分纱整经机的张力控制

分纱整经机将束染后的纱线再分开做成经轴提供给后道工序使用.本文主要介绍GA261C型分纱整经机在整经方式和倒纱方式两种工作方式中的各个部分对张力控制的作用.     

本宁格整经机的模型制作

整经是把一定数量的筒子纱按设计要求的长度和幅宽，以适当的、均匀的张力平行地卷装在经轴或织轴上，其目的是改变纱线的卷装形式。整经的方法又分为分批整经法和分条整经法。本文以本宁格整经机为例，介绍利用3D MAX制作其三维模型的过程。     

直接整经

长丝纱的整经用的是“直接”法,即纱线从纱架引出,直接卷绕到“分段”经轴上。直接整经能使纱线处理最少,大大提高了整经质量。这种方法特别适用于细号纱,如:22dtex尼龙单丝,33-110dtex尼龙、聚酯、醋酯和粘胶的复合长丝纱。经密范围为12～42根/英寸。标准经轴宽度范围为14～42英寸,这取决于用户的需要。纱架容量可随着经轴宽度     

涤纶长丝经轴染色生产实践

参照纯棉短纤的生产方式,对涤纶长丝品种进行原纱松式整经和经轴染色加工。在松式整经中,通过加装静电消除装置和增加车间湿度,同时排查纱线通道,提高整经质量;在经轴染色中,先进行除油处理,再控制升温速率和延长保温时间来提高染色均匀性,同时进行柔软整理;浆纱时控制浆液的浓度和黏度。与筒子纱染色相比,经轴染色提升了产品质量,缩短了生产周期,并降低了生产成本。     

整经轴卷绕纱线的局部凹陷对浆纱伸长的影响

在生产实践中,我们发现由于整经机伸缩筘筘齿疏密不均等原因,造成经轴纱线卷绕局部凹陷。在浆纱退绕中,纱线的凹陷对浆纱的伸长影响很大,不容忽视。一、整经轴卷绕纱线局部凹陷产生的原因 1.整经起机时,边纱同经轴轴盘没对齐(边对小),造成经轴边纱凹陷。 2.整经机伸缩筘部分筘齿疏密不均,筘齿     

新型整经装置

最近,由联邦德国Hacoba公司研制出一种NZB-Super型号的整经机。该机除了适用于各种纱线整经外,在功率、整经质量、操作和安全方面均比原来的整经机略胜一筹,现简要介绍如下。一、整经机整经筘幅为1300～1400毫米,经轴最大直径为1016毫米。当启动后15秒时,整经速度为1500米/分。经轴传动装置由可控硅整流器控制的直流电动机直接驱动。在整经速度达1500米/分时,纱线拉伸张力为400牛顿。压纱辊直     

高质量针织品整经纱线的制备

整经的好坏,对经编产品的质量影响很大。经纱张力的均匀和排列的整齐尤为重要,分段整经时最为突出。如果用的是弹性纱线或者是缩率很大的纱线,那就必须控制好整经的张力,否则,张力过大会造成轴体和边盘的变形。由于整经纱线只能在纱架至整经机之间加以控制,因此最好加设一些储纱器。每一层纱都要有一个有效的夹纱板,以免仃车或倒轴接头时张力起变化。经轴变速要尽量做到平稳,所以最好是备有变速装置,变速范围从寸行一直到最大值。整经筘应能随轴径的大小而变换位置。每根纱线经过的导纱器越少越好。要有静电消除措施。用光电扫描装置控制整经纱线要比常用的仃经片可俈。出现断头和粗细节时应能自动仃车。     

