如何正确选择印刷橡皮布？

正印刷橡皮布在胶印中扮演着重要角色,直接影响油墨转印效果。因此,选择一款合适的印刷橡皮布对于印刷企业来说至关重要。在此,本文将结合生产实践介绍印刷企业应该如何选择合适的印刷橡皮布,供同行参考。印刷橡皮布的质量对胶印过程的影响胶印是采用印版滚筒、橡皮布滚筒和压印滚筒3个滚筒互相接触传递油墨复制图文的。橡皮布滚筒与压印滚筒表面接触多,印刷压力大;表面接触少,印刷压力就小。压印宽度一     

橡皮布表面产生光滑老化故障排除

橡皮布是胶印印刷中不可缺少的间接转印物质。胶版印刷属于间接印刷,是利用橡皮布中间弹性体的间接印刷,是将印版的图文转移到橡皮布上,再由橡皮布和压印滚筒产生压力作用将图文印刷在承印物上的一个过程,所以橡皮布的使用保养十分重要,也直接影响到胶印印刷产品的质量。     

小块头 大智慧——气垫橡皮布的生产工艺及发展现状

众所周知,胶印一直以来在印刷业中占据重要位置,是一种主流的印刷方式。在胶印过程中,印版上的图文需要经印刷橡皮布转移到承印物上,印刷橡皮布质量的好坏会在一定程度上影响最终印刷质量,因此,印刷橡皮布作为一种不可替代的印刷配套器材,随着胶印设备的进步而不断发展,由普通的实垫橡皮布发展为目     

正确选择和使用橡皮布

正橡皮布是胶印过程中不可或缺的印刷耗材之一,其质量对印刷品质具有决定作用。因此,印刷企业在购买橡皮布时要有针对性,有的放矢,一定不要盲目,不然得不偿失。在此,笔者将根据多年来的经验,谈谈如何选择和使用橡皮布,供读者参考。选择合适的橡皮布1.考虑橡皮布的技术指标橡皮布的技术指标主要包括以下几方面。(1)硬度:合适的硬度能够保证网点清晰,印刷品墨色均匀,一般选用70~80HS(肖式硬度)的橡皮布。(2)压缩变形:为防止印刷过程中橡皮布     

适用于高速印刷的气垫橡皮布

1875年,R.Barclay发明了有中间滚筒的金属印刷用石版印刷机,当时在中间滚筒上使用了经过表面处理的厚纸,这就是印刷橡皮布的起源。大约在1950年,以能耐油墨的优质合成橡胶制成了印刷橡皮布。接着,大约在1960年,开发出了加有压缩层(微孔海绵层)的气垫橡皮布,经过近几年的不断改良,气垫橡皮布已成为橡皮布的主流。随着对微孔海绵层内藏位置、压缩应力的不断研究,气垫橡皮布达到了稳定的品质。     

橡皮布的使用与保养

橡皮布是印刷不可缺少的材料，没有橡皮布就无法进行胶印。橡皮布分为两种，即普通橡皮布和气垫橡皮布，它们都有极好的弹性。因为橡皮布在印刷过程中不断受到挤压，促使它压缩变形。若没有良好的弹性，就不能获得精美的印刷品，所以说橡皮布的弹性很重要。橡皮布在多次压缩后变形后，会因压缩疲劳而带来永久变形，弹性会衰减，厚度会减少，因而对油墨的转移作用减弱，笔划发虚、印品发淡。橡皮布的清洁也很重要。在长版印刷过程中，经常会有墨迹转印到橡皮布的两侧，这时应停机清洁一下。还要注意飞达上的清洁，是否有异物，以免卷入进去造…     

橡皮布性能分析与评测

为了探讨一种评测橡皮布印刷使用性能的方法，对9种单张纸胶印机常用的气垫橡皮布进行了实验。通过对橡皮布在印刷前后厚度、平整度、粗糙度、弹性、伸长率、硬度等各项性能指标的检测和分析，提出了它们与橡皮布的耐印力、套印变形、实地密度、网点表现及印刷稳定性等使用性能的相关关系，并给出了基于统计的原理对橡皮布使用性能进行数据化分析的方法。分析的结论基本能够反映这9种橡皮布在市场使用的实际情况。     

印刷速度对印刷压力的影响

胶印印刷是采用间接印刷，利用橡皮滚筒中间弹性体，将印版滚筒上的图文，在压印滚筒印刷压力的作用下，转印到印刷的纸张上面去，胶印机的印刷速度对于印刷压力的影响是很大的，许多印刷的实例表明：当印刷速度有较大增加时，印刷的压力也会随之增大。这是因为印刷速度的提高，必然使印版与橡皮布、橡皮布与被承印物的纸张之间互相对应的点所接触的时间相应减少。这种时间的减少，就意味着印刷面之间存在不完全接触的程度增大，这是十分危险的。     

弘扬自主创新精神 树立民族工业品牌——新星橡皮布助力印刷百强企业新闻发布会成功举办

11月16日,＂同新同行＂——新星橡皮布助力印刷百强企业新闻发布会在上海新星印刷器材有限公司成功举办。本次发布会得到了中国印刷技术协会、中国印刷及设备器材工业协会和上海市印刷行业协会等单位的大力支持,以及业内同仁和新闻媒体的广泛关注和参与。     

