大型预焙电解槽炉底破损的修补尝试

本文通过对大型预焙槽异型阴极的焙烧方法、破损部位的分析和确定,并对修补方法和修补后工艺技术条件的保持进行了初步探讨,为大型预焙槽破损修补及维护提供了实践经验。     

二次启动铝电解槽槽侧壁补修的实践

探讨了电解槽侧壁破损机理,着重介绍了我厂修补方法及焙烧生产维护情况,说明电解槽侧壁破损完全可以通过底糊修补延长槽寿命,并对二次启动前和生产中应注意的问题提出了个人见解。     

预焙阳极电解槽炉底破损的修补及维护方法

分析了75kA中间下料预焙槽炉底破损的原因．并介绍了具体修补方法及维护技术。     

大型预焙铝电解槽阴极内衬破损特征及检测

本文针对大型预焙槽所出现的破损特征，在分析阴极内衬破损机理的基础上，对引起阴极破损的影响因素进行了分析，并介绍了对破损槽进行检测判断及维护的方法。     

230kA预焙铝电解槽刨炉结果分析及停槽条件检测措施的实践与研究

针对230kA大型预焙槽所出现的破损槽刨炉结果,在分析判断阴极内衬破损特征的基础上,对引起阴极破损的影响因素进行了分析,并介绍了对破损槽进行检测和停槽判断以及维护的方法。     

槽底局部破损进行修补的尝试

通过对局部破损槽修补的尝试，探索出修补短槽龄电解槽阴极底部局部破损的途径，取得了一定的经验。     

浅谈如何预防240KA预焙电解槽泄漏

强化对240KA预焙电解槽的破损前的管理,减少甚至避免出现破损槽;通过对240KA预焙电解槽的破损后的管理,以便确认破损槽并实施维护修补;通过强化员工的责任心和整体素质,确保工作的有效行和及时性;结合系统性把握电解槽的运行动态,进而延长电解槽的使用寿命,达到预防电解槽的泄漏。     

预焙槽炉底破损的特征以及检测和维护

分析了 16 0kA预焙槽炉底的破损特征及原因 ,提出了炉底破损的检测方法 ,并阐述了维护办法 ,从而避免了生产过程中的停槽和漏炉的发生 ,延长槽寿命     

电解槽早期破损的修补与铝板焙烧新工艺实践

介绍了预焙槽早期破损的修补方法与铝板焙烧启动新工艺实践,对筑炉工艺做了新的改进和有益的探索。     

延长早基破损槽寿命 减损降耗 提高企业经济效益

介绍了延长破损槽寿命的技术，总结了马铝几年来提高槽寿命的经验。通过系统分析的方法，从补救工艺措施和生产技术维护两个方面，提出了使早期破损槽减损降耗、延寿增效的整体方案。