电解金属锰废渣的综合利用

通过对电解金属锰废渣的分析研究，采用将废渣先磨细，再磁选回收残余锰，最后制民用砖的综合利用方案是可行的，试验获得成功     

用电解金属锰废渣制作蜂窝型煤及燃烧技术研究

本文涉及发明一种利用锰渣的燃料，与现有市售型煤相比，本发明增添电解金属锰废渣及生石灰，得到一种热值高、外形美的型煤。既达到节煤节土目的又避免了锰废渣的污染。是一种理想的生活用燃料。     

电解金属锰生产废渣对小麦肥效应的研究

电解金属锰生产废渣污染环境日趋严重，废渣的处理已成为一大研究课题。我们将电解金属锰生产废渣分散于农作物耕地中，以避免废渣整体堆放占用土地和污染环境。在耕地里适量地施用该渣，对小麦生长发育有一定的肥效，能促进小麦的营养生长和生殖生长，提高产量和品质。     

电解金属锰中硫的来源及其影响因素的探讨

电解金属锰中硫的含量是一项重要的质量指标。本文通过生产统计数据的分析整理和样品测试验证,基本上查明了影响硫含量的主要因素是与阴极电流密度、乙硫氮的质量以及产品后处理等有关,并提出了解决的措施。     

电解金属锰生产的污染及其治理

论述了电解金属锰生产中废水、废气、废渣、噪声的产生及其废水、废气、噪声的治理方法与效果。详细介绍了废渣的处置与综合利用技术。简要介绍了电解锰生产带来的生态影响及恢复措施。     

电解金属锰废渣中霉菌的分离驯化及吸附特性研究

通过在培养基中加入一定浓度的Mn^2＋,从电解金属锰废渣中筛选出1株具有较强锰抗性和吸附特性的霉菌A5。研究了菌株的锰吸附特性与锰浓度、培养温度、培养时间、摇床转速和接种量的关系。结果表明,在28℃,2%接种量,摇瓶转速150 r/min,200 mg/L Mn^2＋条件下培养47 h,A5霉菌对锰的积累率达到97.1%。     

电解金属锰和锰盐生产排放的酸浸废渣中锰的形态研究

将电解金属锰和锰盐生产中排放的酸浸渣进行预处理和分析研究，弄清锰在废渣中的存在形态及含量，对指导工业生产和环境评价，具有一定的经济、环保和社会效益。     

电解金属锰生产过程中各因素对电耗的影响

通过对电解金属锰生产中槽温、硫铵浓度对槽压的影响和电流密度、槽液中硒添加量、槽液锰浓度、进液锰浓度、进液ｐ Ｈ 值对电效影响的论述，找出电解生产中最佳控制条件，从而达到降低电耗的目的。     

脉冲参数对电解金属锰的影响

改变占空比、频率、电流密度,探讨脉冲电流对电解金属锰电流效率的影响规律,并与直流电解金属锰进行比较。占空比为0.5、频率为100Hz、电流密度为400A/m2时脉冲电解金属锰的电流效率最高,达到82.1%。在相同电流密度条件下,脉冲电解金属锰的电耗比直流电解金属锰低38.0%。通过XRD、SEM对电解金属锰层进行表征,结果表明：脉冲电解金属锰的沉积层更加平整光滑,颗粒的形貌更加均匀、细致及紧密,成分更纯净。     

电解液成分对电解金属锰生产过程的影响

电解金属锰生产中的电解液成分很复杂,其组成对金属锰的电解过程具有很大的影响,主要表现在对电流效率、电解过程的稳定性、添加剂二氧化硒的分解等方面。就电解液中的各种杂质对电解过程的影响进行了重点分析,提出了一些技术措施,对有害成分进行相应地处理,可减少对电解过程的影响。     

电解金属锰渣的资源化利用研究进展

电解金属锰行业的快速发展带来利益的同时也带来大量的废渣,这些废渣引发了大量的环境问题,锰渣的资源化利用已经成为环保领域的研究热点。总结回顾了国内外对锰渣的综合利用途径（金属离子回收、制成农业肥和在各种建材方面的应用等）,通过对比成本、锰渣掺量和锰渣对目标产品性能的影响等,提出工业化推广需要解决的难题,为未来电解金属锰渣的资源化利用方向提供参考。     

