油缸镗滚压工艺参数选择

单体液压支柱是煤矿生产的主要支护装置。油缸是单体液压支柱的主要零件之一 ,油缸质量的优劣 ,直接影响单体液压支柱的使用性能。因此 ,合理选择加工油缸镗滚压的工艺参数 ,是提高产品质量和工作效率的关键     

基于CAE技术的单体液压支柱油缸部件分析

在介绍了DW型单体液压支柱的结构和工作原理的基础上,通过Pro/E软件平台实现了DW16-300/100单体液压支柱的参数化设计,并对其油缸部件进行了局部的受力分析。针对单体液压支柱在不同的工况情况下,利用ANSYS11.0对油缸进行强度有限元分析,得出油缸的结构位移和应力分布变形情况。结果表明,有限元分析结果和力学计算结果基本保持一致,通过对比分析,可为单体液压支柱油缸的优化设计和研究提供理论依据。     

DWX型单体液压支柱静力稳定性分析

简述了DWX型单体液压支柱的结构和工作原理,考虑了单体液压支柱油缸变形以及活柱体和油缸套接段的影响等因素,建立了DWX型单体液压支柱稳定性分析的计算模型,导出了相应的临界力计算公式。通过实例计算与现有方法进行比较,论证了其可行性。     

镗滚复合加工油缸的研究

通过对单体液压支柱油缸镗滚复合加工方法及工具的研究,分析了单体液压支柱油缸表面镗滚复合加工原理,参数选择、滚压力的计算、结构设计等内容,并在实际加工中进行应用。结果表明:单体液压支柱油缸采用镗滚复合加工,提高了工件的耐磨性和抗疲劳强度,特别是表面质量得到稳定的提高。两道工序改为一次完成,缩短了辅助时间,提高了生产率,降低了生产成本,是光整加工油缸表面比较理想的方法。     

外注式单体液压支柱底座连接改进设计

分析了外注式单体液压支柱油缸与底座连接的关系,对油缸与底座连接进行了改进设计,提高了产品质量性能,解决了外注式单体液压支柱底座液体漏液的情况,效果明显。     

提高单体液压支柱耐蚀性的实践

澄合矿务局通过分析单体液压支柱耐蚀性差的原因,提出了提高支柱耐蚀性的途径.对单体液压支柱油缸和活塞孔采用不锈钢处理后,大大提高了其使用寿命.     

单体液压支柱油缸、活柱调质校直生产线

介绍了单体支柱油缸,活柱调质校直生产线的工作原理、结构。该生产线使单体支柱和活柱在调质、校直中一次完成实现其调质自动化     

单体液压支柱防腐蚀研究

针对单体液压支柱在井下恶劣环境中发生不同程度腐蚀现象和主要原因 ,论述了单体液压支柱的重要部件—活柱和油缸等受到腐蚀的问题 ,提出了提高单体液压支柱可靠性的措施 ,主要采用防腐新方法和设计乳化液泵站数控系统     

单体支柱自动焊接机床

单体支柱是煤矿普采工作面普遍采用的一种支护机构,它具有支撑力大、使用维护方便等许多优良特性。其主要部件之一——油缸是和底座焊接在一起的。由于单体支柱工作时,油缸内乳化液的工作压力大约30MPa,而焊缝处于注液孔和缸体之间的部分,因此也承受着约30MPa的工作压力,焊缝的焊接质量直接关系到单体支柱的制造和修理性能。     

DZ型单体液压支柱自激密封装置

为了解决DZ型单体液压支柱的大修工艺问题,新汶矿务局生产技术处、莱芜机修厂和勘探公司研制了“单体液压支柱自激密封装置”。目前我国生产的单体液压支柱,使用了3、4年后支柱油缸内壁出现麻点、锈蚀、缸径超     

油缸体内孔光整精加工工艺

介绍一种单体液压支柱油缸体内孔的光整加工方法。     

矿用单体液压支柱油缸材料性能分析及成本测算

油缸是单体液压支柱关键承压部件,其材料机械性能直接影响支柱使用安全。针对近期一些局矿出现的油缸崩裂、变形等现象,对27S iMn冷拔管、普通27S iMn热轧管和27S iMn调质热轧管,3种油缸材质作了机械性能和成本对比分析,结论是冷拔管成本较低,但冲击韧性很差,而油缸的爆破性能和支柱整体破坏性能按MT112-93标准又很难鉴别。     

单体液压支柱动(静)态检测系统设计与实现

静态监测不能很好地满足多次重复使用的单体液压支柱的检测要求。提出一种新型单体液压支柱动(静)态检测系统,动态监测系统满足油缸全长度监测的要求,静态监测针对动态监测不确定部分进一步检测,更好地满足煤矿单体液压支柱监测的要求。     

单体液压支柱油缸的修复与制造技术

单体液压支柱油缸的修复与制造技术太原西峪煤矿宋志平，张焕如，田继红单体液压支柱系矿井开采中重要的支撑构件，其工作条件复杂，安全技术性高，消耗量大，生产中因油缸内径锈蚀，造成密封泄漏，构件失效者，为数不少。为了提高其工作寿命，减少经济损失，试验研究了用...     

单体液压支柱大修设备的研制与应用

着重介绍矿用单体液压支柱大修系列设备的研制与该系列设备的性能 ,工作原理。这些设备的使用 ,切实解决了洼里矿单体液压支柱油缸、活柱体损坏后的大修问题 ,并由此而产生了显著的经济效益     

DW型单体液压支柱大修工艺

在单体液压支柱大修中采用焊接φ42孔、校直外圆、油缸镶套的工艺方法,能够实现报废支柱再利用,适用性强,具有较好的经济效益。     

单体支柱油缸用原材料的优化分析

文章对单体支柱油缸用原材料进行了分析,从中找出了对策,最终实现了良好的经济效益和社会效益。     

矿用液压支柱

这个与矿山有关的发明能用于单体支柱和机械化支架。大家知道,矿用液压支柱包括导向套、油缸和活塞杆。本发明上的支柱,其结构与一般支柱的不同点在于它的导向套上有一个同工作腔沟通的环形槽,槽中装有带弹簧的活塞。这种结构可以提高支柱的使用寿命,并可预防活塞杆和油缸工作表面的腐蚀。     

用冷拔方法制造单柱油缸,柱体及其技术经济分析

介绍了用冷拔方法加工单体液压支柱的油缸、柱体的工艺方法和技术经济效果。     

修复支柱缸体的镗孔加工装置

修复支柱缸体的镗孔加工装置七台河矿务局机电总厂李炳岭１前言为了增强对矿山设备的修复能力，我厂引进了单体液压支柱油缸防腐耐磨喷涂修复技术，采用ＦＭ－１型防腐耐磨粉末涂料修复报废油缸，使其达到新缸的全部使用性能，延长其使用寿命。修复旧油缸工艺：选择可修复...