等离子火炬雾化制备金属3D打印专用钛合金粉体技术分析

正增材制造技术(3D打印)被誉为"第3次工业革命",其中原料粉末的质量是影响快速增材制造技术在钛合金零部件生产制造中得到推广应用的重要因素[1](本文增材制造技术特指选择性激光熔化增材制造技术,SLM)。经过近2年的爆破式发展(2014-2016),增材制造业界已逐渐明确了对粉体材料,特别是钛合金等应用于航空航天领域的高端粉体材料的性能要求,即粉末氧含量     

金属零部件制造的3D打印技术现状及发展趋势

正3D打印又称"增材制造",美国材料与试验协会(ASTM)F42国际委员会将其明确定义为"采用打印头、喷嘴或其他打印技术沉积材料来制造物体的技术"~([1])。因此,3D打印是一类制造技术的总称,从内涵至外延包含了广泛的原材料应用和增材工艺方法。自1892年基于叠层制造原理的立体地形模型制造专利发布起,3D打印技术的原始创新活动蓬勃发展,近30年来国内外大量学者将增材工艺与数字化制造     

增材制造高性能聚合物及其应用研究进展

增材制造(AM),通俗称作3D打印,由于其"控形控性"的优点,已在航空航天、光电工程、微电子等领域受到广泛关注和迅速发展.在各领域的实际应用中,开发3D打印材料是直接决定其应用和发展的关键.因此,本文就目前高性能聚合物3D打印材料及先进智造技术进行综述,重点介绍聚合物3D打印技术、3D打印高性能聚合物材料及其相关应用,...     

3D打印用特种粉体材料产业发展现状与趋势

3D打印（增材制造）技术目前已经成为全球最关注的新兴技术之一，其专用材料尤其是高性能金属构件激光直接制造用特种粉体材料产业发展前景很好。本文对3D打印用特种粉体材料产业国内外发展现状及未来趋势进行了阐述。一、国际3D打印产业及其专用材料研发现状1．全球3D打印产业发展现状世界各国正在不断加强3D打印技术的研发及应用。欧盟和美国引领着世界3D打印技术的发展，并在该技术的应用和推广领域获得先机。     

广东省发布3D打印产业技术路线图

<正>日前,广东省增材制造协会举办的"3D打印产业技术路线图发布会暨3D打印高峰论坛"在广州市南丰国际会展中心召开,论坛上正式发布了广东省增材制造(3D打印)产业技术路线图(以下简称"路线图")。路线图剖析了广东3D打印产业现状、发展方向、重点产业等。2014年,广东省委、省政府出台的《关于全面深化科技体制改革加快创新驱动发展的决定》,将3D打印作为广尔省九大重大科技专项     

3D打印技术正在催生一个新时代的到来

3D打印技术,是以计算机三维设计模型为蓝本,通过软件分层离散和数控成型系统,利用激光柬、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结,最终叠加成型,制造出实体产品。3D打印作为一种增材制造,与等材制造（铸锻焊）、减材制造（车铣磨）三足鼎立,是信息技术与制造技术高度融合,实现点点可控的控形控性的制造技术。     

3D打印材料产业发展现状及建议

<正>增材制造具有制造周期短、易于复杂结构成型、节材节能等优势,因此,受到国内外广泛关注。近年来,增材制造已广泛应用于航空航天、医疗器械、电子消费品和工业机械等领域。3D打印材料~1是增材制造发展的基础,美国、日本、欧盟等发达经济体纷纷加大对3D打印材料研发的投入力度。在此背景下,我国3D打印材料基础研究与制备技术发展相对滞后、材料种类少且性能无法达到标准、材料产业发展不成熟、专业人才培养机制匮乏等问题逐渐显现。     

制造技术领域的国际制高点——3D打印材料技术前沿论坛侧记

正2014年9月21日下午,"2014新材料国际发展趋势高层论坛——3D打印材料技术前沿论坛"(以下简称3D打印分论坛)在西安都市之门二层学术报告厅隆重召开,能够容纳200人的会场内外聚集了众多的参会代表。3D打印分论坛由中国工程院化工、冶金与材料工程学部和中国工程院机械与运载工程学部主办,由快速制造国家工程研究中心、凝固技术国家重点实验室、国防科技工业激光增材制造研究应用中心和金属多孔材料国家重点实验室4家单位承办。3D打印分论坛共邀请了西安交通大学机械制造系统工程国家     

业界动态

工信部拟制定3D打印技术路线和发展战略工业与信息化部近日表示,将通过加大财政支持力度、研究制定路线图等多项举措支持增材制造技术发展(所谓"增材制造技术",即俗称的3D打印技术)。根据工信部网站近日消息,工业与信息化部副部长苏波日前     

标准领航增材制造

正增材制造是什么?卢秉恒院士给作了一个通俗的比喻——"燕子垒窝,就衔泥巴一点一点垒起来",他说,增材制造是相对减材制造和等材制造,以数字模型为基础,将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术,又称三维打印或3D打印。卢秉恒,中国工程院院士,西安交大教授,全国增材制造标准化技术委员会主任委员。2018年9月7日,他在接受本刊记者采访时表示,随着增材制造快速发展,标准化对此有着重要意义。他在当天召开的全国增材制造标准化技术委员会一届三次会议上,强调了向记者陈述     