整经机筒子架上纱线退绕张力曲线的分析探讨

本文着重讨论1452型整经机筒子架上不同层次的纱线在退绕过程中张力变化的情况。通过测试探明纱线的张力不匀与穿引后方伸缩筘有密切关系,并能影响整个筒子架引出距离内的纱线张力增量和波动。同时对改善片纱退绕张力不匀提出了一些看法。整经工艺为了提高半制品整经轴的质量,要求片纱张力的均匀性;为此采取了许多相应措施来改善片纱张力的不均匀性。如:考虑筒子架的型式、筒子架上筒子分段换筒的方法、筒子架上张力装置型式、张力圈分段方法、筒子架的宽度及其与后方伸缩筘之间距离、纱线穿入后筘的方法以及经轴加压的型式等。一般检测片纱张力均匀的情况,可用仪器测试片纱的动态退绕张力或计算整经轴内、外层卷绕密度和观察整经轴表面圆正度等各种方法,其中运用较为普遍的及在生产中可以根据不同纱号调整片纱张力不匀的乃是测定片纱的动态退绕张力的方法。现就筒子架上同排不同层次的筒子退绕张力问题和我们作的一些测试工作介绍和分析如下:     

人棉整经轴边松纱疵点形成原因探讨

一、问题的提出整经机生产人造棉各类品种,每到高温高湿的夏季边松纱疵点比较严重。如八三年,车间三分之一的整经、浆纱值车工因此完不成产,质量计划。边松纱的宽度多在30厘米以内,下垂可深达25厘米以上。下垂5厘米以内,通过增加纱线张力,浆纱尚可勉强维持生产,否则只好割轴,把经轴松纱部位的纱剥掉一部分再重新开车生产,严重时一缸绺子要反复几次。不仅造成大量的原纱浪费,同时浆轴质量低劣,严重影响成布质量和布机效率。     

1452A型整经机伸缩梳的改进

沈阳纺织机械厂生产的1452A型整经机伸缩梳,梳片排列呈八字形,这种排列方式不能满足整经机生产中二匀一平的要求(张力均匀,纱线排列均匀,经轴卷绕平整),梳片与梳片之间易出现纱线排列不匀、纱线空档或密集现象,生产中往往使值车工误认为断头而人为关车。调整后又容易出现梳中心至两边尺寸不一,左右相差大于10毫米,由于两端尺寸不一出现纱线根数不一,密度不一,从而纱线张力不匀,在浆纱工序经轴退绕时,出现经纱边垂、浪纱,造成经纱断头,布边卷曲。为此,     

本宁格ZC型轴经整经机

高速整经机未能充分发挥其潜力和优越性的领域日益增多,例如,以较低的速度将花式纱、亚麻纱和粗支纱卷绕成各种经轴,使其直径在800毫米和800毫米以下,而且投资少,成本低。为了达到这一目的,瑞士本宁格机械制造厂已研制出一种 ZC 型轴经整经机。该机通常接用矩形筒子架,但是也可采用V 形筒子架进行整经。纱线的最大运动速度为900米/分,可以卷绕边盘直径为815毫米的经轴。本机专用于卷绕精纺纱线,其支数范围实际上是不受限制的。本机尤其适于卷绕染色用的软轴。     

良好的并线是捻线质量的保证

并线是捻线或股线生产过程中的一个环节。为了得到高强度、均匀和特殊色泽或结构的纱线,可将两根或两根以上纱线加捻而得到股线。若从单根纱开始算起,捻线的生产过程可分成两步:先在并线机上将纱线进     

LR—100型整经机筒子架断纱自停装置

1概述整经是织造前的重要准备工序,整经的经纱张力要均匀,缺头、断头自停质量的好坏,直接影响成品质量。如织造花纹组织复杂的品种,整经时筒子排列错误,经纱张力松驰,或穿综插错,或整经时卷轴张力不匀等,在织造时如不能及时发现与处理,到成品时就成为疵品。整经机有两种机械结构传动的方法,即分批整经与分条整经。分批整经是按照织物的品种,根据总经数和整经长度把纱均匀地卷绕在经轴上,再将数只经轴在浆纱机上合并成织轴,经穿综插筘或接经机,待织机停机后上轴使用,这种整经方法适用于白色织物或素色织物。分条整经亦是按照…     

图像式氨纶整经断纱检测系统

为解决以停经片为传感件的断纱检测系统不适应氨纶整经的问题,提出了一种基于图像处理的氨纶整经断纱检测系统.该系统以机器视觉为基础,采用工业相机采集整经时氨纶片纱的动态图像,运用加权平均法将氨纶片纱图像转换为灰度图像,通过阈值分割算法将其转换为简单的二值图像,进而统计出图像内的氨纶纱线根数.与常用的整经断纱检测系统相比,该系统采用非接触式检测方法,能够避免检测系统对目标纱线接触所造成的损伤,且维护方便,检测及时精确.     

