密度补偿在液位测量中的应用

0前言准确的汽包液位高度是确保安全生产、长周期稳定运行的关键之一,它是提供稳定、优质蒸汽的重要参数。液位过高,汽水分离效果不好,使蒸汽带液,影响产汽量并会使后续工段设备结垢,严重时还会损坏设备;液位过低,容易导致汽包局部过热而使设备爆裂。因此,汽包液位必须严格控制     

用可编程调节器进行锅炉汽包液位三冲量调节

一、概述目前在许多大中型硫酸生产装置上设置了废热锅炉,利用废热锅炉产出蒸汽进行余热发电。废热锅炉汽包液位高低直接影响产出的蒸汽品质、发电机组运行安全和整个生产装置的正常运行,因此实行汽包水位自动控制,保持汽包液位在一定的高度对于整个生产和发电系统正常运行非常重要。本文以     

锅炉汽包水位控制系统改进的重要性

蒸汽锅炉是石油、化工、电力等工业企业的重要热能设备,锅炉汽包液位是其生产过程中的重要工艺控制指标,同时也是保证锅炉安、稳、长、满、优运行的主要条件之一。液位过低,不仅影响水汽平衡,而且还会烧干锅炉,严重时还会导致锅炉爆炸等恶性事故发生。液位过高,使蒸汽产生“带液”现象,不仅降低了蒸汽的产量和质量,而且还会使过热器结垢,或使汽轮机叶片损坏,影响锅炉内的日常运行。     

锅炉汽包三冲量液位控制系统的特点及使用条件

汽包液位是锅炉运行中的一个重要监控参数,它反映了锅炉负荷与给水的平衡关系。汽包液位过高会造成蒸汽带水影响过热器运行,影响汽水分离效果;水位过低会造成锅炉水循环的破坏,影响省煤器运行,容易使水全部汽化烧坏锅炉甚至爆炸。     

锅炉汽包水位自动控制系统改造

0前言 山西兰花集团化肥厂为年产180kt合成氨、300kt尿素的生产企业,蒸汽由5台25t／h锅炉供给。锅炉汽包水位控制是保证锅炉运行可靠的重要环节之一,水位过高,会影响汽包内汽水分离效果,使汽包出口的饱和蒸汽带水增多,无法保证蒸汽的质量;水位过低,则可能影响循环,导致水冷管壁被烧坏或爆管。     

101-F汽包密封面的修复与改进

第一化肥厂合成车间101-F汽包是东方锅炉厂制造的，是自然循环锅炉的主要部件之一，与位号分别为101-C、103-C、123-C的废热锅炉及一台辅助锅炉共同构成一组汽、水系统。废热锅炉与辅助锅炉提供汽、水混合物，汽包与辅助锅炉组成水循环回路，汽包分离出来的饱和蒸汽通往位号为102-C的过热器，继而进入汽轮机。     

锅炉汽包水位测量与控制

文章介绍了锅炉汽包水位的测量方法,单冲量及三冲量控制方案的特点及需注意的问题。汽包水位是锅炉运行中的一个重要的安全性监控参数,保证汽包水位正常是保证锅炉和汽轮机安全运行的必要条件。水位过高会破坏汽水分离装置的正常工作,导致蒸汽带水,造成受热面积结垢,严重时会导致汽轮机水冲击振动、叶片损坏;水位过低会破坏水循环,引起下降管带汽,影响水循环工况,造成水冷壁管烧坏,甚至引起锅炉爆炸事故。将汽包水位控制在一定范围内是锅炉安全稳定运行的基础。     

1#-6#锅炉汽包水位测量方法的改造

保持锅炉汽包水位在正常范围内是锅炉运行的一项重要的安全性指标。由于负荷、燃烧工况及给水流量的变化，汽包水位会经常变化。众所周知，水位过高会急剧波动会引起蒸汽品质恶化和带水，造成受热面结盐，严重时会导致汽轮机水冲击振动、叶片损坏；水位过低会引起排污失效，炉内加药进入蒸汽，甚至引起下降管带汽，影响炉水循环工况，造成炉管大面积爆破。由于汽报水位测量和控制问题而造成的上述恶性事故的情况时有发生，严重影响火电厂运行的安全性。     

金隆铜业转炉废热锅炉汽包液位三冲量控制

介绍了锅炉汽包液位单冲量、双冲量和三冲量控制方式的特点.结合转炉间歇式生产的特点,金隆铜业在转炉2H1B作业方式下废热锅炉汽包液位采用2段式液位设定结合三冲量控制方式,在转炉3H2B作业方式下废热锅炉汽包液位采用3段式液位设定结合三冲量控制方式,保证了废热锅炉安全、稳定运行.同时对废热锅炉安装和使用提出几点建议.     

干熄焦系统锅炉汽包液位的控制

汽包液位控制是干熄焦锅炉的重要参数.液位过高会影响汽水分离效果,蒸汽带液;液位过低会破坏水循环,缩短锅炉寿命.当蒸汽负荷突然增大时,锅炉会出现暂时的压力下降,水的沸腾加剧,导致液位上升,产生虚假液位.此时应加大给水,但如果采用单参数调节系统,就会据此虚假液位错误地关小给水调节阀,减少给水量,待汽水达到新的动态平衡时,液位下降,远离给定值;如果负荷减少,压力上升,则会使汽包液位发生较大的波动.     

