槽边循环电解法回收电镀废水中Ni的研究

对槽边循环电解法回收电镀废水中Ni进行了分阶段实验研究,包括小型试验、扩大试验以及系统扩大试验。试验结果表明,适合工业生产中使用的操作条件如下:Ni离子浓度可在0.5～2.5g/L变化,电流密度40～80 A/m2,槽电压3～6 V,pH=4.5～5.5;当Ni离子浓度保持在1.0～2.5g/L,若连续操作电流密度采用100～150 A/m2,则电流效率仍大于40%;若从高浓度操作到低浓度,每次回收到0.5 g/L,电流密度应取40～80 A/m2,操作10次后,可回收到使浓度小于0.1 g/L,弃掉,则回收槽的回收率大于99%;由3类不同规模试验的对比中可以看出,在相同条件下,电流效率几乎相等。研究表明,采用槽边循环电解法回收电镀废水中的Ni是完全可行的,且可保证较高回收效率。     

含碱含铝废水及废液的回收利用技术

铝合金挤压模具碱洗过程中将产生工艺废水和含碱、含铝废液。本文结合工程实例,主要介绍该技术方法的工艺机理、工艺过程,并指出了具体设计中应着重关注和控制的问题。     

超滤技术处理含镍电镀废水的效果

0前言现在,普遍采用化学法处理电镀废液,但有许多不足:回收率较低,出水镍含量严重超标;胶体难以沉降分离,洗涤困难;包藏、包夹和吸附杂质现象较严重,影响NiCl2的纯度。电镀镍漂洗水一般含镍600 mg/L左右,采用膜分离技术可以将漂洗水浓缩20倍,反渗透浓缩液经蒸馏法进一步浓缩后返回电镀槽。本工作主     

矿井废水的循环利用

矿井废水循环利用具有良好的经济效益和环保效益。本文介绍了矿井废水循环利用的工艺流程及设备组成,对污水处理前后水质进行了对比,并对使用该工艺产生的经济效益进行了分析。矿井废水经过处理加以循环利用,既缓解了工业生产用水的紧张局面、减少了环境污染,又安排了几十名人员就业,具有良好的经济效益和社会效益。     

电镀废水处理工程设计实例

在实际工程中,采用何种方法处理电镀废水,需要根据具体条件加以考虑.讨论了含铬废水、含氰废水、酸碱重金属废水的处理方法和原理,结合西安某厂电镀废水处理的具体改造工程,设计了一套电镀废水的处理工艺流程,确定以化学还原法处理含铬废水,以碱性氯化法处理含氰废水,以碱性沉淀法处理酸碱重金属废水.整个工程处理设备较少、造价低、效果稳定,能承受大水量和高浓度负荷的冲击,出水水质达到国家污水综合排放标准.     

城市污泥改性物对电镀废水中Cr（VI）的吸附研究

在静态条件下，进行了以城市污泥改性物（MSMP）作吸附剂净化含Cr（Ⅵ）废水的试验。研究了含Cr（Ⅵ）废水的pH值、浓度、接触时间和吸附剂的投加量等因素对MSMP吸附Cr（Ⅵ）的影响，确定了MSMP净化含Cr（Ⅵ）废水的最佳条件为：吸附时间20min，pH值为中性，Cr（Ⅵ）起始浓度不超过50mg／L，温度为30℃。结合对实际含Cr（Ⅵ）废水的吸附净化处理，证实了MSMP可用于电镀废水中Cr（Ⅵ）的吸附处理。     

改性蛭石吸附电镀废水中铜离子的研究

将天然蛭石进行处理制备出改性蛭石.在静态条件下,对改性蛭石处理含铜废水进行了研究,探讨了改性蛭石用量、废水酸度、接触时间、温度对除铜效果的影响.结果表明,在废水pH值5.0～7.0、Cu2 浓度0～100 mg/L范围内,按Cu2 与改性蛭石质量比为1/30投加改性蛭石进行处理,Cu2 去除率可达98%以上,且处理后废水pH值为7.62,废水近中性.含Cu2 为28.6 mg/L的电镀废水经改性蛭石处理后,废水中Cu2 含量为0.36 mg/L,Cu2 含量显著低于国家排放标准.     

