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芳纶是我国芳香族聚酰胺纤维的商品同称,它具有耐高温、高强度、高模量及变形小的特性,兼备了钢丝、人造丝、锦纶、聚酯帘线的优异性能.有着“合成钢丝”之称。据称是目前轮胎制品中最理想的骨架材料。根据其分子结构可分为芳纶1313(聚间苯二甲酰间苯二胺PMIA),芳纶1414(聚对苯二甲酰对苯二胺PPTA)和芳纶14(聚对苯甲酰胺)。在芳纶纤维生产领 相似文献
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介绍芳纶纤维作为轮胎骨架材料的性能优势及国内外研究应用情况,对芳纶帘线在轮胎骨架材料中的应用进行总结和展望。芳纶纤维不仅能减小轮胎质量和降低滚动阻力,而且有利于提高轮胎的抗刺扎和抗切割性能,芳纶复合帘线及芳纶胎圈帘布、芳纶带束层的应用可作为开发重点,更有实际生产价值。 相似文献
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介绍2000年以来国(境)外轮胎剖析的骨架材料应用情况.锦纶帘线主要用于载重斜交轮胎,也用于轿车子午线轮胎的冠带层;聚酯帘线,特别是DSP帘线正逐渐替代人造丝用于轿车和轻载子午线轮胎乃至Z速度级高性能轮胎;人造丝用量正逐渐削减;芳纶纤维可代替钢丝用于高档轿车子午线轮胎的带束层和冠带层,也用于重型载重子午线轮胎胎体和工程机械斜交轮胎的缓冲层;维尼纶纤维仅在日本生产的轮胎中用于胎圈包布等小部件. 相似文献
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芳纶帘线在轮胎和同步齿形带中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
芳纶帘线(由聚对苯二甲酰对苯二胺纤维制成)与钢丝、涤纶、锦纶、强力粘胶丝帘线相比较,具有强度高、模量高、变形小、热收缩和蠕变极小、耐热性能好等优点。它兼具钢丝和合成纤维的特性,是橡胶工业产品较理想的骨架材料,其应用前景广阔。 芳纶于20世纪70年代由美国商品化后,荷兰、日本、前苏联等国家也都对该纤维竞相研究开发,并均有一定规模的生产。该类纤维已成为工业发达国家研究开发和应用研究的重点之一。我国经多年研究开发和攻关,对芳纶结构性能、合成、纺丝工艺和后处理、力学性能、加工应用等诸领域都取得重大进展,并有少量产品供应。 相似文献
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通过多次对国 (境 )外轮胎进行剖析 ,了解国 (境 )外轮胎设计、制造的最新技术动向 ,阐述轮胎用纤维骨架材料的发展趋势。通过改性等技术措施 ,纤维骨架材料的质量不断提高 ;出现加粗帘线和加密帘布 ;芳纶帘布在轮胎中的应用在扩大。超强钢丝帘线强度比普通钢丝帘线提高 40 % ,达 3 5GPa ,法国米其林的 9 0 0R2 0全钢载重子午线轮胎带束层所用 3 + 6× 0 2 2钢丝帘线强度已达 4 2 6GPa ;超细超强钢丝在 2 5mm内可排 70 0 0根 ;轮胎各部件用新结构钢丝帘线出现。发达国家的胎圈钢丝强度已达 2 2~ 2 5GPa ,2 6GPa以上的胎圈钢丝也已问世 ,而且出现了非圆形断面和耐锈蚀镀锌的胎圈钢丝。 相似文献
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以试验结果为依据,简要介绍了芳纶帘线的基本性能和特点,与现有尼龙66航空轮胎帘线相比在粘合强度方面存在的差距,对比试验了配合因素对粘合强度的影响,成品试制试验中取得了初步进展,试验结果表明,芳纶帘线不但有可能广泛用于高速航空轮胎,而且具有较好的社会效益和综合经济效益。 相似文献
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介绍芳纶纤维的性能和研究现状、芳纶纤维复合材料的应用以及芳纶复合帘线的开发和性能改进。芳纶纤维具有多种独特性能,国内外对芳纶纤维进行了广泛研究,芳纶纤维制备与应用技术难题不断被攻克,芳纶纤维的应用越来越广泛。芳纶纤维生产现主要集中在美国、日本和欧洲,近年来我国芳纶纤维的产业化发展迅速。芳纶纤维复合材料在军用和民用领域均得到广泛应用。芳纶复合帘线主要分为合股复合帘线和芯皮结构复合帘线。芳纶复合帘线改进的性能主要有耐压缩疲劳性能、拉伸性能和粘合性能。 相似文献
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芳纶-RFL-轮胎橡胶体系性能增强研究 总被引:4,自引:0,他引:4
简要介绍了芳纶的典型结构、性能及在轮胎中的应用。重点阐述了增强芳纶帘子线/轮胎橡胶体系性能的途径及国内外研究进展:中国、美国、德国、日本和欧洲一些国家对该领域进行较深入地研究,主要是通过芳纶表面、轮胎橡胶和间苯二酚-甲醛-胶乳体系(RFL)3方面的改性来增强芳纶-RFL-轮胎橡胶体系性能。 相似文献
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介绍芳纶材料在轮胎胎圈上的应用与制造技术,重点以折叠胎为例介绍层叠法芳纶胎圈骨架生产工艺。采用以天然橡胶为基体的粘合体系,用热敏剂控制不同流程中所需要的粘合体系的形态,对芳纶纤维进行浸浆处理。以2股芳纶并行缠绕层叠形成宽4mm、高3mm的芳纶胎圈骨架,其有效利用率可达78%。 相似文献
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