白云石砖在窑外分解窑上的试用

白云石砖在窑外分解窑上的试用梁忠博辽宁省本溪水泥厂（１１７０１９）我厂３号窑为１２００ｔ／ｄΦ３．７ｍ×５３ｍ的窑外分解窑，窑内烧成带衬料长期使用普通烧结镁铬砖。由于镁铬砖在水泥窑内使用中砖内Ｃｒ２Ｏ３组分与窑气、窑料中的碱、硫等相结合，形成有毒的Ｃ...     

硅莫砖在2000t／d预分解窑过渡带的应用

我公司２０００ｔ／ｄ熟料生产线自１９９４年４月投产以来，回转窑过渡带的衬料不断更新换代，其使用寿命亦由５０多ｄ提高到１７０ｄ以上，实现了与回转窑烧成带碱性砖的配套使用。１窑过渡带衬料的使用损坏状况２０００ｔ／ｄ回转窑规格为Φ４ｍ×６０ｍ，五级双列预热...     

尖晶石砖在水泥窑的使用前景

随着水泥窑的大型化、高效化以及原材料燃料的多样化,窑衬的工作环境更加苛刻,对火砖的性能提出更高的要求。近来国内外作为大型水泥窑烧成带和过渡带的窑衬,主要使用高温烧成和超高温烧成镁铬砖、尖晶石砖和白云石砖。这三种碱性砖作为水泥窑衬已成为鼎足之势。现仅就尖晶石砖在水泥窑上的使用前景作简要分析。一、烧成带用砖的演变水泥窑烧成带是全窑的高温带,物料温度可达1400～1500℃,而气流温度还要比物料温度高许多。这是全窑的最关键部位,是窑衬使用条件最苛刻的地段。烧成带最初用的是烧粘土砖、Al_2O_3含量在30%～40%之间。随着水泥质     

预分解窑用碱性耐火衬料的发展动向与趋势

本文就预分解窑用耐火衬料与预分解窑技术发展之间的关系作一探讨。预分解窑技术的发展以及原燃料结构的改变,增加了回转窑内耐火实料的热应力和化学侵蚀,促进了耐火衬料的技术发展。本着这一发展趋势,提出我国预分解窑用碱性耐火衬料的发展国趋势。     

水泥生产的技术进展和耐火材料的发展趋势(中)

（接上期）３窑外分解窑技术进展对耐火材料的需求３．１不动设备衬料（１）和早期的系统相比，由于窑尾废气温度提高２００℃以上，碱硫氯等结皮阻塞的现象和部位均有所增加，采用工业废燃料后，有害物进一步增加，结皮阻塞现象进一步加剧，在易结皮部位的衬料，不仅考虑抗碱硫氯等有害物的侵蚀及防结皮措施，还应考虑与衬料带来配套的金属锚钉和锚固件承受高温和抗碱硫氯侵蚀的工况条件。（２）系统热耗逐年下降，燃料燃烧所需的二次空气量相应减少，再加上冷却机热效率的提高，入窑的二次空气温度进一步增加，以及多风道燃烧器的使用，使…     

合理选择和使用耐火砖消除铬对环境的危害

水泥窑用镁铬砖的残砖中铬含量较高，对环境危害大。为降低铬盐对环境的危害，牡丹江新材料科技股份有限公司在水泥窑上进行了使用低铬砖和无铬砖的试验。试验表明，加锆改性尖晶石砖的使用情况较直接结合镁铬砖差，而加铬方镁石复合尖晶石砖(LYC砖)的使用效果好于直接结合镁铬砖。LYC砖不仅铬含量低，对环境的危害小，且其使用寿命是普通镁铬砖的5倍，是直接结合镁铬砖的1．72倍。使用LYC砖对提高窑运转率，降低生产成本有利。     

浅谈保护窑皮的措施

在干法水泥回转窑中,耐火材料的使用周期直接影响到回转窑系统的安全运转周期,尤其是窑内耐火砖的使用周期。现在大多数水泥厂都是以窑系统内窑砖的使用周期作为一个大修周期,而窑砖最容易损坏的部位则经常发生在烧成带和过渡带部位,尤其是一档轮带和二     

特种直接结合镁铬砖和高档尖晶石砖的研发和应用

<正>直接结合镁铬砖和尖晶石砖作为水泥回转窑烧成带、过渡带窑衬材料已有悠久历史。现在国内外直接结合镁铬砖和尖晶石砖已发展成系列化,有多种产品可供     

白云石砖在水泥窑的使用

0 前言 目前,在水泥窑烧成带使用的碱性砖主要是镁铬砖、镁尖晶石砖和白云石砖。由于镁铬砖存在公害问题,故有被镁尖晶石砖和白云石砖所取代的趋势,水泥窑用碱性砖将实现无铬化。这里仅就白云石砖在水泥窑的使用问题略述如下,供参考。     

水泥工业用无铬碱性砖的发展情况

消除铬公害和在水泥窑内应用代用燃料促使白云石砖、尖晶石砖和镁锆砖组成的系列无铬碱性砖成功地替代着镁铬砖。当前无铬碱性砖还在不断开发和更新之中。