电镀废水的处理技术

电镀是当今世界三大污染行业之一,在电镀行业中,常用的镀种有镀镍,镀铜,镀铬,镀锌．镀镉,镀铅,镀银,镀金,和镀锡,在其生产过程中会产生大量废水。本文根据笔者多年的工作经验,对电镀废水进行技术处理进行探讨。     

电镀废水分质处理回用

本文结合某电镀企业的成功事例,简单介绍了电镀废水分质治理工艺,由于企业位于农村地区,排水设施不完善,简单分析废水回用于生产的可行性,最大限度的提高水的利用效率。     

用改性累托石处理含镍电镀废水的研究

为了高效廉价地处理电镀废水,对天然累托石进行处理制备成改性累托石.在静态条件下,对改性累托石处理含镍电镀废水进行了试验,探讨了改性累托石的用量、废水酸度、接触时间、温度及阴离子浓度对除镍效果的影响.结果表明,在废水pH值4.0～7.0、镍浓度0～100mg/L范围内,按镍与改性累托石质量比为1/20投加进行处理,镍去除率可达98%以上,且处理后废水接近中性.含镍电镀废水经改性累托石处理后,镍含量显著低于国家排放标准.     

镀件清洗技术与电镀车间水路系统

在保证镀件清洗质量的前提下，本文从用水量少，排“废”最少的角度，提出了目前镀件最好的清洗技术及其相应的电镀车间水路系统。     

制冷剂回收与循环利用技术

从制冷剂回收的主要来源、基本方法及专用设备等方面,论述制冷剂回收与循环利用技术。     

水的良性社会循环与城市水资源

章从水的社会循环全过程的角度,论述了城市水资源短缺危机的解决途径,指出进行城市污水和工业废水的处理和回用,节约用水,进行饮用水除污染处理、以及进行水的优质优用,合理调配,开发雨水、海水利用等,以及在充分论证基础上进行远距离调水,是缓解城市水资源危机的多种可能途径。     

城市污泥改性物对电镀废水中Cr(Ⅵ)的吸附研究

在静态条件下,进行了以城市污泥改性物(MSMP)作吸附剂净化含Cr(Ⅵ)废水的试验.研究了含Cr(Ⅵ)废水的pH值、浓度、接触时间和吸附剂的投加量等因素对MSMP吸附Cr(Ⅵ)的影响,确定了MSMP净化含Cr(Ⅵ)废水的最佳条件为:吸附时间20 min,pH值为中性,Cr(Ⅵ)起始浓度不超过50 mg/L,温度为30℃.结合对实际含Cr(Ⅵ)废水的吸附净化处理,证实了MSMP可用于电镀废水中Cr(Ⅵ)的吸附处理.     

国家科技攻关项目“电镀废水回用技术”填补国内空白

“电镀废水回用技术”成果在国内首次将纳滤及反渗透技术集成处理电镀镍废水,工艺先进合理,填补了国内空白,在工业应用上国外未见同类报道,已申请了名为“电镀废水处理零排放的膜分离方法”的发明专利。该成果的成功实施为电镀生产废水治理达到零排放提供了一条可行的技术路线,可节约电镀生产用水量以及减轻电镀行业对水环境的污染,有利于促进电镀行业的可持续发展。该成果开发创新了新型集成膜组器等硬件技术和膜工艺设计、优化、管理运行等方面的技术软件,采用纳滤膜除去废水中的部分一价盐,并对镍离子预浓缩,再通过两级反渗透进一步浓缩…     

电镀重金属废水的治理技术

电镀废水的治理在国内外普遍受到重视,研制出多种治理技术,通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量.     

利用聚合氯化铝铁处理电镀废水的研究

电镀废水是污染严重的废水之一,采用絮凝的方法处理电镀废水,操作简单,经济适用.合成无机高分子絮凝剂聚合氯化铝铁处理电镀废水,可降低处理成本,提高絮凝效果.探讨了pH值以及投药量对絮凝效果的影响,并与聚铁、聚铝的絮凝效果作了比较研究.结果表明,聚合氯化铝铁兼有聚合铝和聚合铁的优点,形成的絮凝体大而重,并且沉降速度快,适用的pH值范围也更广,絮凝效果较聚铁、聚铝更为优异,而且用药量少,具有明显的价格优势.