双甘膦氧化过程工艺条件研究

双甘膦的氧化是草甘膦生产过程中的关键步骤。双甘膦催化氧化反应的主要影响因素有:催化剂用量、反应压力、反应温度。选择合适的反应条件,对于双甘膦的转化率以及草甘膦的选择性都有着重要影响。以及本研究以活性炭为催化剂,探索各反应条件对低浓度双甘膦氧化反应的影响。得出了最优反应工艺条件。温度为60℃,反应压力为0.4 MPa,活性炭催化剂与双甘膦的质量比为15%。     

晶体硅太阳电池焊接工艺研究

晶体硅太阳电池主栅与焊带之间的连接性能直接影响光伏组件的光电转化效率和使用寿命。研究了不同焊接温度和时间对焊接质量的影响,结果表明,焊接温度380℃、焊接时间3 s时,焊接后电池主栅与焊带的连接性能最佳。     

新型纺织用PTT纤维的特性及其染色工艺探讨

介绍了新型聚酯材料PTT作为纺织用纤的特性，以及染料、染色温度、染浴pH值及染色时间对PTT纤维染色效果的影响，初步确定了PTT纤维染色的工艺条件。     

聚乳酸短纤维的热定形工艺研究

研究了热定形温度与时间对聚乳酸短纤维力学性能及卷曲性能的影响。研究结果表明:聚乳酸短纤维的热定形温度应不高于120℃;随着热定形时间的增加,聚乳酸短纤维的卷曲率、卷曲回复率都明显增大,而卷曲弹性率下降。     

PMZN压电陶瓷的工艺研究

为了优化Pb(Mn1 3Sb2 3) x(Zn1 3Nb2 3) y(Zr ,Ti) zO3系压电陶瓷的介电性能 ,探讨了不同烧结温度及保温时间对材料性能的影响 ,以期获得材料的最佳制备工艺。实验结果表明 ,此四元系材料具有较宽的烧结温度范围 ,随保温时间的延长材料的性能提高 ,最终达到一个饱和值 ;在 12 0 0～ 12 2 0℃烧结工艺条件下 ,材料的机电耦合系数与机械品质因数最大 ,介电损耗最小 ,介电常数适中 ,可望用于高性能超声换能器的研制     

AK糖工业废渣煅烧制备工艺研究

AK糖工业废渣——糖石膏的煅烧温度和陈化时间会对石膏浆体性能产生影响,要制备性能良好的建筑石膏,必须在煅烧温度和恒温时间两者之间找出平衡点。通过实验确定,170～180℃煅烧2 h获得的建筑石膏通过三相分析,其主要成分是半水石膏、二水石膏（含量约为2%）、无水石膏（含量〈10%）。陈化时间7 d左右为宜,不经陈化或陈化时间过短,其物相组成不稳定,陈化时间过长将出现不凝结现象。     

造气工艺指标的研究

对造气生产中吹风时间、吹蒸气的压力和时间、上下行煤气温度、半水煤气中CO2含量等项工艺指标进行了分析和研究,并简述了工艺指标管理工作的要领。     

造气工艺指标的研究

对造气生产中吹风时间、吹蒸汽的压力时间、上下行煤气温度、半水煤气中CO2含量等工艺指标进行了分析和研究，并简述了工艺指标管理工作的要领。     

堇青石蜂窝陶瓷烧成工艺的研究

本文研究了堇青石蜂窝陶瓷的性能随烧成温度和保温时间变化的规律;通过对试样进行Ｘ－射线衍射分析（ＸＲＤ）和扫描电镜观察（ＳＥＭ）,探讨了烧成温度和保温时间对董青石蜂窝陶瓷性能的影响机理。     

降低土霉素差向化反应的工艺改进研究

从生产过程控制着手，考证了土霉素预处理过程中酸化pH值控制水平、过程温度控制水平和预处理时间长短对差向化反应产生影响程度，确定了温度、静置时间是影响4-差向土霉素含量提高的关键因素，设计进行了预冷水、发酵预先降温、冷冻酸化等试验研究，并验证了其有效性。     

YA-型微乳化剂的研究

研究开发了一种新的乳化剂的合成方法。直接用工业油脂与胺类反应,可合成一种新型乳化剂,其生产成本大大低于吐温、斯盘等合成表面活性剂。用这种乳化剂做主乳化剂配以适当的助表面活性剂以及其它助剂,制成一种新型微乳化剂——YA-型微乳化剂。用这种微乳化剂可制得稳定的W/O微乳液。通过测定增溶水量,考察了不同种类的醇、酮、醚作为助表面活性剂的作用,以及其它表面活性剂对水增溶量的影响。结果表明:正戊醇为最佳助表面活性剂,其用量为主乳化剂的6.4%左右时,增溶水量最多。丙酮和丁醚显示良好的协同效应。复配非离子表面活性剂吐温、斯盘等未显示正性结果。     