无硒氯化物体系电解金属锰消减氯气的实验研究

为了减少氯化物体系电解金属锰中氯气的溢出量,通过电化学测试及电解实验探究了阳极电流密度、锰离子以及氯化铵浓度对氯气溢出量的影响。阳极极化曲线测试表明,在氯化锰、氯化铵溶液中,阳极过程按电流密度分成两个区域:低电流区域,以Mn2+和Cl-的氧化为主要反应;高电流区域,以氧的析出反应为主要过程。电解实验证实上述结果,电流密度越高,氯气的溢出量越少;溶液中氯离子浓度越高,氯气的产生量也越多;纯氯化物体系电解金属锰在接近工业生产条件时,阳极过程难以完全抑制氯气的溢出,采用混合电解质为1 mol/L NH4Cl+0. 5 mol/L (NH4)2SO4时,氯气溢出量低于检出限,无硒电解条件下,Mn沉积效率可达到72. 81%。     

脱硫尾渣中硫酸铵及锰离子的洗涤回收

以自来水为洗涤剂,采用间歇式逆流二级的洗涤方式对软锰矿浆烟气脱硫与电解金属锰循环工艺中所产生的尾渣中的硫酸铵及锰离子进行洗涤回收。研究不同的洗涤比例（自来水与尾渣的质量之比）及洗涤时间对硫酸铵铵及锰离子洗出率的影响。实验结果表明,洗涤时间达到2min后洗涤过程即可平衡,控制洗涤比例在4：1～1：4之间,锰离子洗出率可达97．7％-69．7％,硫酸铵洗出率可达97．5％～69．2％,由此可知洗涤效果主要受洗涤比例的影响,同时确定最佳洗涤比例为4：3．此时锰离子的洗出率为91．0％,硫酸铵的洗出率为91．9％。     

电解锰渣回收锰制备高纯硫酸锰的研究

利用二氧化锰矿粉和硫酸的氧化作用浸出锰金属,再通过调节浸出液pH除大部分的铁,然后在不同pH条件下采用P204萃取剂两步法除钙铁和回收锰,最后经硫酸反萃取后浓缩结晶制备高纯硫酸锰。最佳工艺条件为:在硫酸浓度100g/L、液固体积质量比6mL/g、渣料质量比8、浸出温度90℃、浸出时间180min,锰浸出率可达93.5%;调节浸出液pH=4.0除大部分的铁,除铁率达到了84.8%,溶液浓缩定容至20mL,调节浸出液pH=1.6,加入体积比1∶1、皂化率30%的P204和磺化煤油萃取剂,萃取10min,钙、铁萃取率分别达到了91.2%和80.5%,再次调节浸出液至pH=3.5,加入体积比2∶1、皂化率30%的P204和磺化煤油萃取剂,萃取10min,锰萃取率最高达92.9%,最后经硫酸反萃取后浓缩结晶制备高纯硫酸锰,锰的总回收率达到了82.6%,溶液经浓缩结晶后得到的高纯硫酸锰纯度达到了99.78%,含铁0.0012%、钙0.0023%。     

电锰渣及其研制品的肥效特性分析

电解金属锰废渣（ 以下简称电锰渣） 及其研制品具有肥效性。运用有关理论知识,并结合试验,对其肥效特性进行了分析。结果表明：电锰渣及其研制品作为肥料是有效可行的。     

在线监测系统在锰渣库安全环保监管中的应用

通过锰渣库安全环保隐患现状分析,探讨加强在线监测系统在锰渣库的应用,确保渣库运行安全,提高渣库安全管理管理水平和运行效益,为锰渣库管理提供参考建议。     

电解金属锰(湿法)生产危险因素识别及防范措施

在电解金属锰湿法生产和作业过程中,由于生产现场存在诸多不安全行为、物的不安全状态和各种管理缺陷等,将引发各类伤亡事故,对员工造成不必要的伤害。因此采用预先危险性分析法,对电解金属锰生产工艺、成品、危险有害物质、人员作业方式以及在现场综合管理中存在的危险有害因素进行识别与分析,并提出可行的防范措施,有效防止各类事故的发生,确保安全生产。     

钢包渣改质剂和LF炉渣组分对脱硫性能的影响

介绍了钢包渣改质剂的主要类型和作用,分析了LF精炼渣各组分对脱硫性能的影响,为改质剂和精炼渣的研究使用提供参考依据。     

溅渣护炉中氮气射流的特性及其对熔池的作用

溅渣护炉中氮气射流的实测结果表明，低滞止压力（０．５３ＭＰａ）所产生的过膨胀超音速射流速度衰减快、偏移量大、冲击面积小、射流能量损失大。根据实测结果和射流对熔池的冲击能量分析，提出了溅渣护炉喷吹氮气的工艺参数。