硬质合金粉末挤出打印中增材制造工艺及其显微结构

粉末挤出打印(PEP)是基于传统金属注塑成型和3D打印相结合的新型增材制造技术,具有打印材料范围广、打印成本低等巨大优势。以WC-13Co硬质合金的PEP增材制造为核心,以热塑性打印材料为重点研究对象,开发打印原料的材料体系,研究打印原料的均匀性、流变性能、成形性能、黏结剂的脱除工艺以及烧结工艺对打印件显微结构及力学性能的影响机制。独立开发了硬质合金PEP打印专用的有机黏结剂材料体系,通过EDS分析黏结剂在打印坯体中分散均匀性。采用两步法脱脂工艺可以完全脱除打印坯体中的黏结剂,并结合真空烧结,在1450 ℃下保温60 min,成功制备高性能硬质合金打印件。研究结果发现打印件线收缩率为17.8%,WC晶粒尺寸分布均匀,维氏硬度1410HV₃₀。本研究采用PEP增材制造技术制备了高性能、打印件尺寸可控的硬质合金材料,为硬质合金的增材制造探索出一条有效的技术路线。     

从领跑到助跑共建和谐3D打印生态圈——访北京太尔时代科技有限公司CEO郭戈

<正>3D打印,学名"增材制造",即直接用数字模型通过材料堆积来生产三维实体的技术。3D打印技术是一个舶来品,起源于20世纪80年代的美国,随后在世界各地开花结果。由于在加工过程中省去了开模、削切等过程,直接成型,因此在小批量和结构复杂的实体构造中有天然优势,已经在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型。     

高分子基功能复合材料的熔融沉积成型研究进展

3D打印又称增材制造技术,是基于材料、机械控制、计算机软件等多学科交叉的先进制造技术,可得到传统加工不能制备的形状复杂制件.熔融沉积成型(FDM)是目前最通用的3D打印技术之一,具有设备简单、成本低、操作便捷等特点,广泛应用于航空航天、医疗、汽车工业等领域.本文介绍了国内外3D打印技术的整体布局、发展和规划,总结了常见...     

“3D打印材料及检测技术”专题报道征稿启事

正增材制造(3D打印)是一个新兴产业,具有诱人的发展前景和广阔的应用领域。近一两年来,增材制造(3D打印)技术以迅猛之势高速发展,其高速发展离不开高性能的3D打印材料。3D打印使用的材料不同于传统意义材料,需要与不同的成型设备和成型工艺相适应。国际上3D打印已     

3D打印技术正在催生一个新时代的到来

正3D打印技术,是以计算机三维设计模型为蓝本,通过软件分层离散和数控成型系统,利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结,最终叠加成型,制造出实体产品3D打印作为一种增材制造,与等材制造(铸锻焊)、减材制造(车铣磨)三足鼎立,是信息技术与制造技术高度融合,实现点点可控的控形控性的制造技术。     

我国3D打印技术研究及产业化发展现状

增材制造(additive manufacturing,AM,又称3D打印)技术可以对结构复杂的零件进行个性化设计,在航空航天、工业制造、生物医疗及文化教育等诸多领域都有广泛的应用前景。近年来,我国对3D打印技术的研发和产业化发展高度重视,将其纳入一系列国家发展战略。2018年1月28日,"中国增材制造产业发展渭南高峰论坛暨中国增材制造产业联盟年会"在陕西渭南成功召开,与会专家就3D打印技术研究及产业化发展现状与趋势、前沿领域新应用、最新政策解读、产业试点示范等话题做了精彩的报告。本刊通讯员回顾总结本次论坛,重点追踪报道了论坛上的关键报告和热点话题。     

纤维增强聚合物基复合材料熔融堆积成型技术的研究进展及产品的力学性能

增材制造(Additive manufacturing,AM)技术,又称3D打印技术,是一种新兴的顺序叠层制造工艺.近几年来,大量关于引入连续碳纤维增强相以改善打印结构力学性能的研究为打印高性能聚合物基复合材料开辟了新的途径.本文首先简要介绍聚合物材料增材制造工艺发展史,阐述技术革新和材料革新(引入增强相)对打印聚合物...     

3D打印塑料材料技术现状和发展趋势

<正>3D打印技术是一种通过逐层增加堆积材料来生成三维实体的快速增材制造技术,不但克服了传统减材制造产生的损耗问题,而且使产品制造更智能化、精准化和高效。尤其是涉及到复杂形状的高端制造,3D打印技术显示出了巨大的优越性。随着高端制造业的发展,目前3D打印制造技术受到高度关注,与机器人技术、人工智能技术一起被称为推动第三次工业革命的关键技术。3D打印制造技术主要由3个关键要素组成:一是产品需要进行精     

3D打印技术在口腔医学领域中的应用及展望

<正>3D打印技术,又称"增材制造",是快速成型技术的一种,它借助于计算机设计和特定的成型设备,将材料通过高温熔融、光固化、烧结、喷射等方式,逐层堆积出目标构件。该技术集设计和制造于一体,可实现多种材料、多个维度、复杂结构构件的一次成型,材料利用率高、加工便捷,能很好地满足个性化需求。3D打印技术源于20世纪80年代的美国,3D Systems公司创始人查尔斯·胡尔(Charles W.Hull)发明     

数字化3D打印技术在口腔种植中的应用进展

<正>一、引言3D打印技术又叫"增材制造技术",起源于快速成型技术~([1])。在20世纪80年代,伴随着增材制造(AM)即逐层构建物体的思想的出现,世界上第1台3D打印系统被研发出来。1986年美国Charles Hull开发出立体光固化3D打印设备,并成立了3D Systems公司。目前有许多不同的3D打印技术和工艺,最早出现的立体光固化(Stereo Lithography Apparatus,SLA),后来Stratasys公