变频器在硫酸废热锅炉给水系统中的应用

硫酸系统中废热锅炉的给水量应随系统负荷及工况的改变而改变,生产中应严格控制废热锅炉的液位高度,以确保安全生产及提供优质蒸汽。当锅炉液位过高时,会影响汽水分离器的分离效果,     

废热锅炉热负荷分配不均问题的分析

对某天然气制合成气系统废热锅炉热负荷分配不均造成的影响进行了分析 ,发现热负荷分配不均造成蒸发量分配偏离设计值 ,导致汽包中蒸汽偏流 ,引起蒸汽过热度低等一系列问题。推荐采用在废热锅炉加上升管混合器的解决方案。     

废热锅炉热负荷分配不均问题的分析

对某天然气制合成气系统废热锅炉热负荷分配不均造成的影响进行了分析，发现热负荷分配不均造成蒸发量分配偏离设计值，导致汽包中蒸汽偏流，引起蒸汽过热度低等一系列问题。推荐采用在废热锅炉加上升管混合器的解决方案。     

水泥窑尾余热锅炉汽包水位测量仪表的应用分析

１汽包水位测量的重要性维持汽包水位在一定范围内是保证锅炉和汽轮机安全运行的必要条件。汽包水位过高，直接影响汽水分离的效果，使饱和蒸汽湿度增大，含盐量增多。当水位高到一定程度时，蒸汽就要带水，而水中含盐浓度远比蒸汽的高，致使蒸汽品质恶化，盐类将在过热器管壁上结垢，导致过热器管被烧坏、爆破，严重时会导致汽轮机进水。若汽包水位过低，则破坏了锅炉的汽水自然循环，致使水冷壁管被烧坏，严重缺水时还会发生爆管等事故。因此，汽包水位测量仪表的应用是保证余热锅炉稳定安全运行的重要的环节。２几种汽包水位测量仪表应用…     

锅炉汽包水位的控制与调整

汽包水位是锅炉运行中的一个重要监控参数,它反映了锅炉负荷与给水的平衡关系。汽包水位过高会造成汽空间缩小,将会引起蒸汽带水,影响汽水分离效果使蒸汽品质恶化,以致在过热器管内产生盐垢沉积,使管子过热,金属强度降低而发生爆破。水位过低会造成锅炉水循环的破坏,使水冷壁管超温过热。因此加强对水位的控制和调整至关重要。这就要求汽包水位在一定范围内,适应各种工况的运行。     

30万吨/年合成氨装置废热锅炉蒸汽包简介

美国凯洛格30万吨/年合成氨装置的蒸汽发生系统,设有第一废热锅炉(101-CA、CB)、第二废热锅炉(102-C)、中变废热锅炉(103-C)及辅助锅炉(101-BC),共用一台外置式的蒸汽汽包(101-F)。其任务是蓄水、供气、蒸汽净化及排污。汽包设置在标高33.5米的钢架上,以上升管及下降管与各台锅炉相连,利用重力与锅炉形成水汽的自然循环。合成氨装置在生产过程中需要一定温度和压力的合格蒸汽,但在锅炉中发生的蒸汽是和水混合在一起的,称为汽水混合物。因此,需要     

锅炉点火启动过程中汽包水位控制的重要性

锅炉汽包水位是主要监视和控制的主要参数之一,锅炉启动过程中极为重要,汽包水位低,影响锅炉的正常水循环,汽包水位过低或汽包无水,造成锅炉水冷壁过热或爆管。汽包水位高,会使饱和蒸汽湿度增大,过热蒸汽温度降低,影响锅炉的正常启动,汽包水位过高或汽包满水会造成过热器进水、过热器水堵、主蒸汽温度下降、主蒸汽管道振动、汽轮机组过水被迫打闸停机。汽包水位的稳定直接关系到锅炉机组和汽轮机机组安全性。     

汽包液位的三冲量控制应用研究

锅炉生产运行安全的一个关键指标就是汽包液位,液位过高或过低都会产生不利的影响,因此,做好汽包液位的控制是一项极为重要的工作。而要做好汽包液位的良好控制,比较分析不同设备和工况下的控制方案认为三冲量控制是一种非常有效实用的调节方式,其通过分别引入汽包液位、蒸汽流量和给水流量3个信号,经过一定运算后,共同控制一个调节阀来实现精准控制。基于此,本文从三冲量的控制原理、优势、实现过程、常见故障处理等几个方面,就汽包液位的三冲量控制方案进行了详细分析。     

废热锅炉系统的技改

通过对废热锅炉进入的高压锅炉水更加平稳的控制,以及其产出的高压蒸汽更加细致的调节,实现对废热锅炉液位更加精确的调控,保证了生产平稳、高效的进行,从而取得显著的成效。     

微型计算机在锅炉控制系统中的应用

本文主要阐述了提高锅炉效率的几种途径、提高产汽量、蒸汽品质和安全性、如何应用APPLE—Ⅱ进行控制锅炉汽包液位、微机程序设计及经济效益分析等内容。