试2251鼓轮调查及其分析(续)

四、试2251定位机构的 定位精度分析 试2251的定位机构与H0226是完全相同的,其结构如图11所示。定位机构的精度对整个机床的精度有重要的影响,因此有必要仔细来分析。 1.双菱形定位销定位的精度分析现在使用的鼓轮部件在鼓轮某一端面上一般有两个菱形定位销,两镗模架之间距离较大的还在另一端加第三个菱形定位销。从六点定位原理来看,回转轴左右两轴承定了四个     

采用反靠定位的回转鼓轮机构

在大连组合机床研究所设计的鼓轮式组合机床上,最早采用的是苏联的HO225HO226型回转定位机构,其主要缺点是转位精度低。图1所示为这种机构的结构示意图。 鼓轮是由安装在动力头前端面上的长圆柱销进行定位的,销与孔之间的间隙较大,鼓轮无夹紧装置,系统刚性差,加工时容易晃动。鼓轮回转轴的两端用的是一般滚动轴承,磨损后,其间隙不能依靠调整来补偿,致使鼓轮下垂,影响定位精度。回转机构用的球面马氏槽盘,加工困难。其传动装置结构复杂,体积大,安装不够灵活。     

组合机床的电气设备(续)

(9)CK—73液压廻转工作台 在组合机床上除主拖动(动力头)用液压拖动外,在辅助设备上(廻转工作台,鼓轮等)也采用液压拖动,下面介绍一种CK—73液压廻转工作台的电气原理图(图20)     

鼓轮式液压夹紧分配器设计与制造

鼓轮式机床是组合机床或者专用机床中典型的一类机床,适用于大批量零件的加工。鼓轮是该类机床中不可缺少的重要部件。从油路的选择、分配器机构的设计、零件材料的选用等方面对一种鼓轮上的一种液压夹紧分配器机构的设计进行阐述,给出一种适用该类机床的夹紧分配器结构。     

电弧炉鼓轮机构密封改进

3t 电弧炉鼓轮机构是升降立柱及电极的重要导向装置。原设计鼓轮机构的轴承两端均采用普通的毛毡填料密封。随着填料磨损,粉尘进入轴承而造成轴承磨损,甚至出现轴承卡死致使鼓轮机构无法正常工作,加速升降立柱导轨磨损。设备在使用过程中一般又难以拆下清洗加油,鼓轮机构的工作性能如何,     

ZG7806微型鼓轮式多工位钻孔攻丝机床

文章介绍了一台用于加工手表主夹板径向埋头孔和螺纹孔的鼓轮式机床。机床各部件运动由分配轴控制,具有结构紧凑、控制可靠、维护方便等特点。为了加工小螺距螺纹.攻丝主轴采用差动结构;回转鼓轮采用摩擦盘驱动分度,圆柱销单面靠压定位,具有动作和机构简单、修磨调整方便等特点。图6幅。     

组合机床多轴攻丝主轴箱的设计

一、攻丝主轴箱概述: 攻丝主轴箱是用来佈置主轴和减速齿轮以及其他的一些相应机构的。它通过攻丝主轴把动力直接传递给丝维,从而在事先鑽出的孔上进行攻丝。 目前常见的攻丝主轴箱大体说来可归纳分成以下三种: 第一种是攻丝主轴箱本身无主进给运动的。这种主轴箱多是直接同机床床身或支柱把紧在一起。在攻丝的时候,主轴上作廻转运动,其廻转运动由直接把紧在主轴箱上的电机来完成或采用攻丝床身,经皮带传动使主轴廻转。这时,主轴本身没有轴向进给运动,也就是说整个主轴箱对机床其他部分来说没有相对位移。丝锥的进给由固定在攻丝模板上的靠模螺母来实现。电机接通以后,靠模桿一方面通过双键滑动连接把主轴的廻     

生产端面齿盘定位鼓轮机床的几点体会

我厂和大连组合机床研究所三结合设计了一种端面齿盘定位的鼓轮式组合机床,(CZ—U1245、CZ—U1248),它够能适应中小零件两面或三面同时加工,经试切削证明其性能好、精度高、结构简单,现已交付第二汽车制造厂使用。下面谈谈CZ—U1245机床简况和我厂生产回转鼓轮的几点体会。     

曲轴毛坯冲孔模设计

在曲轴毛坯冲孔模设计中 ,针对曲轴毛坯的特殊形状 ,采用了浮动定位机构、组合凸模部件、芯棒凹模的定位与复位机构 ,选取大冲裁间隙 ,在生产中取得了良好效果     

异种试块校准超声波仪对材料内部缺陷定位研究

为研究采用与被检部件异种试块校准超声波仪对部件内部缺陷定位的影响,本文以碳钢试块校准的超声波仪对P 91材质部件内部缺陷定位为例,首先对对比试块中不同深度人工缺陷定位,后以时间为中间量推导出仪器定位数值与缺陷真实存在位置的理论关系式,最后结合现场应用实例得出结论:采用与被检部件异种试块校准超声波仪,因声速差异导致检验工...     

