二步法工艺是在传统二步法的基础上通过增加编织纱数目的一种三维编织工艺。所述的编织纱可以分成两套按照二步法规律运动的编织纱,依次通过交叉处,相互交叉重叠将轴纱束紧,形成多层织物组织结构。相对于传统二步法,双二步法工艺在相同轴纱数目的前提下,增加了编织纱的含量和纱线体积系数,提高了三维织物厚度,因而有效地提高了三维编织物的性能。