分批整经机性能研究和改进设想

整经目的是将筒子纱按工艺设计要求,将一定根数的经纱,按规定的经长、幅宽、颜色配置,在一定张力作用下,平行的卷绕在经轴或织轴上。整经质量的好坏直接影响坯布的产量和质量,以及织机效率。 整经机的种类很多,可分为分批整经、分段整经,分条整经和球径整经等。本文着重讨论部分分批整经机的性能研究和改进设想。 1 筒子架张力器对经轴质量的影响及改进设想     

新型分条整经机

瑞士Benninger公司研制的新型分条整经机Versomat的主要技术特性为：1、在分条整经生产中,根据纱线细度,各条最小宽度为4mm或者最少12～24根经纱,经纱最大数量为480～560根,宽度达150mm;2、每次分经或上浆的纱线分离时间为7s;3、最大整经速度为750m／min;4、在整经过程中,各段张力控制系统使经轴架与整经机之间有一最佳的纱线张力,经轴张力控制系统可确保经纱质量,     

HC300型分段整经机──比利时VTA公司制造

一、技术数据: 1.机器工作宽度:1.8米～3.5米分七挡。 2.整经台宽度为700毫米,由螺旋杆传动,装有操纵板和V形钢筘 3.整经滚筒周长3140毫米,固定锥形部分750×250毫米 4.用转数表自动分段 5.整经速度:25～1,000米/分(液压马达逐渐加速) 6.倒轴速度:5～210米/分(根据经轴直径自动调整) 7.经轴边盘直径:最大为1,000毫米。 二、结构特点: 1.本机的传动、刹车,上、下经轴,倒轴张力调节,经轴上的压力辊均为液压式,机器起动平稳,断头减少,停车快,经轴纱线卷绕均匀。经轴速度的调节由电位器控制。 2.整经和倒轴分开传动,整经机操纵能使滚筒左右移动…     

使用计算机控制弹性纱经轴的成形

随着对弹性织品质量要求的不断提高,尤其是细弹性纱和超细弹性纱在针织和机织上的应用,这就要求能确保经纱有极小的摩擦、恒定的伸长率、在整个经纱长度上不变的经纱张力以及经纱片上所有纱线的恒定张力。这是整经机上形成弹性纱经轴的先决条件。另外同一组经纱的所有经轴应有相同的系数。只有达到了上述要求,才能确保用这些纱线生产出高质量的针织物和机织物。     

提高经轴平整度的方法

1452型直接整经机和近年开发的新型整经机都非常重视筒子架引纱张力和穿妙方法，以求引出张力均匀一致，对伸缩布则注重排列均匀。但生产的大经轴平整度却比不上进口整经机，对此，我们作了如下试验。一、从浆纷经轴退绕看整经轴张力1452型整经机未采用平行加压时，靠重锤对二只经轴臂加压，由于加压不均匀，往往出现一边或两边的严重浪纱，尽管筒子架上经纱张力圈搞得很均匀，但退绕整经张力还是严重不匀。采用平行加压后浪纱现象基本克服，肉眼已看不出浪纱般的张力波动。但该机的经轴卷绕一直处于固定卷绕即重叠卷绕中，卷绕到一定程度纱…     

经浆工序提高4040府绸实物质量的措施

一、提高经轴均匀度 (一)大经轴表面不平整的形成分析我厂整经机采用两道筘均匀布纱,通过后筘(一字形弹簧伸、缩筘),把整经头份控制到轴幅宽度,借上下玻璃棒,把纱条限制在一个水平面上,纱条又通过前筘(斜刀形伸缩筘片),达到均匀排布,为经轴均匀卷绕创造了条件。我厂4040府绸整经头份8个轴是561根,1个轴为564根,经轴轴幅为1380毫米,纱条在前筘的均匀分布下,相邻两纱条的中心距L约2.59毫米,两纱空隙距L约2.45毫米,按原固定前筘的情况,纱条在两侧筘齿的控制下,卷绕到大经轴时,首先是按其纱条排列的