水滑石在氟橡胶中的应用研究

讨论了以水滑石替代氢氧化钙作为碱催化剂的硫化特性,研究了水滑石/氧化钙组合对消除氟橡胶硫化试样气泡的作用。研究了水滑石对双酚硫化氟橡胶的耐水性能的影响。     

对叔丁基邻苯二酚的合成研究

介绍了对叔丁基邻苯二酚的性质和其在工业上的应用，以及综述了工业上对叔丁基邻苯二酚的三种主要的合成方法，并研究了用磷酸作催化剂，以叔丁醇和邻苯二酚为原料合成对叔丁基邻苯二酚的合成工艺条件。     

蔬果磷稳定性研究

用非离子型表面活性剂和吡咯类化合物作稳定剂，加入由约含８０％蔬果磷原药配制的２５％乳油中，制剂被装入安瓿瓶内，在５４℃条件下，储存１４天。分析蔬果磷的含量，没有加稳定剂的，蔬果磷仅残留约５３．４４％，加入稳定剂的，蔬果磷含量至少存在９６．２９％。然而当蔬果磷２５％乳油用３５％左右的原药和稳定剂配制时，在上述储存条件下蔬果磷的分解率为４５％－７０％。     

甲醛低聚反应研究

以甲缩醛为原料合成聚缩醛二甲醚,考察了催化剂、反应温度、物料配比、反应时『司、搅拌转速等因素对反应的影响。结果表明：以树脂为催化剂,催化剂用量5、vt％左右,甲醛和甲缩醛的摩尔比为1．0～1．5：1,反应温度96～105℃,搅拌转速为600～800r／min,通入的N2初始压力0．8～1．0MPa。在此条件下反应4～6h,反应转化率达到65％左右,选择性为90％左右。     

木质素液化研究进展

介绍了木质素的液化、液化产物的改良的方法及其研究进展,对将来研究发展方向以及目前面临的一些问题作了简要的叙述。     

N-十二烷基-N-甲基葡萄糖酰胺的性能研究

对自制的绿色表面活性剂N-十二烷基-N-甲基葡萄糖酰胺(MEGA-12)进行了物化性能以及初级生物降解性能的测试,结果表明其cmc为141.26 nlg/L,γcmc为27.52 mN/m;润湿力、乳化力与起泡稳泡性能均比同条件下烷基多苷(APG12/14)的表现优良;去污力与APG12/14相当;初级生物降解性在8 d内即可达到98.4%.研究了十二烷基硫酸钠(SDS)与MEGA-12在水溶液中的相互作用,实验发现SDS可以使MEGA-12的Krafft点降低,并改善其溶解性和溶液稳定性,但对其表面张力及cmc影响不大.     

甲氧基香茅醛合成工艺研究

以香茅醛为原料,经二甲胺羰基保护、硫酸催化条件下甲氧基化、氢氧化钠中和合成甲氧基香茅醛。考察了反应温度、反应时间、投料比等工艺条件对产品收率的影响。实验研究得到了最优的合成工艺条件为:胺化反应二甲胺与香茅醛摩尔比为2∶1,反应温度10~15℃,反应时间3 h。甲氧基化反应硫酸浓度为100%,甲醇∶硫酸∶烯胺的摩尔比为15∶5∶1,反应温度15~18℃,反应时间2 h。产品总收率47.6%。反应工艺简单,条件温和,原料易得,便于工业化。产品经IR1、H NMR、GC/MS、元素分析确证结构。     

别嘌呤醇合成方法的改进

以氰乙酸乙酯和原甲酸三乙酯为起始原料,合成了标题化合物。经改进的方法与文献相比,产物处理简单,反应产率高,总收率达53.7%,含量≥99.5%。     

乙基香兰素的合成研究

文章用溴素法合成3-溴-4-羟基苯甲醛,再通过乙氧基化合成乙基香兰素。对反应温度、反应时间、原料配比、溴化剂的滴加速度等影响中间物产率的因素进行了研究。在溴化阶段使用氯仿作溶剂,乙酸乙酯作助溶剂,提高了一溴化物的产率,大大节约了生产成本;在乙氧基化步骤中用CuO作催化剂,用乙醇和DMF作反应溶剂,对原料配比和催化剂用量做了研究,使得产率达到82.5%。