T2251齿盘分度定位鼓轮机构的设计分析

文化大革命前,我国鼓轮机床几乎都采用马氏机构分度回转,采用长销定位的结构。由于分度定位精度低,系统刚性差,鼓轮机床只能用于粗加工或精度要求不高的工序上,有的甚至在粗加工工序上也尽量避免采用鼓轮机床,这在一定程度上限制了鼓轮机床优越性的发挥。     

介绍一种鼓轮式铣床

这里介绍的鼓轮式铣床,是吸收了工厂使用的土鼓轮铣床的经验设计的。机床采用了三个通用铣头;鼓轮的转动采用了能消除间隙的复合式蜗杆;在鼓轮两边设置了支承块,以减少鼓轮在机床工作时的幌动。机床结构简单,生产效率高,适合于小型零件的平面加工。     

液压可调分度数输出机构设计

设计一种可输出多种分度数的机构,以可调行程液压缸作为动力执行元件,齿轮齿条起中间传递作用,单向离合器作为单向转动部件,最终实现多种分度数输出的间歇运动要求。液压缸的行程利用机械限位方式调整。该机构定位装置同样采用液压夹紧定位方式,保证了该机构在间歇期间定位准确,同时方便实现自动控制。     

KTM公司的CNC可换主轴箱机床

KTM公司的新型CNC可换主轴箱机床兼有加工中心和自动线的特点,是以该公司八0年出品的760型加工中心为基础,采用很多通用部件组成的。该机床不用刀库存储单件刀具,代之以两个能存放十六个多轴主轴箱的鼓轮。这些主轴箱每个重量达一吨,可以按要求自动定位。该设计的优点是将四个自由度的运动引用于多轴加工机床,并和传统的CNC加工中心的柔性结合起来。机床可以迅速安排好程序,从一种工件转为加工另一种工件,能     

带转塔头组合机床

英国Workmaster公司近年来发展了一种新型组合机床——带转塔头组合机床。这种机床采用了单轴四位或六位的转塔动力头。除了一般常用的组合机床动力部件以外,还设计了自动分度定位的移动工作台和升降工作台。利用这些通用部件不仅可以组成一般常见的单工位和回转工作台式及鼓轮式     

DM机主要零部件的设计与制造

针对国内尚无成功研制DM机的这一现状,揭示了DM机的工作原理,剖析了DM机铅泵部件、水冷滚筒部件、倾转槽部件和卷绕部件等的设计思路,阐述了DM机滚筒壳体、旋转轴和倾转槽等关键部件的焊接制造工艺。实践证明:DM机主要部件的设计思路是正确的,焊接制造工艺是可行的。     

一种异形管坯冲孔模具的定位机构设计

在冰箱压缩机的曲轴毛坯两端冲孔模具设计中,由于曲轴毛坯的特殊形状及生产工艺,曲轴毛坯在模具中的定位以及冲孔凹模的定位与复位存在一定的难度,本模具采用浮动定位机构解决了曲轴毛坯在模具中的定位,采用汽缸辅助斜楔斜滑块机构实现了芯棒凹模的定位与复位,并采用组合凸模部件防止冲裁废料的上跳,采用了大冲裁间隙,在生产中取得了良好的效果。     

连挂头、攻丝头、单轴头的结构

连挂头、攻丝头和单轴头是我所机床三组全体同志在党的社会主义总路线的光辉照耀下,发挥了敢想敢干的精神,在机床上进行割盲肠讲卫生,并且学习了苏联先进的经验,创造性地设计出来的专用部件。这些专用部件用来代替组合机床及组合机床自动线上轴数较少的小型动力头和主轴箱或者大型动力头和主轴箱。根据最近几台机床试造的情况证明这些部件的结构性能和经济效果都很良好:能使机床的轮廓尺寸减小,大大地减轻机床重量。这种类型的结构在今后组合机床及其自动线的设计中有推广采用的价值,特把试造成功的几种结构简要归纳介绍如下:     

基于凸轮定位机构的螺纹模具顶出装置设计

对某款产品的螺纹工艺要求和模具设计进行了详细分析。对螺纹起始牙的定位方案进行分析比较,介绍了凸轮结合滑块定位机构,液压马达驱动、凸轮、滑块定位结构,液压马达推板脱牙机构设计和液压马达推板脱牙结构动作原理,并指出了定位凸轮设计的注意事项,试模结果显示:螺纹模具节约了时间,提高了产品精度,降低了生产成本,操作方便。     

豫西机床厂制订出YX—DZ系列多齿盘标准

七十年代初期,我国在回转工作台式组合机床上开始采用多齿盘作为分度定位元件。接着在转塔式组合机床上亦开始采用。本刊陆续介绍了一些工厂的设计制造经验。在组合机床研究所按部标准设计的回转工作台和转塔动力头的通用部件中也采用了多齿盘分度定位元件。鉴于目前多齿盘规格、参数很不统一,不能互换,有必要组织制订多齿盘系列标准。豫西机床厂为了提高产品的“三化”水平,在调查研究的基础上制订了YX—DZ系列多齿盘工厂标准,现刊出供从事多齿盘设计制造和使用部门参考。