胶印橡皮布的使用要求及保养

胶印是一种间接印刷的方式，其工作过程是先将印迹由印版转印到橡皮布上，再由橡皮布转印到纸张上，因此橡皮布自身质量的好坏，操作人员对橡皮布的使用保养当否，都对产品质量产生很大的影响。本文将从橡皮布的结构、技术要求以及使用保养几个方面进行论述。１橡皮布的结构目前橡皮布已经在各种类型机器上具有通用性。大多数生产厂家所生产的普通橡皮布一般包括表面胶层和四层底布，其总厚度在１．８０～１．９０mm之间。在整个印刷过程中，表面胶层起转移印迹的作用，其厚度一定要适当，一般在０．６～０．７mm之间。若表面胶过厚会使印刷…     

油脏的解决方法

<正>我公司使用的西研65型高速印刷机,每次更换橡皮布正常使用2～3周之后,总会在橡皮布滚筒的两侧出现宽约70mm的光亮的油墨层,一个月之后橡皮布两侧开始破裂,最终由于橡皮布的破损导致印刷无法正常进行。一块橡皮布的正常使用     

康迪泰克在2011全印展上展示高科技印刷橡皮布

在2011年第四届中国国际全印展上,上海康迪泰克印刷橡皮布有限公司展示了其全球知名的印刷橡皮布解决方案,其中包括CONTI-AIR LITHO-HC全系列气候中和型橡皮布,该款用于单张纸印刷的全功能橡皮布具有出色的耐超压性能。     

基于ADAMS的印刷滚筒刚柔耦合仿真分析

为研究印刷滚筒及橡皮布的变形对印刷品质量的影响,以印刷装置为研究对象,应用SolidWorks建立印刷滚筒的刚体系统模型,应用ANSYS建立橡皮布柔性体模型,在ADAMS中采用替换法建立刚柔耦合样机模型并进行仿真分析,得出了印刷过程中滚筒间轴向接触应力、橡皮布的应力及变形情况。     

迪可推出新型UV胶印橡皮布

<正>富林特集团旗下迪可公司日前推出了性能更优、寿命更长、用途更广泛的新型U V胶印橡皮布。这种新型U V橡皮布可以使用多种U V油墨和清洗剂,与市场上现有的UV橡皮布相比,这种产品更经久耐用。新产品可以满足商业印刷或者包装印刷企业的需求,特别是在印刷大克重纸张时,其网点还原和耐用性更加突出。UV胶印橡皮布是专为UV油墨和清洗剂设计开发的,在进行UV印刷时,无论在涂布纸还是在非涂布纸     

纸粘橡皮故障原因与排除

胶印印刷过程中,纸张粘橡皮是指在印刷过程中．纸张的表层纤维类物质被油墨粘附在橡皮布表层。这种现象是比较常见的．它影响印刷产品图文的再现和网点的完整,使印刷无法进行。印品墨迹糊花造成废品。如果发现不及时橡皮布将被压凹或者通过印版滚筒将橡皮布表层粘附的纸张转移到墨辊中去,使印刷品粘附纸屑墨渣,印刷中断。纸粘橡皮一般情况下在印刷满版实地和用墨量较大的情况下出现。特别是在印刷铜版纸的时候,当印品墨层比较厚实,用墨量较大时,纸张粘橡皮的现象容易发生。     

上海新星举行“十二五”橡皮布发展规划座谈会

<正>5月28日下午,上海新星印刷器材有限公司举行"绿色印刷创新发展‘十二五’橡皮布发展规划"座谈会。上海印刷行业协会、南汇工业园区投资发展有限公司领导和国内主要橡皮布经销商代表等40余人参加了座谈会。会议由上海新星印刷器材有限公司总经理陈炜宗主持。     

胶印油墨转移的影响因素分析

正印刷过程其实就是油墨转移的过程,所谓油墨转移,一般是指油墨从印版或橡皮布向承印物表面的转移,它是印刷的基本过程。一般来说,胶印印刷总的油墨转移率较低,约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触,油墨转移率为50%左右;橡皮布再与纸张接触,油墨转移率为76%左右。油墨适性、水墨平衡、印版材料、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。要想保证获得高品质的印刷品,控制油墨的     

透视胶印橡皮布

橡皮布是胶印的重要材料之一,正确选择与使用橡皮布,对保证产品印刷质量、提高橡皮布使用寿命具有极其重要的意义。下面就向大家介绍一下橡皮布的主要特性及选、用之道。     

如何做好胶印橡皮布的保养

橡皮布作为印迹转移的媒介,对胶印产品的质量的影响很大。正确用好橡皮布,对提高橡皮的使用寿命,保证产品印刷质量,具有重要的作用。 一、必须勤洗橡皮布,使其表面保持清洁 胶印原理清楚地表明：橡皮布能否完整地把印版上的图文墨层传过来,并均匀地转印到纸面上去,除平整度和弹性要好外,保持橡皮布表面的洁净至关紧要。我们知道,在高速印刷过程中,由于橡皮布的粘着性和油墨墨层断裂时的"分离功"作用,橡皮布表面难免会逐渐聚积纸尘、填料和颜料等杂质。当印刷表面强度差,填料多又结合不牢的纸张;或者使用颗粒粗、比重大的颜料且…     

印刷压力调节案例两则

<正>案例一使用128g/m2正度对开双铜纸(纸张厚度约0.12mm)印刷《动漫画》画册,印刷机为国产高斯PZ41040A型四色胶印机,印刷数量为5万册,多帖印刷。采用气垫型橡皮布和硬性包衬,橡皮布滚筒总包衬厚度为3.25mm,设计印刷压力(压缩量)为0.12mm,喷粉适量。顺利完成正面印刷后进行反面印刷。在印刷至5000～6000张时,