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本文介绍了含N-烷基-β-羟乙基砜基苯胺衍生物的活性染料及其性能。重点叙述了N-烷基-β-羟乙基砜基苯胺衍生物加氢还原的合成方法。 相似文献
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4-氯-3-(β-羟乙基砜基)苯胺是一种重要的染料中间体。本文采用液相加氢法,由4-氯-3-(β-羟乙基砜基)硝基苯还原制备4-氯-3-(β-羟乙基砜基)苯胺。通过实验最终确定反应温度为90℃,反应时间为280min,氢气压力为3MPa,Raney-Ni 7g(物料重量的7%),水600mL,得到产品收率98%以上,纯度达到98%以上。 相似文献
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3-(β-羟乙基砜基)苯胺是一种重要的染料中间体。它可以由3-(β-羟乙基砜基)硝基苯还原制得。在高压反应釜中加入Raney-Ni催化剂,在温度90℃、3MPa的氢气压力下,反应4~5小时,制备3-(β-羟乙基砜基)苯胺。该种合成方法工艺简单,质量好,并且不造成环境污染。 相似文献
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4-(β-硫酸酯乙基砜基)苯胺(对位酯)经发烟硫酸磺化、钙钠盐转换、水解、后处理,制得2-磺酸基-4-(β-硫酸酯乙基砜基)苯胺,收率70%,产品含量99%(HPLC). 相似文献
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本文研究了以3-(β-羟乙基砜基)苯胺为原料,以骨架镍为催化剂,通过还原烷基化合成3-(β-羟乙基砜基)-N-乙基苯胺的副反应中分离出其副产物N,N-二乙基苯妥,3-(β-羟乙基砜基)-二乙基苯胺及3-(β-乙氧基乙基砜基)苯妥,并讨论了这些副产物产生的原因。 相似文献
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4-氨基-N-[3-(2-羟乙基)砜基]苯基苯甲酰胺的合成新工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
以 3 ( 2 羟乙基砜基 )苯胺和对硝基苯甲酰氯为原料经酰化和催化氢化两步反应合成了 4 氨基 N [3 ( 2 羟乙基 )砜基 ]苯基苯甲酰胺 ,两步收率分别为 90 3%和 95 6%,总收率为 86.3%。在采用RanneyNi为催化剂和氢压为 0 2 4MPa的情况下 ,实验验证最佳的催化氢化反应条件为 :溶剂为甲醇 ,催化剂量为 30 %(催化剂与硝基物的质量比 ) ,反应温度为 50~ 60℃。产品经TLC、IR、1HNMR和MS确证。 相似文献
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该文介绍了含N-烷基-β-羟乙基砜基苯胺衍生物的活性染料和其性能.同时重点叙述了N-烷基-β-羟乙基砜基苯胺衍生物加氢还原的合成方法. 相似文献
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3-(β-羟乙基砜基)苯胺是一种重要的染料中间体。它可以由3-(β-羟乙基砜基)硝基苯还原制得。置于高压反应釜中,加入Raney-Ni催化剂,在温度90℃、3MPa的氢气压力下,反应4~5h,制备3-(β-羟乙基砜基)苯胺,该种合成方法工艺简单,质量好,同时不造成环境污染。 相似文献
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反相离子抑制色谱法分离间-(β-羟乙基砜)苯胺及副产物推测 总被引:1,自引:1,他引:0
采用UV-VIS Sepctrophotometric检测器,用RP-18反相柱对合成间-(β-羟基砜)苯胺各步反应物进行了分离,选择不同的流动相体系,通过试验确定了最佳的色谱分离测试条件。 相似文献
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4-氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯(对位酯)工艺改进研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文以苯胺为原料,经乙酰化,氯磺化添加氯化亚砜,用环氧乙烷做缩合剂,酯化采用液相法,得高质量乳白色产品。氨基值98.02%,酯值96.7%,两值差1.24%,以苯胺计总收率69.4%,产品质量达到国内外最好水平。 相似文献
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常压催化合成N—乙基—N—羟乙基苯胺 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了N-乙基苯胺和环氧乙烷常压催化合成N-乙基N-羟乙基苯胺新工艺,确定工艺条件为:反应温度120 ̄130℃,反应时间6 ̄8h,摩尔比1:1.2,催化剂用量2% ̄5%。 相似文献
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4—氨基—3′—羟乙基砜基苯甲酰苯胺的合成 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了对硝基苯甲酰氯和3-(β-羟乙基砜)苯胺合成4-氨基-3′-羟基基砜基苯甲酰苯胺的工艺,探讨了温度、投料比、酰化反应时间、还原电解质等对产量及品质的影响,通过正交试验得到了最佳的合成条件。提出了用高效液相色谱检验产品纯度的条件。 相似文献